Рукав рвд производство: ООО ТД «РВД» — производство рукавов высокого давления (РВД ), гидравлических шлангов и промышленных рукавов в Челябинске

Содержание

Контакты ООО ТД «РВД» в Челябинске

Архангельск

163045, Архангельск, Кузнечихинский промузел 1-й пр., 7 — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Абакан

655008, Абакан, улица Заводская, 1 — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Благовещенск

675020, Благовещенск, улица Театральная, 251 — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Вологда

160024, Вологда, улица Северная, 27 — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Чита

672038, Чита, улица Сухая Падь, 3
8 (800) 550-66-17

Ульяновск

432045, Ульяновск, Московское шоссе, 12Б — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Пенза

440015, Пенза, улица Совхозная, 15, лит.З — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Калининград

236006, Калининград, Московский проспект, 184Б — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Владимир

600031, Владимир, улица Куйбышева, 4 — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Астрахань

414057, Астрахань, 1-й проспект Рождественского, с8 — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Челябинск

454053, Челябинск, Троицкий тракт, 20Б, офис 302 — центральный офис
8 (351) 220-16-17
8 (800) 550-66-17

info@ooorvd. ru
[email protected] (по вопросам приобретения оборудования, консультаций по техническим вопросам и обучения работе на оборудовании для производства РВД)

Карта проезда

Москва

127238, Москва, Дмитровское шоссе, 60А, офис 15 — представительство
8 (800) 302-57-53

[email protected]

Карта проезда

Миасс

456313, Миасс, Тургоякское шоссе, 5/11 — представительство
8 (351) 377-07-10

Карта проезда

Владивосток

690074, Владивосток, улица Посадская, 20 — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Хабаровск

680032, Хабаровск, улица Целинная, 8в — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Тюмень

625001, Тюмень, улица Коммунистическая, 47с11 — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Томск

634024, Томск, улица Профсоюзная, 2/47с1 — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Ставрополь

355035, Ставрополь, Проспект Кулакова, 28Б — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Симферополь

295000, Симферополь, улица Базовая, 6 — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Ростов-на-Дону

344091, Ростов-на-Дону, улица Малиновского, 3 — пункт выдачи товара ТК Деловые Линии
8 (800) 550-66-17

Реквизиты компании

Юр. адрес: 454053, г.Челябинск, Троицкий тракт, 20Б, офис 302

ОГРН: 1107451006410

ИНН: 7451300200

КПП: 745101001

ОКПО: 65728801

ОКОГУ: 4210014

ОКАТО: 75401376000

ОКТМО: 75701000001

ОКФС: 16

ОКОПФ: 12165

ОКВЭД: 46.90 Торговля оптовая неспециализированная

Номер р/с: 40702810504000438816

Номер к/с: 30101810100000000906

БИК банка: 046577906

Наименование банка: Уральский филиал АО «Райффайзенбанк» г. Екатеринбрг

Скачать реквизиты

Рукава высокого давления (РВД) от производителя – Металлорукав

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛЮБЫХ ТИПОВ РВД (для техники JSB; Komatsu; Hitachi; Volvo)

СБОРКА ПО ИНДИВИДУАЛЬНОМУ ЗАКАЗУ КЛИЕНТА!!!

ЖМИ ЗДЕСЬ!

Рукав высокого давления (РВД) – специальный гибкий трубопровод, предназначенный для перекачивания под давлением жидкого топлива, моторных и гидравлических жидкостей, водной эмульсии, этиленгликоля, консистентной смазки и других технических жидкостей.

Конструкция рукава РВД должна иметь внутренний, промежуточные и наружный резиновые слои, между которыми размещают металлическую навивку или оплетку, а концы рукава оснащают металлическими фитингами. Материалом для навивки или оплетки служит стальная проволока малого сечения, полимерная или текстильная нить. Внутренний резиновый слой (трубку) изготавливают из материалов, устойчивых к воздействию транспортируемых газов и жидкостей.

Классификация рукавов высокого давления

В зависимости от конструктивных особенностей и основного предназначения, все шланги РВД условно подразделяют на несколько категорий:

Резиновый рукав в оплетке. Наиболее распространенный вариант РВД, который обеспечивает транспортирование технической жидкости или газа с температурой в диапазоне от -70°C до +70°C при давлении до 475 бар. Конструкция этого изделия включает внутренний и наружный слой, а также оплетку.

Резиновый рукав с навивками. Оптимальный вариант для работы с маслами и эмульсиями, которые подают под большим давлением в повторно-кратковременном режиме с возможными значительными перегрузками. Конструкция РВД этого типа состоит из внутреннего и наружного слоя навивок, текстильной прослойки, защитных слоев текстиля и резины.

Шланг в термооболочке. Верхний защитный слой этого рукава выполнен из устойчивых к высокой температуре и износу материалов. Благодаря подобной защите он находит широкое использование в металлургическом производстве.

Шланг из политетрафторэтиленовых материалов. Представляет собой устойчивое к воздействию химически активных веществ изделие, которое обладает низкой горючестью.

Изделия в оплетке получили широкое распространение за счет доступной цены и широкой номенклатуры моделей с различной конфигурацией. В соответствии с международными стандартами EN 857 и EN 853 существует четыре возможных типа оплетки:

4ST/SN – четыре защитных проволочных слоя;

3ST/SN – три защитных проволочных слоя;

2ST/SN – два защитных проволочных слоя;

1ST/SN – один защитный проволочный слой.

При этом с увеличением количества слоев проволоки увеличивается толщина наружного слоя резины. В нашей компании представлены все типы РВД купить, которые можно со значительным дисконтом от цены конкурентов.

Технология производства

Изготовление РВД осуществляют с использованием специального технологического оборудования, которое обеспечивает соответствие готовых изделий требованиям отечественных и международных стандартов качества. Производство РВД условно разделяют на несколько основных этапов:

Изготовление внутреннего и внешнего шланга.

Наложение навивки или оплетки.

Определение длины шланга.

Обработка заготовки на окорочном станке.

Выбор подходящего фитинга.

Опрессовка (обжим) фитингов.

Маркировка РВД.

Испытания готовых изделий.

Изготовление внешнего и внутреннего слоев

Для изготовления внешнего и внутреннего слоев РВД используют метод экструзии с использованием резиновых смесей с добавлением полиамида, фторопласта или пропилена в различных комбинациях. Армирование навивкой или оплеткой осуществляют на специальных оплеточных или навивочных станках. Определение длины выполняют с учетом основного предназначения рукава, требований стандартов к его конструкции. Резку шлангов РВД выполняют на специальном отрезном станке, который обеспечивает ровную кромку и высокое качество реза. Окорочный станок позволяет профессионально снять наружный и внутренний слой, что недоступно при помощи подручных средств.

Грамотный выбор фитинга

Для грамотного выбора фитинга следует обратить внимание на несколько основных стандартов для этих изделий:

ГОСТ – советские стандарты, которые используют в России и большинстве стран бывшего Советского Союза.

ISO – стандарты, которые приняты международной организацией в сфере стандартизации.

BSP – Британский стандарт для трубных соединений, имеющий народное название резьба Витворта.

JIS – стандарты, используемые производителями фитингов из Японии и некоторых азиатских стран.

DIN – рекомендации, нормы и правила, которые разработаны германским институтом стандартизации.

Во всех этих правилах и стандартах содержатся в большом количестве требования к конструктивным особенностям, надежности и рабочим параметрам фитингов для РВД. Если внимательно изучить всю эту нормативно-техническую документацию, можно заметить некоторое сходство в определенных требованиях:

Изделия должны обладать широким диапазоном температуры эксплуатации (от -55°C до +120°C).

Фитинги должны выдерживать давление величиной не менее 10 атмосфер.

Высокая устойчивость к механическим нагрузкам, влажности, маслу, растворителям и другим вредным факторам.

Рукав РВД цена, которого занижена относительно аналогов, может не в полной мере соответствовать всем этим требованиям.

Монтаж и обжим фитингов

Для монтажа и обжима фитинга используют специальное прессовочное оборудование, имеющее несколько сменных насадок. Благодаря этому на одном станке можно выполнять изготовление РВД различной конфигурации. Во всем мире наиболее массово распространены две технологии прессования фитингов:

Поперечный способ. Этот вариант обжима РВД используют для шлангов с металлической оплеткой. Рукав предварительно подготавливают к установке путем удаления слоя резины по всей длине фитинга. В процессе обжимки, кулачки пресса воздействуют на концевую муфту с большими механическими усилиями. По этой причине на поверхности муфты образуются выступы и радиальные впадины. Подобный способ для установки фитинга получил массовое распространение в странах бывшего СССР.

Продольный способ. Этот вариант прессовки фитингов используют в странах Европы и США. Он оптимально подходит для РВД с оплеткой или навивкой. Для установки фитингов его обжимают при помощи специальной оснастки. В процессе прессования зубчики концевой муфты глубоко впиваются в тело рукава, тем самым образуя надежное соединение. Рукава высокого давления, полученные с использованием продольного способа обжима, адаптированы для работы в системах с повышенным давлением за счет более высоких эксплуатационных качеств, чем у РВД с поперечным способом обжима.

Маркировка РВД

Маркировку РВД осуществляют на поверхности изделия при помощи тиснения. Маркировка шлангов высокого давления содержит следующую информацию:

Полное наименование изделия, утвержденное в технической документации завода производителя.

Диаметр внутреннего шланга.

Наибольшее рабочее давление.

Длина шланга, выраженная в миллиметрах.

Тип климатического исполнения: умеренный, тропический или холодный.

Дата изготовления: квартал, год.

Маркировка изделий Европейских и Российских производителей РВД отличается в мерах измерения внутреннего диаметра. В нашей стране принято использовать миллиметры, а страны Евросоюза предпочитают использовать дюймы. Продажа РВД должна осуществляться с учетом хорошо просматриваемой маркировки, которая служит основным критерием при покупке.

Испытание готовых изделий

Испытание готовых РВД проводят с целью подтверждения их рабочих характеристик и обнаружения бракованных изделий. В процессе испытаний рукавов высокого давления они проходят следующие этапы контроля:

Визуальный контроль внешнего вида.

Контроль геометрических размеров готовых изделий, их формы, шероховатости поверхности.

Контроль твердости фитингов по методу Роквелла или Виккерса.

Контроль герметичности рукавов при помощи подачи под давлением масла, воздуха или воды, что зависит от предназначения изделия.

Контроль прочности шланга методом увеличения гидравлического давления до полного разрушения.

Проверка надежности фитингов методом пульсирующих гидравлических нагрузок.

Хранение РВД

Продажа РВД не всегда происходит непосредственно после изготовления, поэтому может потребоваться наличие определенного складского места. Сроки хранения РВД являются ограниченными по времени. В процессе хранения рукавов необходимо соблюдать определенные правила:

Для хранения РВД, которые смотаны в бухты, желательно использовать деревянные или картонные коробки.

Следует исключить попадание на РВД прямого или косвенного солнечного света.

Не рекомендуют складывать бухты с РВД одну на другую, что связано с высокой вероятностью деформации нижних изделий.

На складе для хранения РВД необходимо поддерживать температуру в диапазоне от 0°C до +40°C.

Внутрь рукавов не должна проникать пыль и влага, которые негативно влияют на срок их хранения. Поэтому рекомендуется использовать специальные пластиковые заглушки для фитингов или упаковывать готовые изделия в полиэтилен.

Основные направления использования РВД

Основные сферы использования рукавов высокого давления охватывают:

Гидравлические системы сельскохозяйственной, лесозаготовительной и горнодобывающей спецтехники.

Гидравлические системы железнодорожной техники и оборудования.

Гидравлические контуры грузоподъемной спецтехники.

Гидравлические системы нефтегазового оборудования и геолого-разведывательной спецтехники.

Гидравлические контуры станков и технологического оборудования различного предназначения.

Гидравлические системы коммунальной техники.

Гидравлические контуры морских и речных плавучих средств.

Наши преимущества

Мы производители более чем со 100-летней историей;

Вся продукция соответствует строгим стандартам;

Доступные цены;

Вся продукция сертифицирована;

Бесплатно доставляем до транспортной компании;

Возможно срочное производство РВД.

Компания «Металлорукав» предлагает выгодно купить РВД в широкой номенклатуре изделий различной конфигурации. Мы являемся производителем, поэтому предлагаем самые выгодные условия сотрудничества и низкие цены.

Сертификаты на продукцию

РВД в сборе | AmasEnergy

Продукт/Оборудование

(Оборудование/Материал)

Номер модели: РВД

Состояние: Новое

Место нахождения или хранения Страна: Россия

Местонахождение: Россия, Санкт-Петербург

Сервисная инженерная поддержка: Да

Гарантия: Нет

Цена: По запросу

2 Описание:

2
Экспериментальный механический завод ЛЕОТЭК выпускает рукава высокого давления (РВД) с металлическими витками и оплетками в сборе с фитингами. Качественными характеристиками нашей продукции являются эластичность, морозостойкость и износостойкость, что позволяет использовать РВД в сложных климатических условиях.
Описание:
Производственные мощности ОМЗ Леотек занимают более 1000 м2 и включают в себя цех сборки ТВС высокого давления, автоматический и универсальный токарные цеха.
В настоящее время в сборочном цехе построены 2 производственные линии по изготовлению РВД с фитингами. Мощность линий позволяет собирать до 3000 рукавов в смену. Осуществляется входной и выходной контроль как штуцеров, так и РВД.
Сертифицированное производство по сборке РВД с фитингами оснащено современным оборудованием немецкой фирмы «UNIFLEX» (Германия). Отличительным преимуществом является использование испытательного оборудования для опрессовки качества производства РВД (согласно требованиям европейского стандарта), что позволяет гарантировать заказчикам высокую надежность нашей продукции в эксплуатации.
Каждая партия РВД в сборе проходит испытания на герметичность на стенде «УНИФЛЕКС», аттестованном Государственным региональным центром стандартизации, метрологии и испытаний ФГУ «Испытание-С. -Петербург». Сертификат № 435-0012-17.
Для нужд сервисного центра в 2008 году создан отдельный сборочный участок по изготовлению РВД, оптимальный для мелкосерийного производства.
С 2012 года сборочный цех Опытно-механического завода «Леотек» производит комплектные буровые рукава под маркой «Оптимфлекс ^тм».
Токарно-автоматический цех оснащен станками с ЧПУ, трубогибочным станком и печью для термообработки.
Эта мастерская была создана в 1998 по производству фитингов для ВРД. Сейчас цех в основном изготавливает арматуру российских стандартов, переходники и эксклюзивные изделия, требующие высокой точности механической обработки.
Разработка чертежей сложных изделий по требованию заказчика осуществляется конструкторским отделом, с последующим контролем в производстве и доработкой. После токарной обработки все изделия проходят антикоррозионную обработку методом гальваники или термодиффузии. Арматура изготавливается по ТУ № 2550–001-9.6760201-2011, соответствующие требованиям DIN и ГОСТ. Универсальный токарный цех предназначен для доводки изделий автоматического участка и изготовления отдельных специфических изделий различного назначения.
РВД с фитингами выпускаются по ТУ № 2550–001-96760201-2011, серийное производство РВД сертифицировано ГОСТ-Р и РМРС.

Приобретая рукав с установленной арматурой, вы получаете:

Готовый к использованию продукт.
Освобождено время персонала для других задач.
Отсутствие технологических ошибок при изготовлении РВД на собственном производстве.
Профессиональная консультация инженеров по подбору комплектующих, наиболее подходящих для выбранного типа втулки.
Продукт протестирован на испытательном стенде.
Паспорт изделия с инструкцией по эксплуатации на каждую поставку.

производство, ремонт, продажа: гидроцилиндры, рукава высокого давления (РВД), манжеты, уплотнения, арматура, грязесборники

Инженерно-производственная компания КРПМС создана в 2002 году.

На протяжении десяти лет компания занимается поставкой запасных частей на сети железных дорог России.

С 2005 года и по настоящее время является одним из основных поставщиков запасных частей и комплектующих как импортного, так и отечественного производства для нужд железных дорог через филиал ОАО «РЖД» «Росжелдорснаб».

На протяжении всего своего существования компания занимается производством и обслуживанием гидроцилиндров и рукавов высокого давления.

При производстве рукавов и гидроцилиндров они могут изготавливаться как по индивидуальному заказу, так и в составе изделия. При производстве РВД используется немецкое оборудование и комплектующие ведущих европейских производителей, что обеспечивает неизменно высокое качество гидравлических РВД.

Возможно изготовление как стандартных, так и нестандартных изделий по образцам, чертежам или параметрам заказчика. У нас всегда есть готовая продукция в наличии на складе.

Производственное подразделение ООО «ПТК КРПМС» оснащено самым современным оборудованием ведущих мировых производителей. Токарное, фрезерное оборудование высокой точности позволяет нам гарантировать высокое качество изготовления запчастей и комплектующих для гидроцилиндров.

Все выпускаемые запасные части проходят полный цикл контроля и испытаний в соответствии с действующими требованиями.

Производство запасных частей ООО «ПТК КРМПС» сертифицировано в соответствии с международной системой менеджмента качества ISO 9001-2001.

Техническое обслуживание гидроцилиндров – услуга, которая всегда пользуется большим спросом, так как данное оборудование подвергается большим нагрузкам и абразивному износу. Гидроцилиндры должен обслуживать высококвалифицированный специалист, так как даже незначительная ошибка (дефект) способна сократить срок службы многих деталей. Наши специалисты готовы выполнить техническое обслуживание гидроцилиндра любой сложности.

Производство гидроцилиндров является основным видом деятельности Калугаремпутьмаш-Сервис. Мы предоставляем нашим клиентам возможность заказать изготовление стандартных или нестандартных гидроцилиндров, по образцам, чертежам или параметрам, предоставленным заказчиком. У нас всегда большой запас продукции на складе.

Производство гидроцилиндров основано на использовании передовых технологий. Мы также производим запасные части и комплектующие. Мы располагаем современным оборудованием и работаем только с качественными материалами. Наше производство гидроцилиндров сертифицировано в соответствии с международной системой менеджмента качества.

Также можно заказать хромированную планку. Благодаря многолетнему опыту и ответственному подходу к делу мы заработали репутацию надежного партнера. Вы можете заказать не только гидроцилиндр, но и заменить хромированную штангу.

Кроме того, наше предприятие производит трубы для гидроцилиндров по техническому заданию заказчика. В случае, если вам нужна хонингованная труба или другое оборудование, вы можете сделать заказ по телефону или через наш сайт.

Трубка цилиндра помогает увеличить срок службы оборудования. Изделие подвергается большим нагрузкам, поэтому его детали довольно часто выходят из строя. Трубка баллона, которую мы предлагаем, значительно увеличит срок службы вашего оборудования. Кроме того, наши специалисты ремонтируют данную продукцию на выгодных условиях.

Наша компания реализует бары всех возможных видов. Предлагаемые комплектующие позволяют увеличить срок службы гидроцилиндров и гарантируют их высокое качество. Батончики продаются не только в Московской области, но и в других регионах России.

Ремонт баров, осуществляемый ООО «КРМПС» — это самое эффективное и экономичное решение, которое сэкономит вам приличную сумму денег. Обращаясь к нам, вы можете быть уверены, что мы сможем отремонтировать практически любое изделие, и после ремонта любой бар будет работать как новый. Мы не только устраним любые повреждения (царапины, вмятины, неровности и т.д.), но и восстановим первоначальную геометрию в любом поврежденном месте.

Компания ПТК КРПМС организовала продажу РВД таким образом, что любая компания, обращаясь к нам, может рассчитывать на широкий ассортимент и постоянное наличие качественных РВД на нашем складе, а также их изготовление по чертежам и размерам заказчика, а также доставку нашей продукции в любой регион России.

В сферу нашей деятельности также входит техническое обслуживание и ремонт штанг гидроцилиндров и других узлов промышленного оборудования. Компания использует собственные производственные ресурсы, а ее сотрудники проходят дополнительное обучение и профессиональные курсы за рубежом.

На собственных производственных площадях, оснащенных современным высокоточным оборудованием, мы изготавливаем гидроцилиндры (как типовые, так и по индивидуальным чертежам заказчика) и другую продукцию, необходимую для проведения ремонтно-восстановительных работ. Гидроцилиндры одинарного и двойного действия изготавливаются по передовым технологиям и имеют качество европейского уровня.

Еще одним видом деятельности нашей компании является производство гидравлических рукавов (высокого давления), неотъемлемого элемента широкого спектра гидравлических систем. Такие системы используются в нефтяной, газовой промышленности, строительстве, ремонте и многих других отраслях промышленности. Наша компания с полной ответственностью относится к качеству продукции, поэтому мы производим РВД с использованием новейших технологий и контролем качества на каждом этапе производства.