Производство пластиковых бутылок: подробный бизнес-план. Производство пэт бутылок бизнес
Производство пластиковых бутылок: Бизнес план и оборудование
Новые бизнес идеи – это тема, которая интересует многих современных людей, мечтающих, открыть собственное дело. В этой статье пойдет речь о таком прибыльном и перспективном бизнесе, как производство пластиковых бутылок.
Практически в каждом регионе нашей страны многие предприниматели занимаются разливом воды, соков и различных напитков в пластиковые емкости. Они закупают их в разных местах. Иногда им приходится доставлять тару из другого города, что существенно повышает себестоимость продукции. Это происходит потому, что производством ПЭТ-бутылок занимаются единицы. Причиной тому являются большие затраты, которые потребуются для того, чтобы наладить производственный процесс. Производство пластиковых бутылок: Бизнес план поможет вам разобраться в этом направлении деятельности.
Финансовые вложения и персонал
Чтобы начать собственное мини производство ПЭТ-бутылок, понадобится примерно 500 тыс. рублей. Количество рабочих во многом зависит от того, какое вы выберете оборудование. Обычно для работы в таком цехе достаточно 1–3 человека.
Как выбрать помещение?
Прежде чем приступить к организации производственного процесса, необходимо выбрать помещение, в котором можно установить оборудование. Оно должно соответствовать следующим требованиям:
- площадь – от 30 кв. метров;
- высота потолков – 4 метра;
- пол – бетонное основание или плитка.
Важно помнить о том, что производство пластиковых бутылок требует качественной системы вентиляции. Не забывайте также о водопроводе, канализации и электричестве.
Выбор оборудования
Чтобы ваша продукция достойно конкурировала на рынке, необходимо выбрать оборудование, которое может обеспечить все потребности предприятия. Производство по изготовлению пластиковой тары может быть:- Двухфазное. Состоит из двух отдельных производственных процессов. Первый – это изготовление преформы. На втором этапе выдувается изделие.
- Однофазное. Весь процесс состоит из одного этапа, то есть производство преформы и выдув тары производится в одном определенном месте.
Для небольшого цеха можно приобрести однофазное оборудование. Если вы планируете изготавливать тару в больших объемах, в таком случае следует выбрать двухфазный производственный процесс.
Преформы могут быть:
- укороченными;
- толстостенными;
- универсальными.
Каждый тип преформ используют для изготовления изделий определенной формы и цвета. Следует учесть, что современные производители предпочитают использовать тару оригинального дизайна, которая сможет выделить их продукцию и сделать ее узнаваемой на рынке.
Если вы являетесь производителем соков, напитков или другой разливной продукции, можно закупить оборудование для производства пластиковых бутылок и наладить его на действующем предприятии. Благодаря этому изготовитель сможет сэкономить до 20% расходов на тару. Соответственно, существенно увеличится и прибыль предприятия.
Для изготовления емкостей из пластика используют следующие агрегаты:
- Печь, в которой разогревают преформы;
- Аппарат для выдува бутылок;
- Компрессор;
- Двойная пресс-форма.
Если вы хотите открыть завод по производству пластиковых бутылок, при выборе оборудования обратите особое внимание на объем изделия. На одной машине можно изготовить тару, емкостью от 0,2-5 литров. Самые дешевые станки отечественного или китайского производства. Они обеспечивают производительность 700 единиц в час.
Назвать среднюю стоимость станка достаточно сложно, поскольку каждая машина отличается своими уникальными параметрами, такими как:
- количество зон нагрева;
- напряжение электрического питания;
- давление выдува;
- мощность станка.
Также цена напрямую зависит и от производителя. Китайское и российское оборудование обойдется вам в 10–12 тыс. евро. А вот дорогой элитный станок от известной европейской компании обойдется в 200–600 тыс. евро. На рынке оборудования существует станок с производительностью 24 тыс. штук в час, но стоит он 1,5 млн. евро. Поскольку изготовление пластиковых бутылок как бизнес – это серьезное и ответственное дело, требующие крупных капиталовложений, перед тем как заняться ним, тщательно все просчитайте и продумайте. Благодаря этому вы сделаете правильный осознанный выбор.
Схема: Производство пластиковых бутылок
Технологические особенности производства
Стоит отметить, что технология изготовления пластиковых бутылок отличается высокой энергоемкостью. Станок с производительностью 3 тыс. штук в час потребляет примерно 25 кВт электроэнергии. Поэтому будьте готовы к большим расходам на электричество.
Некоторые продукты, которые фасуют в ПЭТ-бутылки, например, молоко, имеют небольшой срок хранения. При изготовлении такой тары необходимо обеспечить все гигиенические требования.
Еще одна не менее важная особенность – это масса преформы. От нее зависит себестоимость продукции, а также всевозможные издержки производства. Самый качественный станок для изготовления пластиковых бутылок производит изделия емкостью 1л, масса которых не более 35 г.
Видео по теме Видео по темеРентабельность бизнеса
Чтобы не обанкротится и получать хорошую прибыль, следует производить большие партии, то есть делать в день 100-200 бутылок абсолютно бессмысленно.
Если говорить о рентабельности и преимуществах этого бизнеса, стоит отдельно отметить низкие затраты на закупку сырья. А также его доставку. Кроме того, производитель может выпускать пластиковые бутылки любой формы и цвета. Для этого достаточно просто заменить пресс-форму. Чтобы установить оборудование для производства пластиковых бутылок, не понадобится большое помещение. Такой цех можно открыть рядом с линией разлива продукции.
По мнению экспертов, затраты на оборудование и организацию процесса изготовления пластиковой тары окупятся буквально через полгода. Как правило, рентабельность такого производства с минимальными вложениями, достигает 100%. Если правильно организовать такой бизнес, можно получать стабильный высокий доход.
Загрузка...kakbiz.ru
Производство пластиковых бутылок как выгодный бизнес
Ниша по производству ПЭТ-тары до сих пор считается более или менее свободной, хотя конкуренция растет с каждым годом. Запустить производство пластиковых бутылок становится все сложнее. Однако растет и спрос на полимерную тару — количество производителей напитков и других продуктов, которые разливаются в нее, тоже увеличивается. Сейчас уже редко встретишь молоко, слабоалкогольные напитки, пиво и лимонад в стеклянной таре. Ее вытеснила легкая, небьющаяся и дешевая пластиковая бутылка.
Краткий анализ бизнеса:Затраты на организацию бизнеса:500-600 тысяч рублейАктуально для городов с населением:без ограниченийСитуация в отрасли:сфера производства насыщенаСложность организации бизнеса:3/5Окупаемость:6-9 месяцев
Поэтому можно говорить о том, что этот бизнес будет рентабельным и есть смысл им заниматься. Это одна из бизнес-идей, которая может приносить впоследствии высокий и стабильный доход. к оглавлению ↑
Бизнес-план
Любое предприятие начинается с бизнес-плана. Не разложив перед собой цифры затрат и расчета прибыли, невозможно понять, насколько рентабельным будет бизнес.
Расчет вложений
Первоначальные вложения должны покрывать расходы на закупку оборудования, сырья, аренду помещения, оплату персоналу и плату за электроэнергию. Не лишним будет предусмотреть расходы на ремонт помещения и его обустройство, в частности, санузла, склада для хранения заготовок и готовой продукции, а также комнаты для персонала.
Анализ спроса
Это одно из необходимых условий при открытии любого производства. Есть ли в данном городе аналогичный производитель, насколько он удовлетворяет спрос на пластиковую тару, какого качества, дизайна и назначения производится тара. Постоянно растущий спрос на пластиковые емкости обусловлен их преимуществами перед аналогичной стеклянной тарой. Пэт-бутылки не бьются, их легко транспортировать, они дешевле.
Для производителей напитков – бутилированной воды, соков, газированных напитков, есть смысл подумать о том, чтобы открыть собственное производство пластиковых бутылок. Этот шаг может привести к снижению себестоимости продукции до 20% за счет уменьшения расходов на тару и ее транспортировку от производителя.
Кроме того, излишки продукции (пластиковой тары) можно продавать, что станет источником дополнительного дохода.
Результат такого анализа поможет сориентироваться в масштабе производства и, соответственно, определиться в размере первоначального вложения. к оглавлению ↑
Окупаемость
Если потребитель тары – производитель пищевых продуктов — будет соблюдать правила по одноразовому использованию ПЭТ-тары, спрос на нее никогда не упадет.
Рентабельность этого бизнеса высока потому, что сырье для него достаточно дешево. Кроме того, оборудование для производства пластиковых бутылок начнет окупаться даже при партии в тысячу штук.
Благодаря тому, что пластиковым бутылкам не нужны ящики для транспортировки, да и весят они намного меньше, чем стекло, существенно снижаются транспортные расходы.
Если возникает необходимость в изменении формы, цвета или размера тары, это делается с минимальными затратами простым изменением пресс-формы.
По оценкам специалистов окупаемость производства составляет 100 %, а срок окупаемости вложений — около 6 месяцев. Первоначальный капитал для открытия мини-завода по производству пэт-бутылок (с оборудованием средней мощности) может составить не более 500-600 тысяч рублей. к оглавлению ↑
Открываем мини-завод
Для того, чтобы открыть мини-завод, необходимо помещение, оборудование и персонал, который будет на нем работать.
Помещение и персонал
К помещению предъявляются следующие требования (при небольшом размере производства):
- минимальная площадь 30 кв. м;
- пол бетонный или плиточный;
- негорючий материал стен;
- потолок не ниже 4 м:
При небольшом объеме производства для обслуживания оборудования достаточно 3 человек.
к оглавлению ↑
Стоимость оборудования
Размер начального капитала зависит от того, какой мощности приобретается оборудование для производства пластиковых бутылок, а также от его производителя. Российское или китайское оборудование для пэт-бутылок с производительностью от 700 шт. в час обойдется совсем недорого. Примерная стоимость его составит:
| станок для выдувания бутылок | от 47 000 рублей |
| печь для преформы | от 6000 рублей |
| пресс-форма | от 27000 рублей |
| компрессор | от 12000 рублей |
Стоимость оборудования известных европейских марок составит уже от 200 до 600 тысяч евро, ну а станки с производительностью 24 тысячи штук в час потянут на 1,5 млн. евро. Такие производственные мощности оправданы лишь при очень крупных предприятиях по изготовлению напитков – лимонадов, пива, молочных продуктов или при производствах, выпускающих бытовую химию.
Стоимость оборудования для производства пэт-бутылок может зависеть и от индивидуальных особенностей, свойственных именно этому оборудованию. Это энергопотребление, мощность, количество зон нагрева и давление при выдувании бутылки.
Этапы производства
Технология изготовления может быть однофазной и двухфазной.
- При однофазной технологии изготовление пресс-формы и выдувание бутылки происходит на одном станке.
- При двухфазной технологии эти этапы производятся на разных аппаратах.
Если вы не планируете производить крупные партии бутылок, можно остановиться на однофазном оборудовании. Для более масштабного производства больше подойдет двухфазная технология.
Для применения двухфазной технологии требуемая преформа будет более компактной, что гораздо удобнее для ее транспортирования и хранения в качестве сырья.
к оглавлению ↑
Сырье
Сырьем для производства пластиковых бутылок является преформа, изготовленная из исходного сырья – ПЭТ (гранулированного полиэтилентерефталата). Преформа — это термопласт, полученный путем нагревания гранул полиэтилентерефталата. Он не деформируется и не разрушается, если его снова нагревать.
Преформа представляет собой заготовку с полностью сформированным горлышком. Впоследствии именно из нее выдувается пластиковая бутылка.
Оборудование для изготовления преформы не имеет ничего общего с оборудованием для производства бутылок. Поэтому, как правило, их изготовители не делают преформы сами, а закупают их в качестве сырья. Таким образом, в технологической цепочке завязаны два производителя.
Так же поступают и производители напитков, открывшие у себя еще и линии по производству ПЭТ-тары. Они предпочитают закупать преформы, нежели устанавливать весь цикл производства тары у себя на предприятии.
При выборе поставщика преформ надо обязательно выяснить, из какого сырья они производятся. Если это переработанное пластиковое сырье, проще говоря, отходы, то такие преформы нельзя использовать для изготовления пищевой тары, а только для технических жидкостей. к оглавлению ↑
Преформы
Преформы бывают:
- универсальные;
- укороченные;
- толстостенные.
Каждый вид дает бутылки разного цвета и формы.
Технологический процесс
В печи равномерный разогрев преформы обеспечивается ее вращением во время движения по тоннелю печи. Следует учитывать, что ПЭТ – материал гигроскопичный, поэтому перед тем, как формовать из него бутылку, следует удалить излишнюю влагу.
Преформа нагревается в печи, после чего ее помещают в пресс-форму, вставляя в горлышко заготовки стальной стержень, через который будет производиться подача воздуха под давлением. Оно должно быть равномерным, чтобы конечный продукт – пластиковая бутылка – не деформировался. Для этого время выдувания должно быть минимальным, только так расплав равномерно разойдется по стенкам формы.
При выборе компрессора желательно предусмотреть функцию защиты от перегрева горлышка. На преформе оно полностью сформировано, на него уже нанесена резьба. Важно, чтобы она не повредилась при выдувании, иначе изделие будет отбраковано.
Полученную бутылку необходимо охладить. Это делается с помощью воздуха или жидкой двуокиси углерода.
Для устойчивости донышко делается вогнутым с формированием выпуклости в его центральной части.
Заключительная часть производства – это контроль. Изделие проверяется на протекание, которое может стать следствием дефектов в готовом изделии. После проверки бутылки проходят сортировку. Плановый брак может составлять до 25 % изготовленной продукции. Тогда негодная тара вновь отправляется на переработку.
к оглавлению ↑
Некоторые особенности производства
Одной из затратных статей в производстве является большое потребление электроэнергии. При мощности оборудования 3000 бутылок в час тратится 25 квт.
Если ПЭТ-тара будет использоваться главным образом в пищевой промышленности, особенно для розлива скоропортящегося продукта (например, молока) необходимо соблюдение гигиенических требований к ней. Это требует установки качественных фильтров, не допускающих попадания масляных примесей в камеру выдувания бутылок.
Себестоимость продукции напрямую зависит и от преформы, точнее от ее массы. Качественным считается то сырье, из которого производится пластиковая бутылка емкостью 1 литр весом 35 г.
При выборе оборудования для изготовления пластиковых бутылок следует учитывать и другой фактор. Это объем тары, которую планируется делать. Есть станки для производства тары емкостью от 200 г до 5 литров. Баллоны для кулера на них изготовить невозможно. То есть, нужно руководствоваться еще и назначением и объемом изготавливаемых емкостей.
ПЭТ-бутылки можно выпускать разных цветов и форм, что позволит производителям напитков сделать свой товар узнаваемым и более привлекательным для покупателя.
Еще одно достоинство пластиковой тары – это возможность ее вторичной переработки. к оглавлению ↑
Риски сбыта
Риск существует в любом бизнесе, производство пластиковых бутылок – не исключение. Независимым производителям необходимо понимать, что на окупаемость можно выйти при стабильном производстве 500 тысяч единиц тары в месяц. Поэтому сезонное сотрудничество с временно открывающимися пивными точками не выгодно.
Не очень интересным будет открытие такого предприятия и в совсем небольших городах и поселках, где нет достаточно крупных производителей жидкостей, для которых применяется пластиковая тара.
Везти тару на большие расстояния также нет смысла – покупателю она обойдется слишком дорого из-за высоких транспортных расходов. Лучше искать рынок сбыта на малых расстояниях.
Необходимо учитывать и сезонность в спросе на пластиковые бутылки. В летние месяцы он будет существенно выше, так как производители напитков работают в это время на полную мощность.
Все эти факторы, влияющие на перспективы производства, должны учитываться при анализе спроса на этапе составления бизнес-плана.
Бизнес-идеи, которые могут быть интересны: к оглавлению ↑Перспективы бизнеса
Сегодня в России спрос на полимерную тару растет в среднем на 8% в год. Ими пользуются не только производители пищевых продуктов. В пластиковую тару разливаются средства бытовой химии, их используют производители моторных масел и прочих средств по уходу за автомобилями. Одним словом, производство пластиковых бутылок сверх растущего спроса просто невозможно. Поэтому этот бизнес может только расти и развиваться.
Сегодня в России спрос на полимерную тару растет в среднем на 8% в год. Ими пользуются не только производители пищевых продуктов. В пластиковую тару разливаются средства бытовой химии, их используют производители моторных масел и прочих средств по уходу за автомобилями. Одним словом, производство пластиковых бутылок сверх растущего спроса просто невозможно. Поэтому этот бизнес может только расти и развиваться.
business-poisk.com
оборудование, технология изготовления преформы и выдува ПЭТ тары, рентабельность бизнеса
Сегодня количество предприятий, выпускающих напитки и продукты питания, постоянно растет. И их продукция нуждается в упаковке, за покупку которой часто приходится переплачивать. Так бывает, если завод по производству пластиковых бутылок располагается слишком далеко, что обосновывает высокую стоимость его продукции. И если закупки ПЭТ-бутылок нерентабельны, то самое время задуматься об их собственном производстве.
Это будет гораздо выгоднее, чем закупать тару «на стороне». Достаточно просто закупить нужное оборудование и наладить бесперебойные поставки сырья для производства пластиковых бутылок. Но не стот думать, что занять свое место в этой нише будет очень просто – конкуренцию никто не отменял, а с каждым годом она все растет. Зато потом, наладив производство, можно будет получать достаточное количество пластиковых бутылок для своих нужд, но также и продавать излишки другим предприятиям.
Теперь давайте посмотрим, что потребуется для старта – это конечно, сырье, оборудование, походящее помещение, где его можно разместить и изучение самой технологии производства.
Используемое сырье
Для изготовления пластиковых бутылок требуется полиэтилентерефталат (термопластик), именно он является сырьем. Молекулы ПЭТ, подвергаясь процессу полимеризации, объединяются в более крупные до тех пор, пока не будет достигнут показатель нужной вязкости. После этого смесь охлаждают. Это необходимо для того чтобы не начался обратный процесс деполимеризации и сырье не потеряло цвет.
Термопластик не подвержен деформациям, не боится повторного нагревания, которое его не разрушит. Но перед формованием важно позаботиться об удалении излишней влаги, так как она может повлиять на прочность бутылки, снизив этот показатель. Происходит это вследствие процесса гидролиза молекул гигроскопичного полимера (ПЭТ).
Технология производства пластиковых бутылок
На термопластавтомате из исходного сырья — гранулированного полиэтилентерефталата (ПЭТ) производят преформу - небольшую по размерам, толстостенную заготовку с полностью сформированным горлышком.
Нагретую до температуры пластификации преформу, помещают в специальную форму, туда же вставляют стальной стержень. Через оправку поступает воздух, который «стреляет», будучи пущенным под высоким давлением – это приводит к тому, что расплав равномерно распределяется по стенкам формы.
Очень важно, что бы давление воздуха было одинаково в любой точке. Этого можно достигнуть, если затратить минимум времени на процедуру. Только так можно избежать деформаций готового продукта – пластиковой бутылки.
Охлаждает формы также воздух, которым она обдувается. В качестве альтернативы может использоваться жидкая двуокись углерода.
Чтобы бутылка была устойчивой, ее дно делается вогнутым, а в нижней части предусматривается выпуклость.
На заключительном этапе изготовления бутылки нужно удалить все дефекты, которые образуются в результате протекания пластика по трещинам формы. Далее готовую продукцию можно доставать из формы и отправлять на сортировку – она осуществляется на движущемся контейнере.
При производстве пластиковых бутылок до 25% продукции отбраковывается и подвергается повторной переработке.
Требования к помещению
Без помещения, где нужно будет разместить все необходимое оборудование, конечно же не обойтись. К нему предъявляются некоторые требования:
- площадь около 30м2;
- высота потолков не менее 4 метров;
- пол бетонный либо плитка;
- стены отделаны негорючим материалом.
Помещение должно хорошо вентилироваться, быть подключенным к системе водоснабжения и электрической сети.
Необходимое оборудование для производства пластиковых бутылок
Выбирая оборудование, нужно приобретать такое, которое бы смогло обеспечить потребности данного конкретного предприятия и с которым оно бы могло конкурировать на рынке. Производство пластиковых бутылок может быть однофазным или двухфазным.
В первом случае все укладывается в один этап – и производство преформы для ПЭТ-бутылок, и выдув тары осуществляется в одном месте. При использовании такого станка для производства ПЭТ-бутылок преформа будет сохранять высокую температуру перед выдувом.
Двухфазное производство ПЭТ-тары предполагает разделение производственных процессов на два этапа. На первой стадии изготавливается преформа для ПЭТ-бутылок, на второй – из нее при помощи сжатого воздуха выдувается бутылка, для этого используется специальное выдувное оборудование. В этом случае используется преформа гораздо меньшего размера, что делает производство тары удобнее, да и упрощается процесс ее хранения.
То, какой именно процесс производства выбрать – однофазный или двухфазный – определяется особенностями их предназначения. Если объемы изготавливаемых на предприятии напитков большие, то потребуется задействовать двухфазное производство, если небольшие, то достаточно и однофазного.
Преформы бывают нескольких разновидностей:
- толстостенные;
- укороченные;
- универсальные.
Из каждого типа преформ получаются бутылки разных цветов и форм.
Наладить бизнесс можно и на базе уже действующего производства, и на отдельном предприятии. Если изготовитель будет разливать собственную продукцию в изготавливаемую посредством своих мощностей пластиковую тару, то это позволит ему сэкономить до 20% на ее производстве. В свою очередь это положительно отразится на экономических показателях.
Для изготовления пластиковой тары потребуются следующие агрегаты:
- печь разогрева преформ. В ней преформы также будут вращаться, продвигаясь по печному тоннелю – за счет этого детали размягчаются должным образом;
- машина для выдува ПЭТ-бутылок с компрессором. Лучше, если у компрессора будет предусмотрена дополнительная защита от перегрева горлышка. Таким образом можно будет избежать повреждения резьбы на нем;
- пресс-форма для литья изделий разной конфигурации. Чаще всего практикуется литье под давлением.
Для каждого агрегата потребуется как минимум один человек, который будет с ним работать. Если мощности небольшие, то трех человек вполне хватит.
Вкладываться в закупку оборудования особенно не придется – на это не уйдут большие деньги. Зато потратив их, можно получить множество преимуществ от изготовления пластиковой тары самостоятельно без необходимости закупать ее у сторонних производителей.
Видео: "Автомат выдува ПЭТ-тары"
Особенности производства
То, к чему нужно быть готовым при закупке оборудования для производства пластиковой тары – это к тому, что оно довольно энергоемкое. Так автомат, который производит 3000 бутылок в час, «съест» порядка 25 кВт, при этом ему потребуется мощный компрессор. А это значит, что следует заранее подсчитать расходы на электроэнергию.
Если на предприятии предполагается фасовка пищевых продуктов с коротким сроком хранения, то следует в обязательном порядке позаботиться о гигиенической стороне вопроса. Оборудование должно оснащаться высококачественными фильтрами, которые помешают масляной смеси попадать в камеру раздува.
Также есть еще один нюанс, о котором нужно знать до начала запуска линии по производству ПЭТ-бутылок – это масса преформы. Этот показатель определяет то, какую стоимость будет иметь бутылка и укажет на издержки в процессе работы. Качественное оборудование – это то, которое производит пластиковую бутылку из преформы весом до 35 грамм.
Насколько рентабелен бизнес по производству ПЭТ-бутылок?
Чтобы бизнес приносил доход и не был убыточным, нужно запускать в производство определенную партию, то есть запускать линию ради сотни-другой банок естественно будет невыгодно. У изготовления пластиковой тары перед стеклянной есть одно неоспоримое преимущество – если во втором случае рентабельность стартует от партии объемом в миллион банок, то в первом достаточно заказа всего лишь на тысячу.
Продолжая сравнивать рентабельность бизнесов, можно также увидеть, что затраты на закупку сырья и доставку будут меньше – пластик в отличие от стекла не бьется и меньше весит. Кроме того есть возможность выпускать ПЭТ-тару разных цветов и по желанию легко менять ее дизайн – это делается простой заменой пресс-формы.
Как уже упоминалось выше, для производства пластиковой тары не потребуется большое помещение – это означает, что изготавливать ее можно в непосредственной близости от линии розлива напитков.
Эксперты утверждают, что затраты, вложенные в организацию производства пластиковой тары, окупятся за полгода, а это порядка 600 000 рублей на начальном этапе. Рентабельность производства ПЭТ бутылок может достигать 100%.
promresursy.com
Производство пластиковых бутылок: подробный бизнес-план
► Капитальные инвестиции: 2 964 000 рублей.► Окупаемость бизнеса: от 3 месяцев.
Производство пластиковых бутылок – это очень перспективная отрасль предпринимательства.
Предприятий, требующих для упаковки своей продукции ПЭТ-тары, все больше.
Медленно, но уверенно, легкий и небьющийся пластик выиграл в конкурентной борьбе с тяжелым, хрупким стеклом.
Производителям не выгодно использовать стеклянную тару.
Она дороже и менее безопасна, чем пластиковая.
Также стекло сложнее транспортировать.
Каждый из указанных факторов внес лепту в современное бизнес-решение по упаковке товаров.
Открыть свое производство пластиковых бутылок нелегко.
Нужно предусмотреть множество рисков, начиная с правильного оформления документов, заканчивая рынком сбыта продукции.
Сделав первый шаг к реализации бизнес-плана, вы откроете себе дорогу к успешному бизнесу, перспективе постоянного роста и развития.
Какие необходимы документы для производства пластиковых бутылок?
Открывая производство пластиковых бутылок, нужно понимать, с чем мы имеем дело.
Работа с полимерным сырьем относится к химической отрасли.
С документами могут возникнуть проблемы, потому что необходимы дополнительные разрешения от экологической службы и местных властей.
Первым этапом документирования деятельности предприятия станет правильное оформление общества с ограниченной ответственностью в соответствии со всеми законами Российской федерации.
ООО предполагает наличие нескольких учредителей.
Каждый несет ответственность за работу предприятия.
Также необходимо открыть расчетный счет компании в банке.
Выбору банка следует уделить особое внимание.
На данный момент в России много ненадежных банков, потому следует проанализировать деятельность нескольких структур перед выбором одной.
Учитывайте качество предоставляемых услуг, есть ли возможность работать в режиме интернет-банкинга, также нужно обратить внимание на отзывы постоянных клиентов.
Когда банк выбран, учредители оформляют расчетный счет предприятия,также каждый из них вкладывает свою долю в стартовый капитал.
Для продолжения регистрации необходима справка об открытом расчетном счете.
Соответствующий документ обязаны выдать сотрудники банка.
Учредители формируют устав предприятия – это обязательный этап в регистрации ООО.
В нем записываются основные корпорационные правила, указывается доля каждого из учредителей в начальном капитале.
Список необходимых документов для регистрации в федеральной налоговой службе выглядит следующим образом:
- данные о местоположении производства;
- копии паспортов всех учредителей;
- копия удостоверения личности главного бухгалтера;
- выписка из банка, в котором открыт счет;
- учредительный договор.
Пакет документов и заявление на регистрацию производства нужно отнести в ближайшее подразделение Федеральной налоговой службы.
В течение 5 рабочих дней сотрудники налоговой сообщат о своем решении.
Если бумаги были верно заполнены, вы получите документы, подтверждающие регистрацию предприятия и добавление его в соответствующую базу налогоплательщиков.
Однако перед открытием производства также необходимо взять разрешение у экологической службы и местных властей.
Не забудьте и об оформлении кассового аппарата (процесс займет не менее недели).
Кассовый аппарат оформляется в налоговой службе.
После регистрации производства пластиковых бутылок, требуется сформировать маркетинг-план по организации предпринимательской деятельности.
Маркетинговый план по изготовлению пластиковых бутылок
Производство пластиковых бутылок – специфический бизнес, требующий нестандартного подхода к реализации и продуманного маркетинг-плана.
Важную роль играют размещение предприятия в регионе с необходимой структурой рынка, сырьевой и потребительской базой.
Анализ клиентской базы
«Действуйте так, как будто что-то уже свершилось. Как будто вы уже богаты, и тогда вы действительно станете богатым. Будьте уверенны в себе, и тогда люди в вас обязательно поверят. Покажите, что у вас много опыта и другие последуют вашему совету. Поступайте так, как будто уже сегодня вы запредельно успешны, и с полной уверенностью могу сказать – вы станете успешным.»Джордан Белфорт
Постоянный рост производства напитков в России привел к необходимости расширения мощностей для производства пластиковой тары.
ПЭТ-бутылка нашла свое применения не только в пищевой промышленности.
Она также используется в химической сфере – для упаковки жидкостей, состав которых предполагает такую возможность.
Как доказательство развития сферы напитков, можно представить график роста производства бутилированной воды за период последних лет:
Клиентами завода станут предприятия по производству бутилированной воды, газированных напитков, алкоголя, бытовой химии, машинных масел.
Без наличия должной клиентской базы, организация производства не приведет к успеху.
Транспортировка товара на большие расстояния тратит ваши деньги и время.
Цель данного бизнес-плана – открыть небольшое производство пластиковых бутылок, т.е. предполагается реализация товара на месте, в пределах одного города.
Список конкурентных преимуществ для изготовления пластиковых бутылок
Конкретное производство пластиковых бутылок сложно выделить среди остальных подобных предприятий.
Такая сложность возникает потому, что параметры любого производимого товара почти идентичны.
Создать эксклюзивную бутылку не получится.
Есть готовые четкие стандарты, выходить за рамки которых не разумно.
Однако даже в такой отрасли предпринимательства, как производство бутылок, возможно выделится, создать конкурентные преимущества:
Монополия производства.
Расположив завод в регионе, где нет конкурентных предприятий, вы уже создаете уникальную позицию для своей продукции.
Качество.
Используйте лучшие заготовки для изготовления товара.
Качественная продукция приносит производству хорошую репутацию.
Экологичность.
Установите качественную фильтрацию выбросов производства.
Экология сейчас в моде.
Если сделать правильный акцент в маркетинг-плане на безопасности для природы процесса изготовления товара, можно достичь преимущества перед остальными.
Местоположение.
Большинство конкурентных преимуществ исходят от правильного размещения компании.
Бизнес-среда региона играет очень значимую роль в развитии предприятия.
Продвижение производства
Маркетинг-план включает в себя четкие шаги по продвижению бизнеса.
Необходимо оповестить потенциальную клиентскую базу о появлении нового игрока на рынке.
Реклама – движущий механизм продаж.
Насколько бы качественными ни были ваши продукты или услуги, если потребитель просто о них не знает, бизнес станет убыточным, потерпит крах.
Пошаговое руководство по продвижению компании
Уведомление потенциальных клиентов о производимых услугах.
Сформировав список основных потребителей пластиковых бутылок в регионе, нужно связаться с их представителями, и предложить сотрудничество.
Связь можно поддерживать как в социальных сетях, таки и в телефонном режиме.
Используйте конкурентное преимущество.
В каждой рекламной акции необходимо указывать, что предприятие следит за экологией.
Формирование одобрительного отношения к производителю сказывается на конверсии заказов.
Вводите скидки для постоянных клиентов.
Сезонные акции, особенно в летний период, также могут привести к увеличению продаж.
Организуйте бесплатные грузоперевозки товара.
Умные предприниматели могут неявно включить стоимость транспортировки груза в его цену.
В такой ситуации клиент доволен – он получил скидку, а бизнесмен остался при деньгах.
Правильное использование маркетинга позволит производству найти своих потребителей, выжить и освоиться на рынке.
Как выбрать помещение?
Помещение для завода должно соответствовать высоким требованиям.
Важно помнить, что предприятие по изготовлению пластиковых бутылок относится к химическому производству.
То есть, несет возможность навредить окружающей природе.
Помещение должно соответствовать таким критериям:
| Площадь помещения | 45 кв.м. |
| Высота потолков | 4 м |
| Система климат контроля | Должна присутствовать |
| Отопление | Обязательный критерий, работа предусматривает постояноое присутствие людей в цеху |
| Вода | Обязательно качественное постоянное водоснабжение |
| Вентиляционная система | Хорошо оснащенная датчиками обнаружения сторонних веществ в воздухе, желательны широкие вентиляционные шахты |
| Аварийный выход | Обязательный критерий |
| Электричество | Надежная точка подачи электричества обязана присутствовать, работа цеха предусматривает использование электрических приборов |
| Расположение | Желательно расположение помещения за городом, иначе местные власти не выдадут разрешение на открытие производства |
Помещение стоит разделить на две части: рабочую зону (цех) и тестирующие отделение.
Цех должен занимать приблизительно 30 м. кв., остальное пространство отдаем зоне тестирования продукции.
Стоимость аренды помещения, соответствующего указанным требованиям, будет обходиться, примерно, в 30 000 – 35 000 руб. в месяц.
Производство стрейч пленки: 9 шагов к успешному бизнесу
Оборудование для производства пластиковых бутылок
Перед тем, как определять стоимость линии оборудования, необходимо разобраться в процессе изготовления бутылки.
Материал для производства пластиковых бутылок – это предварительная заготовка, состоящая из пластиковой спрессованной основы и горлышка.
Производство заготовок никак не связанно с изготовлением бутылки, сырье закупается отдельно.
Процесс изготовления бутылки разделен на этапы:
- Заготовка фиксируется в держатель. Проходя через полость печи, пластик разогревается.
- Заготовка помещается в форму для выдувания.
- Компрессор подает через фиксатор горячий воздух.
Воздух равномерно распределяет почти жидкий пластик по стенкам формы.
Наибольшее количество деформаций возникает на этапе выдувания.
Очень важно следить за температурой воздуха и целостностью резьбы после выдувания.
- Охлаждение бутылки с помощью обычного воздуха или двуокиси углерода.
Изготовление бутылок отличается высоким процентом брака.
Только очень дорогие линии производства могут в достаточной мере обеспечить целостность товара.
Для решения проблем брака продукции, необходимо проводить тест каждой партии.
Тест на целостность достаточно легко организовать – нужно налить воды в емкость.
Также следует учесть состояние резьбы.
Готовая линия изготовления пластиковых бутылок для производства 800 единиц в час обойдется в 750 000 руб.
Она состоит из станка для выдувания бутылок, печи, пресс-формы и компрессора.
Подбор персонала для завода по производству пластиковых бутылок
Исполнительный и образованный персонал – основа прибыльного бизнеса.
Перед тем, как составить общий список требуемого персонала, нужно понять, что у вас два лагеря сотрудников: работники цеха и офисные сотрудники.
И те, и другие, играют важнейшую роль в рабочем процессе предприятия.
Сотрудники предприятия
| Бухгалтер | 1 | 20 000 |
| Рабочий цеха | 3 | 18 000 |
| Менеджер по маркетингу | 1 | 18 000 |
| Секретарь | 1 | 18 000 |
| Заведующий складом | 1 | 18 000 |
Требования небольшого цеха достаточно невелики.
Оформлять сотню ненужных сотрудников нет необходимости.
Вы удивились, не увидев в списке технолога производства или механика?
Специалистов подобного рода нет необходимости оформлять на постоянную основу, можно воспользоваться услугой аутсорсинга.
В видеоролике показан автоматизированный процесс производства пластиковых бутылок:
Финансовый раздел бизнес-плана производства пластиковых бутылок
Учитывая расходы на оформление предприятия, расчет стоимости оборудования, аренды помещения и выплаты ежемесячной зарплаты персоналу, получаются следующие сводные таблицы.
Расчет начального капиталовложения:
| Оформление бизнеса | 12 000 |
| Аренда помещения под цех (1й месяц) | 30 000 |
| Оборудование для производства пластиковых бутылок | 750 000 |
| Персонал (1й оклад) | 122 000 |
| Маркетинг: старт рекламной кампании | 50 000 |
| Закупка заготовок для производства | 2 000 000 |
Расчет ежемесячного вложения
| Аренда помещения под цех | 30 000 |
| Зарплата персоналу | 86 000 |
| Маркетинг | 20 000 |
| Закупка заготовок | 2 000 000 |
Расчет окупаемости предприятия
Производство необходимо организовать в 2-3 смены, для того, чтобы достичь 500 000 единиц товара в месяц.
Заготовочная форма стоит 4 руб., готовая бутылка стоит, в среднем, 6 руб.
Ежемесячный заработок составляет 3 000 000 руб., из них «чистыми» 864 000 руб.
Окупаемость предприятия 3 месяца.
Изготовление пластиковых бутылок – отличная бизнес-идея для предпринимательства.
Запустить свое производство нелегко.
Но если приложить необходимые усилия, правильно оформить предприятие и провести качественный маркетинг, бизнес окупит себя очень быстро.
Главный плюс производства пластиковых бутылок – это возможность постоянного расширения, так как рынок реализации постоянно растет.
Полезная статья? Не пропустите новые!Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
biznesprost.com
производство пластиковых бутылок. Технология и оборудование для производства пластиковой тары :: BusinessMan.ru
С каждым днем увеличивается число предприятий, производящих продукты питания и различные напитки. Для большинства из них нужна упаковочная тара. Часто бывает так, что завод по производству пластиковых бутылок или тары располагается в соседнем городе или еще дальше. А это для производителей нерентабельно.
Производство пластиковых бутылок
Сегодня эта отрасль считается достаточно прибыльной нишей на рынке. Сфер для применения пластиковой тары много, постоянно растет спрос на ПЭТ-бутылки. Однако рассчитывать на легкий старт в данном бизнесе не стоит, поскольку конкуренция усиливается с каждым годом. Пожалуй, еще лет двадцать назад мало кто мог себе представить, что в ПЭТ-тарах будут продаваться слабоалкогольные и газированные напитки, молоко, растительное масло, пиво, вино, соки и даже бытовую химию.
За счет низкой себестоимости производство пластиковых бутылок успешно вытесняет стеклянные аналоги. К тому же эта тара удароустойчива, ее легко транспортировать. Сегодня многие предприниматели, выпускающие соки или газированные напитки, перестали приобретать ПЭТ-бутылки у посредников. Они стали изготавливать тару сами, что, оказывается, намного выгоднее. Ведь постепенно производство пластиковых бутылок можно расширять настолько, чтобы покрывать и свои нужды, и продавать.
Сырье
Прежде чем можно будет в пластиковую бутылку что-нибудь налить, она должна пройти несколько этапов. Сначала из гранулята - специального сырья - делаются преформы, представляющие собой своего рода заготовки. Из них потом и выдувается тара. Эти два производственных цикла абсолютно разные. Для каждого из них требуется отдельное оборудование и специально обученный персонал.
Производство пластиковых бутылок работает на таком сырье, как полиэтилентерефталат. В процессе полимеризации молекулы ПЭТ объединяются в более крупные, а когда эта смесь доходит до показателя требуемой вязкости, ее охлаждают для предотвращения обесцвечивания или деполимеризации.
При этом данное сырье - термопласт, т.е. оно не деформируется и при повторном нагревании не разрушается. Поскольку ПЭТ является гигроскопичным полимером, при увеличении температуры вода, оставшаяся внутри, может гидролизовать молекулы полимера, вследствие чего снизится прочность бутылки. Поэтому перед формованием всю излишнюю влагу обязательно удаляют.
Технология
Когда в результате пластификации сырье полностью готово, расплавленную пластмассу подвергают процессу обработки. Для этого ее помещают в специальную форму, вставляя в нее стальной стержень.
Через оправку воздух под высоким давлением «стреляет», в результате чего по стенкам формы происходит равномерное распределение этого расплава.
Давление воздуха в любой точке должно быть одинаковым, поэтому процедуру выполняют максимально быстро, в противном случае пластиковая бутылка может получиться деформированной.
Охлаждение форм осуществляют за счет обдувания воздухом или жидкой углеродной двуокисью. Вогнутую форму дна бутылка делают для придания ей устойчивости, а чтобы она могла стоять, при формовании в нижней части заготовки делается выпуклость.
После этого удаляются все дефекты, образовавшиеся в результате протекания пластика по трещинам формы. И уже после охлаждения бутылки достают из формы, отправляя на движущийся конвейер, где идет сортировка продукции. Как правило, до двадцати пяти процентов пластиковой тары бракуется: емкости отправляются на повторную переработку.
Рентабельность
Те предприниматели, которые занимаются выпуском стеклянной тары, знают, насколько невыгодно работать на приемлемых мощностях при партиях меньше миллиона банок. В то время как технологии, по которым осуществляется производство пластиковых бутылок, дает возможность включать станок и для тысячи штук.
Если посчитать, сколько весит ПЭТ-бутылка по отношению к стеклянному аналогу, можно представить, какая разница в прибыли получается по таким статьям, как транспортные расходы и расходы на закупку сырья, поскольку производимая продукция не бьется и не требует денег на ящики для транспортировки. Кроме того, товар может быть представлен большим цветовым ассортиментом, а при изменении объема или дизайна потребуется намного меньше материальных затрат и времени: достаточно будет просто заменить пресс-форму.
Производство пластиковой тары, в том числе и бутылок, не требует наличия больших площадей. Поэтому все можно организовать непосредственно рядом с линией розлива, например, соков или пива. По мнению экспертов, рентабельность данного вида производства приближается к ста процентам, а ее окупаемость - к шести месяцам.
Для старта выпуска пластиковых бутылок на начальном этапе потребуется около шестисот тысяч рублей. Количество работников будет зависеть от закупленного оборудования. Как правило, при небольших мощностях это максимум три человека.
Помещение
Под производство пластиковой тары можно арендовать помещение площадью около тридцати квадратных метров. Существуют определенные требования к высоте потолков - не меньше четырех метров, к полу - плитка или бетон, и к стенам, которые должны быть отделаны негорючим материалом. В помещении обязательна отличная вентиляция, а также подключение к трехфазной электрической сети и к системе водоснабжения.
Оборудование для производства пластиковых бутылок
Станки необходимо подбирать таким образом, чтобы иметь возможность обеспечивать достаточное предложение и выдержать конкуренцию на рынке.
Производство бывает или одно-, или двухфазным. В первом случае преформу производят там же, где и формируют бутылки. Отличительная особенность этого оборудования для изготовления пластиковых бутылок заключается в том, что перед выдувом преформа сохраняет высокую температуру.
В двухфазном случае производство осуществляется в два этапа. Преформа переносится от станка, где непосредственно изготавливается, к другому аппарату, на котором осуществляется выдув. Этот способ намного удобнее, поскольку ее размер в двенадцать раз меньше, чем у готовой пластиковой бутылки. Таким образом, преформу можно хранить в таком виде до тех пор, пока она не понадобится.
Необходимые агрегаты
Производительность оборудования средней мощности - тысяча пятьсот единиц готовой продукции. Во многом процесс изготовления пластиковых бутылок зависит от особенностей предназначения тары. Если предприятие выпускает лишь небольшой объем напитков, то выгоднее использовать простейший механизм, в противном случае - двухфазное оборудование.
Простейший перечень необходимых агрегатов следующий:
- печь, где разогревается преформа;
- аппарат для выдува бутылок;
- пресс-форма;
- компрессор.
Особенности
Немногие знают, что оборудование для выдува пластиковой тары достаточно энергоемкое. Например, автомат, который производит три тысячи бутылок за час, потребляет в среднем до 25 кВт, требуя наличия мощного компрессора с давлением до 40 Бар. Таким образом, нужно быть готовым не только к необходимости приобретения дорогого агрегата, но и к большим затратам на электричество.
Кроме того, при фасовке таких пищевых продуктов, которые имеют короткий срок хранения, например молока, немаловажно гигиеническое исполнение оборудования. На нем должны быть установлены только высококачественные фильтры, чтобы масляные смеси не попадали в камеру раздува.
Еще одна особенность, которую должен знать тот, кто открывает производство пластиковой тары, это масса преформы, из которой получается ПЭТ-бутылка.
От этого показателя напрямую зависят ее цена и возможные издержки в процессе работы. Высококачественным считается оборудование, которое позволяет производить литровую бутылку из преформы массой до тридцати пяти граммов.
businessman.ru
Производство пластиковых бутылок: Оборудование и бизнес план
Содержание статьи:
Сложно представить жизнь современных людей без пластиковых бутылок, поскольку они являются самым распространенным и востребованным видом упаковки. Предприимчивые люди давно научились получать выгоду, построив свой бизнес на производстве такой продукции. В этой статье мы познакомим вас с особенностями производства пластиковых бутылок, оборудованием для производства пластиковых бутылок, а также расскажем, как начать такое перспективное и прибыльное дело с нуля.
Особенности бизнеса
На сегодняшний день производство пластиковых бутылок в России считается одним из самых прибыльных направлений предпринимательской деятельности. Буквально 20 лет назад никто не мог даже представить, что в ПЭТ-таре будут продавать газированные напитки, воду, молоко, соки, пиво и прочее. Сегодня пластиковую тару применяют в самых разных отраслях, поэтому такая продукция всегда пользуется спросом на рынке. Но на легкий старт в таком бизнесе рассчитывать не приходится, поскольку в данном сегменте постоянно растет уровень конкуренции.
Стоит отметить, что оборудование для производства пластиковых бутылок, цена которого довольно высокая, отличается большой энергоемкостью. Например, автоматический станок, который делает за час 3 тыс. бутылок, в среднем за один час работы потребляет 25 кВт. При этом потребуется мощный компрессор с давлением не менее 40 Бар. Если вы хотите заняться таким бизнесом, будьте готовы к тому, что придется выложить немало денег на покупку оборудования и оплату счетов за электричество.
Еще один важный момент – это масса заготовки для производства пластиковых бутылок. От этого во многом зависит себестоимость готовой продукции. Самое качественное оборудование, на котором можно делать литровые ПЭТ бутылки из преформы массой не более 35 грамм.
Преимущества и недостатки
Плюсы:
- Низкая цена производства пластиковых бутылок позволяет им успешно вытеснять стеклянные аналоги. Эта тара не боится ударов и проста в транспортировке. Многие производители соков и газированных напитков больше не покупают ПЭТ-бутылки у посредников, поскольку сами изготавливают такую тару. Они постепенно расширяют производство, чтобы продавать излишки и покрывать за счет прибыли свои расходы;
- Производство пластиковых бутылок будет процветать, поскольку пока еще не изобрели более качественного и экологически чистого материала. Это значит, что любой бизнесмен-новичок может открыть в данной сфере достаточно доходный и перспективный бизнес;
- Недорогое сырье. Если вы хотите уменьшить себестоимость готовой продукции, можно организовать сбор вторичного сырья у населения.
Минусы:
- Крупные стартовые вложения;
- Высокий уровень конкуренции.
Бизнес план
Первое, что вам нужно сделать – это составить бизнес план производства пластиковых бутылок. Пока вы не рассчитаете будущие затраты и прибыль, невозможно определить рентабельность проекта.- Расчет первоначальных инвестиций. Стартовые вложения должны покрывать все расходы на закупку оборудования для изготовления пластиковых бутылок, сырья, оплату коммунальных счетов, налогов и зарплату сотрудникам. Кроме того, необходимо предусмотреть расходы на ремонт производственного помещения, а также обустройство склада и комнаты для персонала;
- Анализ рынка. Этот важный момент нельзя упускать из виду при открытии любого производства. Если в вашем городе уже кто-то занимается изготовлением пластиковых бутылок, поинтересуйтесь, удовлетворяет ли он в полной мере спрос на такую продукцию, проверьте качество и узнайте, для каких целей предназначена их тара. Выгоднее всего открыть производство пластиковых ПЭТ бутылок на базе предприятия, выпускающего бутилированную воду, соки или сладкие газированные напитки. Благодаря этому себестоимость готовой продукции снизится на 20%. Излишки пластиковой тары можно продавать и получать с этого дополнительный доход;
- Рентабельность такого бизнеса довольно высокая, поскольку сырье для производства пластиковых бутылок стоит недорого. Для транспортировки такой продукции не понадобятся специальные ящики. Если возникает необходимость в изменении формы и размера изделия, можно просто взять другую пресс-форму;
- Продвижение производства. В бизнес план должны быть включены пункты по развитию бизнеса. В первую очередь необходимо оповестить клиентов о том, что на рынке появился новый игрок. Нужно сделать все для того, чтобы потребитель узнал о вашем товаре, иначе бизнес потерпит крах.
Перед тем как приступить к составлению бизнес плана, необходимо изучить технологию производства пластиковой бутылки. Об этом мы поговорим в следующем разделе.
Технологический процесс
Существует несколько способов производства пластиковой тары:- Метод экструзии. По этой технологии изготавливают разные виды полой тары из гранулированного термопластичного материала;
- Метод вакуумной формовки. Его используют для изготовления коррексов, блистеров, стаканчиков и прочее;
- Метод выдувки. Применяют для изготовления полиэтиленовых и полипропиленовых бутылок.
В целом технология изготовления пластиковых бутылок выглядит таким образом:
- Сначала покупают прессформы для изделий. У каждого вида тары свой дизайн и размер;
- Сырье плавится в приемном бункере и впрыскивается в прессформы под давлением. Далее, процесс зависит от того, какого вида тару вы хотите получить. Можно сразу охладить изделие и вынуть его из формы либо заготовка помещается в матрицу, где производится дальнейшая формовка. В матрице создают вакуум, в результате чего изделие принимает нужную форму. После этого матрицу нужно охладить и вынуть из нее готовую бутылку. Для производства такой продукции можно использовать вторичное сырье, измельченное с помощью специального оборудования.
Самый большой процент брака появляется на этапе выдувания, поэтому нужно тщательно следить за температурой воздуха и проверять целостность резьбы после выдувания. Только самые дорогие автоматические линии могут в полной мере обеспечивать качество продукции. Чтобы решить проблему с браком, необходимо тестировать каждую партию.
Необходимое оборудование
Перед тем как купить оборудование для производства пластиковых бутылок, нужно определиться, что вам понадобится для работы:- Преформы;
- Печь;
- Машины для раздува;
- Двойная пресс форма.
Преформа – это основа для изготовления бутылок. Их производят под воздействием высоких температур и давления из полиэтилентерефталата. Основы делятся на следующие виды:
- Толстостенные;
- Короткие;
- Универсальные.
Благодаря такому разнообразию вы сможете делать разные бутылки, отличающиеся как по форме, так и по дизайну.
Печь предназначена для нагревания преформ до нужной температуры. Данное оборудование имеет и дополнительные опции – передвижение и вращение заготовки. Благодаря этому она более эффективно размягчается и, соответственно, легко приобретает нужную форму.
В машине для раздува формируется окончательная форма бутылки. Этот станок оснащен компрессором и специальной защитой, предотвращающей перегрев горлышка, и сохраняющей резьбу, предназначенную для накручивания крышки.
Используя двойную прессформу вы сможете создать любое пластиковое изделие. Зачастую для производства полимерной тары используют метод литья под высоким давлением. Изделия, изготовленные по такой технологии, получаются абсолютно прозрачными и очень легкими. Они прекрасно подходят для фасовки различных жидкостей. Такая тара может иметь разный цвет и форму. Ознакомиться более подробно с работой оборудования вам поможет видео производство пластиковых бутылок.
В качестве сырья для изготовления пластиковых бутылок используют преформу, изготовленную из гранулированного полиэтилентерефталата. Этот термопласт получают в результате нагревания до определенной температуры гранул полиэтилентерефталата. При повторном нагревании этот материал не разрушается и не деформируется.
Преформа – это заготовка бутылки, в которой уже сформировано горлышко. Из нее выдувают готовое изделие. Для изготовления преформ используют специальное оборудование. Чаще всего производители бутылок закупают преформы в качестве сырья. В таком случае в производственной цепочке присутствуют два предприятия. Обычно по такой схеме работают производители различных напитков, которые делают самостоятельно полиэтиленовую тару. Они считают, что намного выгоднее закупать преформы, чем налаживать их производство на собственном предприятии.
Выбирая поставщика преформ, не забудьте выяснить, из какого материала изготовлена продукция. Если это вторичное переработанное сырье, то есть отходы, из такого материала нельзя делать тару для пищевых продуктов. Оно подходит только для производства бутылок для технических жидкостей.
Персонал и производственное помещение
Площадь помещения и количество обслуживающего персонала зависит от того, какое оборудование вы будете использовать для работы. Например, если вы поставите самую простую технику, понадобится трое рабочих в одну смену и около 60 кв. метров площади.Производственное помещение должно состоять из следующих отделов:
- Производственный цех;
- Административная часть;
- Комната для персонала;
- Склад для сырья;
- Помещение для готовой продукции;
- Санузел.
Общая площадь цеха должна быть не менее 100 кв. метров. При трехсменном режиме работы необходимо содержать в штате бухгалтера, 9 рабочих, водителя и менеджера.
Финансовые вложения и прибыль
Приобретение автоматической линии для производства пластиковых бутылок потребует от вас серьезных финансовых инвестиций. При грамотной маркетинговой политике все капиталовложения окупятся в самые короткие сроки. Попробуем примерно подсчитать, сколько денег понадобится для того, чтобы открыть мини производство пластиковых бутылок:
- Оформление разрешительных документов – 200 тыс. рублей;
- Покупка и установка оборудование для производства пластиковых бутылок – 3 млн рублей;
- Ремонт и подготовка производственного помещения – 300 тыс. рублей.
Также, не стоит забывать и о ежемесячных расходах:
- Заработная плата – 250 тыс. рублей;
- Налоги и коммунальные платежи – 120 тыс. рублей;
- Закупка сырья – 100 тыс. рублей.
В среднем оптовая цена одной единицы продукции (при покупке партии свыше 10 тыс. штук) находится в пределах 3,5–4,5 рублей, себестоимость производства пластиковой бутылки составляет 1,7-2 рубля. Если предприятие будет работать в две смены, за месяц оно сможет производить 200 тыс. штук. При наличии рынков сбыта вы сможете получать ежемесячно 340 тыс. рублей чистого дохода. Полная окупаемость проекта наступает через 1 год работы.
Рентабельность
Предприниматели, которые занимаются производством стеклянной тары, знают, что, если минимальный объем выпускаемой продукции должен быть не менее 1 млн единиц, иначе предприятие будет убыточным. Современные технологии позволяют включать станок для производства пластиковых бутылок и для 1 тыс. штук.Если сравнить вес ПЭТ бутылки и стеклянной тары, можно понять, сколько денег можно сэкономить на транспортных расходах. Такая продукция не бьется и не требует приобретения специальных ящиков для транспортировки. Пластиковые бутылки представлены в широким цветовым ассортиментом, а для изменения дизайна или размера достаточно просто взять другую пресс-форму.
Для установки оборудования не понадобится большое помещение, поэтому бизнес производство пластиковых бутылок можно легко организовать возле линии разлива газированных напитков или пива. По подсчетам специалистов уровень рентабельности такого предприятия достигает 100%.
Выводы
Спрос на пластиковую тару в нашей стране постоянно растет, поскольку такую продукцию покупают многие производственные предприятия. Этот сегмент рынка еще полностью не заполнен, поэтому при грамотном подходе, такой бизнес будет гарантированно расти и развиваться.
Загрузка...money-hunters.ru
ПЭТ-производство (август 2018) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих
Производство пластиковых бутылок – выгодный бизнес. Изготовление ведется чаще всего в больших объемах, так как пользуется большим спросом на рынке. Такая упаковка отличается тем, что очень удобная, дешевая и выгодная. Также доступен большой выбор расцветок. Еще одним плюсом можно считать то, что продукт перерабатываем.
- Какое оборудование выбрать для производства пластиковых бутылок
- Технология производства пластиковых бутылок
- Рентабельность
- С чего начать бизнес по производству пластиковых бутылок
- Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пластиковых бутылок
- Сколько можно заработать
- Какой ОКВЭД необходимо указать для производства пластиковых бутылок
- Какие документы нужны для открытия
- Какую систему налогообложения выбрать для производства пластиковых бутылок
- Нужно ли разрешение для открытия
На рынке реализации каждый день увеличивается количество предприятий, производящих продукты питания, напитки и пр. Такой рост увеличивает потребности в упаковочной таре. Заводы, занимающиеся изготовлением пэт-бутылок, располагаются не в каждом городе. А производителям часто приходится закупать тару в соседних регионах, что, естественно, очень невыгодно.
Такая отрасль очень прибыльная на рынке. Каждый день растет потребность в применении пластиковой тары. Однако не стоит сразу рассчитывать на легкое начало, поскольку такая отрасль с каждым годом усиливает свои позиции. По сравнению с прошлым веком, когда мало кто мог представить, что в пэт-упаковке будет реализоваться молоко, газированные напитки и прочая продукция.
За счет низких затрат на изготовление, такой вид бизнеса смело вытесняет своих конкурентов – стеклянных «братьев». Также еще одним плюсом можно считать устойчивость к износу и ударостойкость. Это упрощает ее перевозку, даже на дальние расстояния.
Многие заводы перестали закупать пластиковую тару у сторонних лиц. Они занимаются изготовлением упаковки сами. Это очень экономит денежные средства и появляется перспектива в расширении, а полученные излишки можно реализовать.
Какое оборудование выбрать для производства пластиковых бутылок
Для изготовления пластиковых бутылок используется ПЭТ. Еще можно его назвать – термопластом. Он не деформируется, а при повторном нагревании не разрушается потому, что ПЭТ – гигроскопичный полимер. При увеличении температуры, вода, которая осталась внутри, гидролизует молекулы полимера. Если происходит такой процесс, то прочность готового материала снижается. Чтобы такого не происходило — лишнюю влагу нужно удалить.
Для производства пластиковой тары нужно специальное оборудование. Одним из самых главных считается преформа (специальная небольшая заготовка с горлышком, полученная из гранул). Она бывает трех видов:
- с толстой стенкой;
- с укороченной;
- универсальная.
При применении каждого вида получаются бутылки разного цвета и формы.
Для производства можно приобрести оборудование разных типов. Рынок богат большим ассортиментом. Его стоимость колеблется от 400 рублей до нескольких миллионов. Цена зависит от цвета, объема и прочих функций. Все зависит от бюджета начинающего предпринимателя.
Комплектация оборудования может быть совсем разной. Обычный станок включает в себя:
| печь для разогрева преформы | от 5700 руб. |
| оборудование для выдува бутылок | от 45000 руб. |
| компрессор, создающий давление | от 10000 руб. |
| пресс-форма | от 25000 руб. |
Технология производства пластиковых бутылок
Для того чтобы сделать бутылку, ПЭТ подвергают воздействию высокой температуры. Когда достигается определенный показатель вязкости, полученная смесь охлаждается. Потом ее помещают в специальную форму, в которую вставляют стальной стержень. После чего под давлением начинает поступать воздух. Таким образом, удается придать форму бутылке. Для устойчивости дно делают выпуклым.
Изготовление ПЭТ бутылок.
Немаловажную роль играет давление, которое создают в процессе изготовления пластиковой тары. Оно должно быть одинаковым. Его можно достичь, если затратить минимум времени на процесс. Расплав должен распределиться равномерно по стенкам. Благодаря этому, снижается риск получения деформации конечного продукта.
Процесс охлаждения происходит путем обдува тем же воздухом, что и при создании бутылки. Так же возможны варианты использования жидкого двуокись углерода. На последнем этапе удаляют все дефекты. Из всего количества выпущенной продукции четверть является браком и подвергается повторной обработке.
Итак, производство ПЭТ бутылок ведется в три этапа. Для начала разогревается преформа. Разогрев происходит в специальной печи, которая обычно входит в саму комплектацию. А после выдувается сама бутылка.
Производство может быть:
| Однофазное | Процесс состоит из одного этапа. Создание преформы и ее выдув осуществляется на одном станке. |
| Двухфазное | Такой вид предполагает разделение процесса в два этапа. На первом создается преформа. А на втором, при помощи сжатого воздуха, выдувается сама бутылка. |
Что характерно для последнего вида, преформа намного меньше по форме. Это значительно упрощает само производство и хранение продукции.
Рентабельность
Предприниматели, занимающиеся выпуском стеклянной тары, знают, что невыгодно включать конвейер на невысоких мощностях, если партия меньше миллиона штук. Но технология производства пластиковой продукции позволяет включать станок и для нескольких тысяч штук.
Преформы для ПЭТ бутылок.
Если посчитать, сколько весит стеклянная бутылка и пластиковая, то можно узнать разницу в прибыли. Она учитывает такие аспекты, как транспортные расходы и расходы на покупку сырья. Пэт бутылки не бьются и не требуют затрат на ящики для перевозки. Также пластик богат широким выбором расцветок. А для изменения формы не потребуется много затрат и времени.
С чего начать бизнес по производству пластиковых бутылок
Для начала производства нет необходимости покупать или снимать большое помещение, так как станки небольшого размера. Будет достаточно среднего по площади (для более емкого оборудования). Но обязательно в здании должна быть хорошая вентиляция, а также оно должно отапливаться, иметь водоснабжение и электричество.
Стандартные требования для помещения:
- площадь – не менее 30 квадратных метров;
- высота потолка должна быть не меньше 4 метров;
- бетонный пол или отделанный плиткой;
- стены, покрытые негорючим материалом.
Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пластиковых бутылок
Для начала необходимо минимум полмиллиона рублей для старта. Количество персонала подбирается индивидуально, но бывает достаточно двух-трех человек. Обычно по одному на станок. Количество купленного оборудования должно оправдывать все предложения и спрос на рынке сбыта. Но если начать производство, то все затраты на начальном этапе окупятся в ближайшие полгода-год.
Мало кто знает, что используемое оборудование требует много затрат на электричество. Поэтому стоит быть готовым к большим счетам. Если пластиковые бутылки используются для продуктов с небольшим сроком хранения, то стоит уделить особое внимание гигиеническим требованиям к оборудованию.
В зависимости от массы преформы, могут возникнуть издержки в технологии изготовления. Продукт высокого качества, считается, если масса литровой бутылки менее 35 граммов. Именно от этого будут зависеть объем ваших заказов и доход производства в целом.
Сколько можно заработать
При организации работы в 2-3 смены в месяц можно будет производить 500 000 пластиковых бутылок. Средняя стоимость одной пластиковой бутылки составляет 6 рублей. Таким образом в течение месяца доход производства составит 3 миллиона рублей. Из этой суммы вычитаем расходы (аренда, приобретение необходимого сырья, заработная плата персонала, налоги и т.д.), чистая прибыль составит от 800 до 900 тысяч рублей.
Какой ОКВЭД необходимо указать для производства пластиковых бутылок
Выбирая код для своего производства обращаемся к разделу «С» — обрабатывающее производство. В нем нам подходит код 22.2, который непосредственное касается изготовления различных изделий из пластмассы.
Какие документы нужны для открытия
Несмотря на то, что законодательством не запрещено заниматься производством пластиковых бутылок индивидуальным предпринимателям, но, все же, лучшим вариантом станет регистрация в качестве юридического лица – общество с ограниченной ответственностью. Несмотря на то, что потребуется больше времени на регистрацию, но в данном случаи преимущества будут заключаться в безболезненном расширении производства и возможностью работы с крупными юридическими лицами. Для регистрации потребуется:
- заявление на регистрацию общества с ограниченной ответственностью и решение собрания акционеров об открытии ООО;
- Устав компании в котором указан первоначальный капитал и сведения о директоре компании и главном бухгалтере.
Помимо этого, необходимо предоставить сведения о место положении компании (юридическом адресе), уплатить государственную пошлину за рассмотрение предоставленного пакета документов, открыть в банке расчетный счет и стать на учеты в соответствующие государственные органы.
Какую систему налогообложения выбрать для производства пластиковых бутылок
Лучше всего остановиться на упрощенке, где потребуется уплатить 15% налога с чистой прибыли (доходы минус расходы). Однако для этого потребуется предоставить подтверждающую документацию о понесенных компанией расходов. Если выбрать 6% налог по упрощенной системе налогообложения, то предоставлять названные документы не требуется.
Нужно ли разрешение для открытия
Данное направление бизнеса в обязательном порядке требует получения соответствующих разрешений в:
- экологической службе;
- пожарной инспекции;
- санэпидемстанции.
Эти разрешения необходимы поскольку производство пластиковых бутылок относится к химической отрасли.
Рекомендуем прочитать бесплатные книги по теме:vipidei.com
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.
