Завод мдф: ЛАТАТ ЗАВОД МДФ | Завод МДФ «Латат»

Преимущества МДФ — Коростеньский завод МДФ

МДФ отличается от альтернативных материалов рядом преимуществ:

СТОИМОСТЬ

— Стоимость плит МДФ как минимум на 60-70% дешевле натурального дерева.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

— МДФ, не смотря на более низкую стоимость, превосходит натуральную древесину по физико-механическим характеристикам, так как МДФ лишен неоднородности свойств и внутренних пороков древесины, таких как сучки, трещины, а твердость МДФ выше твердости наиболее применяемых пород древесины.

— МДФ значительно меньше коробится, имеет большую плотность, а такой показатель как «разнотолщинность» практически не применим к МДФ.

— МДФ отличается равномерным распределением свойств по всему телу плиты

— Прочность МДФ в 1,8-2 раза выше прочности ДСП. Прочность МДФ обеспечивается не только использованием синтетических смол, но и участием естественных связующих веществ в межволоконном взаимодействии (лигнин)

— МДФ имеет коэффициент разбухания в разы более низкий, чем ДСП

— Плиты МДФ имеют минимальный перепад по толщине и размерам листа

— МДФ не теряет свою форму при резком перепаде температуры

— МДФ не крошится

ВЛАГОСТОЙКОСТЬ УСТОЙЧИВОСТЬ К ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОЛЕБАНИЯМ

— Благодаря своей высокой влагостойкости МДФ используется при производстве кухонной мебели и мебели для ванных комнат. Под воздействием пара мебель из МДФ не коробится.

— МДФ очень хорошо переносят воздействие кухонного пара — не разбухают и не коробятся

ВЫСОКИЙ УРОВЕНЬ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СВОЙСТВ

— По теплоизоляционным свойствам МДФ плиты 12 мм эквивалентны кирпичной стене толщиной 150 мм или железобетонной панели толщиной 260 мм.

ВЫСОКИЙ УРОВЕНЬ ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ

— Плиты МДФ имеют высокий уровень шумопоглощения

ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ, ДАЮЩАЯ ПРОСТОР ДЛЯ ВОПЛОЩЕНИЯ ДИЗАЙНЕРСКИХ РЕШЕНИЙ

— МДФ легко ламинируется и шпонируется, благодаря идеально ровной, в отличии от ДСП, поверхности

— МДФ легко и экономно красится, благодаря идеально ровной твердой поверхности, которая по сравнению с ДСП меньше впитывает краску, что уменьшает ее расход

— МДФ пригоден для тиснения поверхности, что невозможно для ДСП

— МДФ пригоден для фрезерования краев, углов и поверхности, что невозможно для ДСП. Это позволяет придавать деталям из МДФ самую разнообразную форму и значительно расширяет возможности их применения

— МДФ пригоден для изготовления гнутых поверхностей, что также невозможно для ДСП. Технология гнутья заготовок из МДФ похожа на технологию изготовления гнутых изделий из натуральной древесины и фанеры

— МДФ, благодаря высокой прочности, значительно лучше, чем ДСП удерживает мебельную фурнитуру.

— МДФ будет незаменим в тех случаях, когда требуются высокие показатели плотности для крепления навесных конструкций.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

— МДФ, не смотря на более низкую стоимость, близок к натуральной древесине по экологическим характеристикам

— МДФ более экологичен, чем ДСП за счет низкой эмиссии формальдегида — его рекомендуется использовать для изготовления детской мебели, мебели для кухонь.

ГИГИЕНИЧНОСТЬ

— МДФ устойчив к различным грибкам и микроорганизмам, что делает изделия из МДФ гигиеничными и безопасными в быту.

ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ

-МДФ является трудно — возгораемым материалом

Области применения МДФ — Коростеньский завод МДФ

Гнутые детали для производства мебели, торгового оборудования и оформления интерьера помещений

Дно мебельных ящиков и задние стенки шкафов (Для этих целей также отлично подходит тонкий ХДФ)
Изготовление мебельных фасадов под облицовку ПВХ, шпоном, покраску

Изготовление столешниц

Мебельные погонажные изделия (элементы рамочной конструкции фасадов и пр. )

Производство мебели (корпусной, кухонной, офисной, детской и нестандартной)

Производство мебели для обустройства складов и торговых точек (изготовление стеллажей, полок и пр.)

Профили для рамочных фасадов мебели

Выравнивание стен и их подготовка под финишную отделку

    «При выравнивании стен очень важно качество поверхности плиты — основы, особенно при подготовке стен под финишную отделку. Именно поэтому МДФ более подходящий материал для проведения данных работ, так как лишен таких внутренних и внешних дефектов как нахлестка шпона, сросшиеся и выпадающие сучки и отверстия от них, трещины. Кроме того, плиты МДФ обладают высокими показателями тепло и звукоизоляции: коэффициент звукоизоляции фанеры — 20 дБ, а МДФ — 24 дБ; 12 мм плиты МДФ эквивалентны кирпичной стене толщиной 150 мм или железобетонной панели толщиной 260 мм. При выравнивании стен целесообразно использовать МДФ в комбинации с гипсокартоном. МДФ будет незаменим в тех случаях, когда требуются высокие показатели плотности для крепления навесных конструкций. МДФ, в отличие от гипсокартона, не крошится.»

Изготовление подоконников

Коттеджное и малоэтажное домостроение

Ламинированные напольные покрытия из МДФ (ХДФ)

Обрешетка крыш домов, второй слой для утепления крыш помещений

    При условии более частого шага для лаговых перекрытий, данный материал можно смело использовать при обрешетке взамен более дорогих материалов, а также в качестве второго слоя для утепления крыш жилых и нежилых помещений. Для большего эффекта перед укладкой МДФ можно обработать водостойким маслом или обычной масляной краской, что увеличивает срок службы такой крыши

Перегородки в офисных и жилых помещениях, создание арок, колонн и других элементов интерьера

    МДФ имеет идеально ровную поверхность и минимальные отклонения по длине/ширине листа, что сказывается на качестве выравнивания стен, создания арок, колонн и других элементов интерьера помещения.

Гнутые детали для оформления интерьера помещений

Потолочные панели

    Панели, изготовленные из МДФ легко превращаются в подвесные потолки — в ресторанах, кафе, гостиницах, магазинах. При этом, благодаря перфорации, вентиляционные системы и диффузоры (приток и вытяжку) можно расположить за панелями, не выводя их наружу, и их внешний вид не будет портить интерьер помещения.

Производство дверей (под отделку декоративной пленкой, шпоном или покраску и пр.)

    «Дверные полотна могут быть как простыми (каркас из древесины, облицованный тонкими листами МДФ, с сотовыми заполнителями), так и выполненными из цельной плиты с отфрезерованными «»фальшивыми»» филенками или сборными — по типу обычных деревянных дверей.»

Стеновые панели

Строительные погонажные изделия (цоколи, карнизы, плинтуса, наличники, цокольные планки и пр.)

Ступени, перила и балясины внутренних лестниц, сиденья, стеллажи

Тепло- и звукоизоляция

Черновые полы

Тавровые балки для монолитного строительства из МДФ

    Сердечник балки для опалубки межэтажных перекрытий, применяемой при монолитном строительстве, может также изготавливаться из МДФ толщиной от 24 мм. Удешевляя производство, МДФ позволяет сохранять все необходимые эксплуатационные свойства. Склейка балки производится водостойким клеем. Балка окрашивается акриловой водостойкой краской на водной основе.

Перфорированная плита ХДФ для декоративной отделки

Вагоностроение и автостроение (для внутренней облицовки вагонов, трамваев, автобусов, пр.)

Рекламные щиты и вывески, выставочные конструкции

Складская упаковка, тара многоразового использования для не пищевой продукции

Сооружение передвижных и контейнерных домов, торговых прицепов, вахтовых домиков и пр.

Стеллажи, полки, прилавки, навесные конструкции, витрины для обустройства складов и торговых точек

    МДФ практически незаменим при обустройстве складских помещений: стеллажи и прилавки из МДФ прочны и надежны, имеют ровную поверхность, не прогибаются, не коробятся и обладают, по сравнению с деревом и ДСП, повышенной противопожарной устойчивостью. Кроме того, наша компания готова предложить к поставке МДФ длиной 3660 мм, что позволит изготавливать стеллажи без лишних стыков и соединений. Также МДФ применяется для облицовки стен как на складах так и в помещениях торговых центров, создания витрин и торговой мебели.

Пожарные щиты

Корпуса и ножки пианино и других музыкальных инструментов

Кроме этого, МДФ применяется для производства:

Колонки, задние стенки и крышки радиоприемников, редукторов в радиотехнической промышленности

5 новых заводов по производству МДФ начнут производство к апрелю 2020 года

• Главная
• МДФ/ДСП
• Базарная шумиха

человек Ply Репортер
время_доступа
3
Мин. чтение

Индия собирается добавить МДФ мощностью 1500 кубометров в день в начале нового 2020-21 финансового года. Четыре новых завода среднего размера находятся в процессе установки только в Северной Индии. Ожидается, что эти заводы начнут коммерческое производство в течение нескольких месяцев. Один большой европейский завод непрерывной линии производительностью 600 кубометров в сутки из дома на 9 человек.Группа 0017 Rushil Décor , как ожидается, начнет производство к концу марта в штате Андхра-Прадеш. После расширения этих мощностей в ближайшее время может запуститься еще пара заводов.

В Северной Индии компания Trenox Group, базирующаяся в Ямунагаре, занимается диверсификацией производства МДФ после успешного запуска своего подразделения по производству древесно-стружечных плит с производственной мощностью 250 кубических метров. Компания Alderwood, расположенная в Амбале, начнет коммерческое производство к марту с производственной мощностью 230 кубометров. Согласно отчету, пробное производство находится в Тохане на базе 9.0017 Nuwood MDF и Panipat на основе Bihan Boards MDF . Все новые установки МДФ в Северной Индии расположены в Харьяне и имеют среднюю производственную мощность от 200 до 350 кубических метров в день.

Также отмечается, что использование производственных мощностей MDF в Индии улучшилось за последние четыре месяца. Хотя цены на плиты МДФ остаются под контролем из-за наличия избыточных мощностей в стране. Еще пара новых заводов MDF, которые планировали линии MDF в штате Уттар-Прадеш, приостановили свою работу из-за вопроса лицензирования, который находится в юрисдикции NGT. В текущем сценарии большой размер Установки MDF компаний Action Tesa, Green Panel и Century Prowud лидируют на рынке с загрузкой производственных мощностей от 50 до 70%. Общая загрузка мощностей MDF в Индии незначительно улучшилась за последние несколько месяцев этого календарного года. В отчете говорится, что импорт МДФ снижается, что способствует росту внутреннего рынка наряду с ростом цен на более дешевую фанеру сорта в Северной Индии. также способствует росту спроса.

• ा

• Rushil Décor верит в качественное производство всей продукции…

• Action Tesa представляет комплексные защитные наклейки с QR-кодом…

• Умный выбор для здоровой мебели и образа жизни прибыл …

folder_open Связанные теги

поделиться Поделиться артикул

Завод Weyerhaeuser в Колумбия-Фолс, штат Монтана, является самым старым в мире предприятием по производству древесноволокнистых плит средней плотности :: Weyerhaeuser

Офис на нашем заводе МДФ в Колумбии, штат Монтана в настоящее время является самым старым заводом по производству МДФ в мире. «Мы хорошо известны как лидеры по качеству как среди наших конкурентов, так и среди наших клиентов», — говорит Шон. «Это вызывает чувство гордости и лояльности среди наших сотрудников. Одна вещь, которую мы делали до COVID, и я надеюсь, что мы сможем начать снова в ближайшее время, — это брать новых сотрудников с собой для личных посещений объектов клиентов. Они не только видят наш продукт в действии, но и слышат все эти замечательные комплименты о том, насколько он великолепен».

В 1920-х годах изобретатель Уильям Мейсон был полон решимости найти применение лому древесины, оставшемуся от производства пиломатериалов. Как гласит история, однажды ночью он случайно оставил включенным пресс и вернулся утром, чтобы найти примитивный лист того, что мы теперь знаем как «мазонит», или древесноволокнистую плиту.

Мейсон быстро запатентовал свое открытие. Из него вышли ДСП, ориентированно-стружечная плита, фанера и ДВП средней плотности. Первый специализированный завод МДФ открылся в городе Депозит, штат Нью-Йорк, в 1965. Затем последовали еще пять предприятий, в том числе наш завод в Колумбия-Фолс, штат Монтана, который начал производство для Плам-Крик в 1974 году. мир.

«Веха еще более впечатляющая, когда вы знаете, что все это время использовался один и тот же пресс», — говорит Тим ​​Тэдлок, который четыре года был начальником отдела контроля качества в Columbia Falls, прежде чем недавно перешел в Grayling на должность менеджера по охране окружающей среды. роль. «Чтобы это произошло, потребовалось много внимания и новаторского мышления на протяжении многих лет».

В АВАНГАРДЕ МАТЕРИАЛОВ

Тим и Шон Коннолли, технический директор, узнали о наследии своего завода после закрытия предыдущего рекордсмена. Эта фабрика в Плимуте, Северная Каролина, когда-то принадлежала Weyerhaeuser, но в 2007 году была продана другой компании. Лесная служба США, — говорит Тим. «В нем указано местоположение, размер и производственная мощность каждого предприятия. Затем мы смогли определить, какие из них все еще открыты».

Завод в Колумбийском водопаде, который в 2024 году отметит свое 50-летие, имел заявленную в 1994 году производственную мощность в 70 миллионов квадратных футов. Сегодня она выросла до 130 миллионов квадратных футов.

ЧТО-ТО ИЗМЕНЯЕТСЯ, ЧТО-ТО ОСТАЕТСЯ

Примечательно, что благодаря заботе и инновациям, упомянутым Тимом, оригинальный пресс фабрики остался в отличном рабочем состоянии, несмотря на то, что большая часть оборудования вокруг него эволюционировала. Ручные рычаги и другое оборудование, которое требовало постоянного управления и контроля, с тех пор были заменены компьютеризированными системами.

«В центре всего этого находится паровой пресс Вашингтонского металлургического завода размером 5 на 18 футов, который никогда не ремонтировался и никогда не видел простоев», — говорит Шайло Кейблер, начальник производства. «Это результат того, что очень сообразительные люди придумывали всевозможные блестящие лайфхаки, чтобы поддерживать его в рабочем состоянии. Потому что без родственной мельницы им приходилось постоянно поддерживать работу этой, несмотря ни на что».

Плановое техническое обслуживание имело решающее значение для поддержания работы пресса, и модернизация, включающая более крупные системы сушки, также помогла. В 2000 году на комбинате была установлена ​​вторая производственная линия, и первая теперь известна как Линия 1.

«Моя мать, Эллен Кейблер, начала работать здесь в 1980 году в качестве планировщика завода, поэтому она одна из тех, кто поддерживал его в рабочем состоянии, — говорит Шайло. «Я работаю на этом заводе с тех пор, как был ребенком в середине 80-х и начал работать здесь в 1999 году. Я наблюдал, как наша продукция становилась все лучше и лучше, а безопасность росла как на дрожжах».

Первоначальный пресс мельницы все еще работает сегодня благодаря инновациям команды Columbia Falls. Каждые две недели пресс проходит 12–14-часовой цикл технического обслуживания. Детали смазываются, подшипники меняются, проводится другое профилактическое обслуживание, и каждый компонент подвергается двойной проверке.

«Безопасность — это живое существо, которое растет и развивается, — говорит Тим. «Мы постоянно пересматриваем наши протоколы. Самое главное, мы привлекли каждого сотрудника и вложили средства в то, чтобы сделать завод максимально безопасным. Безопасность превыше всего. Производство на втором месте».

СИЛА В ЗАБОТЕ И УВАЖЕНИИ

Более чем что-либо другое, чтобы поддерживать работу мельницы с оптимальным качеством в течение почти 50 лет, требуется самоотдача от ее сотрудников. Все хотят, чтобы фабрика была успешной, поэтому очень важна совместная работа между отделами продаж, эксплуатации и технического обслуживания.

«У нас 19 сотрудников, которые работают здесь более 30 лет, — говорит Шон Коннолли, технический директор. «А некоторые недавние пенсионеры проработали здесь более 40 лет. Думаю, это многое говорит о нас».

Неотъемлемая часть маленького городка Колумбия-Фолс на протяжении почти полувека, мельница также оказала большое влияние на местное население.