3D-принтер, печатающий изделия из металла, доступен для предзаказа за 750$. 3Д принтер для металла
3D-принтер, печатающий изделия из металла, доступен для предзаказа за 750$ / Хабр
Принтер использует для печати металлоглину (metal clay) — материал, изобретённый в 1990 году в Японии. Металлоглина состоит из мельчайших частичек металла, смешанных с органическим связующим и водой. Из этой глины можно лепить или штамповать изделия с помощью форм. После высыхания изделие обжигается — органическое связующее выгорает, а металлический порошок спекается в монолитный кусок металла. При обжиге изделие даёт усадку от 8% до 30%.
Металлоглина используется в ювелирном деле и для изготовления небольших скульптур. Её можно найти в интернет-магазинах, продающих товары для творчества. Металлоглина может быть приготовлена на основе большинства широко используемых металлов и сплавов — меди, бронзы, латуни, железа, стали, золота, серебра. Многие сорта металлоглины можно запекать обычной газовой горелкой, но небольшая муфельная печь не помешает.
Прототип Mini Metal Maker имеет разрешение в 0,5 миллиметра. Харткоп обещает довести разрешение до 0,2 мм в серийной модели. После обжига изделия теряют характерную для 3D-печати слоистую структуру и по своим механическим качествам практически не отличаются от любого другого куска металла — их можно гнуть, сверлить, обрабатывать напильником. Если будет собрано достаточно средств, в принтере будет вторая печатающая головка для одновременной печати другим видом металлоглины или печати поддерживающих элементов. При использовании сортов глины с малой усадкой теоретически можно будет сразу печатать работающие механизмы в сборе.
Рабочая область принтера имеет размер 6х6х6 сантиметров. Заправлять принтер можно будет любой металлоглиной или аналогичным по консистенции материалом, однако, возможно, придётся повозиться с подбором подходящей густоты смеси. Впрочем, можно будет купить уже готовую смесь гарантированно подходящей консистенции.
habr.com
3D-печать металлами - технологии и принтеры
3D-печать металлом становится все более популярной. И это не удивляет: каждый металлический материал для печати предлагает уникальное сочетание практических и эстетических свойств, чтобы удовлетворить требования предъявляемые к различным продуктам, будь то прототипы, миниатюры, украшения или функциональные детали.
Причины печатать металлами настолько веские, что 3D-печать металлами уже внедряется в серийное производство. На самом деле, некоторые 3D-печатные детали уже догнали, а какие-то и превзошли своими свойствами те, что производятся традиционными методами.
Традиционное производство из металлов и пластиков очень расточительно - в авиапромышленности, например, до 90% материалов уходит в отходы, а выход продукции, лежащей в пределах допусков, в некоторых отраслях составляет не более 30%.
3D-печать металлами потребляет меньше энергии и сокращает количество отходов до минимума. Кроме того, готовое 3D-печатное изделие может быть до 60% легче, по сравнению с фрезерованной или литой деталью. Одна лишь авиационная промышленность сэкономит миллиарды долларов на топливе, за счет снижения веса конструкций, а ведь прочность, легкость и экономичность нужны и в других отраслях.
3D-печать металлом дома
Что можно сделать, если появилось желание попробовать 3D-печать металлом в домашних условиях? Для печати металлом необходимы чрезвычайно высокие температуры, вряд ли вы сможете использовать обычный FDM 3D-принтер для этого, по крайней мере пока. Ситуация может измениться лет через 15-20, но сейчас домашней 3D-технике это недоступно.
Если вы хотите сделать выглядящие металлическими распечатки у себя дома, лучший вариант - использование пластика содержащего частицы металла.
Такого например, как Colorfabb Bronzefill или Bestfilament Bronze.
Эти филаменты содержат значительный процент металлических порошков, но и достаточно пластика для печати при низкой температуре любым 3D-принтером. В то же время, они содержат достаточное количество металла, чтобы соответственно выглядеть, ощущаться и даже иметь вес близкий к весу металлического предмета.
Изделия из филамента с содержанием железа даже покрываются ржавчиной в определенных условиях, что добавляет правдоподобности, а вот проржаветь насквозь и испортиться от этого не смогут - и в этом их преимущество перед настоящими металлическими предметами.
Плюсы таких материалов:
-
Уникальный внешний вид распечаток
-
Идеально подходит для бижутерии, статуэток, предметов домашнего обихода и декора
-
Высокая прочность
-
Очень малая усадка во время охлаждения
-
Подогреваемый стол не обязателен
Минусы:
-
Низкая гибкость изделий, зависит от конструкции распечатки
-
Не считается безопасным при контакте с пищей
-
Требует тонкой настройки температуры сопла и скорости подачи филамента
-
Необходима постобработка изделий - шлифовка, полировка
-
Быстрый износ сопла экструдера - филамент с металлом очень абразивен, по сравнению с обычными материалами
Общий температурный диапазон печати обычно составляет 195°C - 220°C.
3D-печать металлом в промышленности
Если вы хотите приобрести 3D-принтер печатающий настоящим металлом, для использования на предприятии, то тут для вас две новости - хорошая и плохая.
Хорошая новость состоит в том, что их ассортимент достаточно широк и продолжает расширяться, и можно будет выбрать такой аппарат, который соответствует любым техническим требованиям. Далее в статье можно убедиться в этом.
Плохая же новость одна - цены. Стоимость профессиональных печатающих металлом принтеров начинается где-то от $200000 и растет до бесконечности. Кроме того, даже если вы выберете и приобретете самый недорогой из них, отдельным ударом станет покупка расходников, плановое обслуживание с заменой узлов, ремонт. Не забываем также о персонале и расходах на постобработку изделий. Да, и на стадии подготовки к печати понадобится специальное ПО и умеющие обращаться с ним люди.
Если вы готовы ко всем этим тратам и трудностям - читайте дальше, мы представим несколько очень интересных образцов.
3D-печать металлом - применение
Части реактивного двигателя GE’s LEAP напечатаны в 3D на фабрике аддитивного производства AvioAero (изображение: GE)
В некоторых промышленных секторах уже используют металлические 3D-принтеры, сделав их неотъемлемой частью производственного процесса, о чем обычный потребитель может и не подозревать:
-
Наиболее распространенным примером являются медицинские импланты и стоматологические коронки, мосты, протезы, которые уже считаются наиболее оптимальным вариантом для пациентов. Причина: Они могут быть быстрее и дешевле изготовлены на 3D-принтере и адаптированы к индивидуальным потребностям каждого пациента.
-
Второй столь же часто встречающийся пример: ювелирное дело. Большинство крупных производителей постепенно переходит от 3D-печати форм и восковок к непосредственной 3D-печати металлом, а печать из титана позволяет ювелирам создавать изделия невозможного ранее дизайна.
-
Кроме того, аэрокосмическая промышленность становится все более и более зависима от 3D-печатных металлических изделий. Ge-AvioAero в Италии - первая в мире полностью 3D-печатная фабрика, которая выпускает компоненты для реактивных двигателей LEAP.
-
Следующая отрасль использующая металлические 3D-принтеры будет находиться в автомобильном секторе. BMW, Audi, FCA уже серьезно рассматривают применение технологии в серийном производстве, а не только в прототипировании (где они используют 3D-печать уже многие годы).
-
Казалось бы - зачем изобретать велосипед? Но и здесь 3D-печать металлом нашла применение. Уже несколько лет производители велосипедных компонентов и рам применяют 3D печать. Не только в мире, но и в России это получило распространение. Производитель эксклюзивных велосипедов Triton заканчивает проект с элементом титановой рамы, напечатанным на 3д принтере для снижения веса без ущерба прочности.
Но прежде, чем 3D-печать металлами действительно захватит мир, необходимо будет преодолеть несколько серьезных проблем. В первую очередь - это высокая стоимость и низкая скорость производства больших серий этим методом.
3D-печать металлом - технологии
Большинство процессов 3D-печати металлом начинаются с порошка
Многое можно сказать о применении печатающих металлом 3D-принтеров. Тем не менее, основные вопросы такие же, как и с любыми другими 3D-принтерами: программное обеспечение и аппаратные ограничения, оптимизация материалов и печать несколькими материалами. Мы не будем говорить о программном обеспечении много, упомянем лишь, что наиболее крупные издатели, такие как Autodesk, SolidWorks и SolidThinking - все разрабатывают программные продукты для использования в объемной печати металлами, чтобы пользователи могли воплотить в жизнь изделие любой вообразимой формы.
В последнее время появились примеры того, что 3D-детали напечатанные металлом могут быть столь же прочными, как традиционно производимые металлические компоненты, а в некоторых случаях и превосходят их. Созданные с помощью DMLS изделия имеют механические свойства эквивалентные цельнолитым.
Посмотрим же на имеющиеся металлические технологии 3D-печати:
Процесс # 1: Послойное сплавление порошка (SLM)
Процесс 3D-печати металлами, которым наиболее крупные компании пользуются в наши дни, известен как сплавление или спекание порошкового слоя. Это означает, что лазерный или другой высокоэнергетический луч сплавляет в единое целое частицы равномерно распределенного металлического порошка, создавая тем самым слои изделия, один за другим.
В мире есть восемь основных производителей 3D-принтеров для печати металлом, большинство из них расположены в Германии. Их технологии идут под аббревиатурой SLM (выборочное лазерное плавление) или DMLS (прямое спекание металла лазером).
Процесс # 2: Binder Jetting
ExOne производит 3D-печать металлических частей нанося связующее вещество перед обжигом в печи (изображение: ExOne)
Еще один профессиональный метод с послойным соединением - склеивание частиц металла для последующего обжига в высокотемпературной печи, где частицы сплавляются под давлением, составляя единое металлическое целое. Печатная головка наносит соединительный раствор на порошковую подложку послойно, как обычный принтер на листы бумаги, после чего изделие отправляется в обжиг.
Еще одна похожая, но в отдельных деталях разительно отличающаяся технология, в основе которой лежит FDM печать - замешивание металлического порошка в металлическую пасту. С помощью пневматической экструзии 3D-принтер выдавливает ее, подобно тому, как строительный 3D-принтер делает это с цементом, чтобы сформировать 3D-объекты. После того, как нужная форма напечатана, объекты также спекают в печи. Эту технологию использует Mini Metal Maker - возможно, единственный более-менее доступный 3D-принтер для печати металлом ($1600). Прибавьте стоимость небольшой печки для обжига.
Процесс # 3: Наплавление (DED)
Можно подумать, что среди технологий печатью металлом отсутствует похожая на обычную FDM, но это не совсем так. Конечно, вы не сможете плавить металлическую нить в хот-энде своего 3D-принтера, а вот крупные производители владеют такой технологией и пользуются ею. Есть два основных способа печатать цельнометаллическим материалом.
Один из них называется DED (Directed Energy Deposition) или лазерная наплавка. Он использует лазерный луч для сплавления металлического порошка, который медленно высвобождается и осаждается из экструдера формируя слои объекта с помощью промышленного манипулятора.
Обычно это делается внутри закрытой камеры, однако, на примере компании MX3D, мы видим возможность реализации подобной технологии в сооружении настоящего полноразмерного моста, который должен быть распечатан в 2017 году в Амстердаме.
Другой называется EBM (Electron Beam Manufacturing - производство электронным лучом), это технология формирования слоев из металлического сырья под воздействием мощного электронного луча, с ее помощью создают крупные и очень крупные конструкции. Если вы не работаете в оборонном комплексе РФ или США, то вряд ли увидите эту технологию живьем.
Еще парочка новых, едва появившихся технологий, используемых пока только их создателями, представлена ниже - в разделе о принтерах.
Используемые металлы
Ti - Титан
Чистый титан (Ti64 или TiAl4V) является одним из наиболее часто используемых металлов для 3D-печати, и безусловно - одним из самых универсальных, так как он является одновременно прочным и легким. Он используется как в спекании слоев порошка, главным образом в медицинской промышленности (в персонализированом протезировании), так и в аэрокосмической и автомобильной отрасли (для изготовления деталей и прототипов), и в других областях. Единственная загвоздка - он обладает высокой реакционной способностью, что означает - он может легко взорваться, когда находится в форме порошка, поэтому обязательно должен применяться для печати лишь в среде инертного газа Аргона.
SS - Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь является одним из самых доступных металлов для 3D-печати. В то же время, она очень прочна и может быть использована в широком спектре промышленных и даже художественных производств. Этот тип стального сплава, содержащий кобальт и никель, обладает высокой упругостью и прочностью на разрыв. 3D-печать нержавейкой используется в основном лишь в тяжелой промышленности.
Inconel - Инконель
Инконель - суперсплав производимый компанией Special Metals Corporation, запатентованный товарный знак. Он состоит в основном из никеля и хрома и имеет высокую жаропрочность. Именно поэтому он используется в основном в нефтяной, химической и аэрокосмической промышленности (например: для создания распределительных форсунок, бортовых “черных ящиков”).
Al - Алюминий
Из-за присущей ему легкости и универсальности, алюминий в настоящее время является очень популярным металлом для применения в 3D-печати. Он используется обычно в виде различных сплавов, составляя их основу. Но порошок алюминия взрывоопасен и применяется в печати также в среде инертного газа Аргона.
CoCr - Кобальт-хром
Этот металлический сплав имеет очень высокую удельную прочность. Чаще всего он используется для 3D-печати зубных коронок, мостов и бюгельных протезов.
Cu - Медь
За редким исключением, медь и ее сплавы - бронза, латунь - используются для литья с использованием выжигаемых моделей, а не для прямой печати металлом. Это потому, что их свойства далеко не идеальны для применения в промышленной 3D-печати, они чаще используются в декоративно-прикладном искусстве. Однако, с большим успехом они добавляются в пластиковый филамент для 3D-печати на обычных 3D-принтерах.
Fe - Железо
Железо и магнитный железняк также, в основном, используются в качестве добавки к PLA-филаменту. В крупной промышленности чистое железо редко находит применение, а о стали мы написали выше.
Au, Ag - Золото, серебро и другие драгоценные металлы
Большинство сплавляющих слои порошка 3D-принтеров могут работать с драгоценными металлами, такими как золото, серебро и платина. Главная задача при работе с ними - убедиться в оптимальном расходе дорогостоящего материала. Драгоценные металлы применяются в 3D-печати ювелирных и медицинских изделий, а также при производстве электроники.
3D принтеры печатающие металлом
SHINING 3D EP-M100T - селективное лазерное плавление (SLM)
SHINING 3D ЕР-M100T - небольшой 3D printer печатающий металлом.
Принтер работает по технологии селективного лазерного наплавления - лазерный луч плавит тонкие слои металлического порошка, которые и составляют собой изделие. EP-M100T имеет небольшую рабочую область (120 х 120 х 80 мм), зато высокую точность (толщина слоя - 0.015mm-0.05mm), а потому хорошо подходит для стоматологии, ювелирного дела, создания медицинских изделий.
Небольшой размер (940 × 1300 × 1980 мм) делает аппарат удобным для использования в лаборатории, этому же способствует и его экономичность - конструкцией предусмотрена оптимизация расхода инертного газа и металлического порошка, а потребление тока составляет менее 1 кВт.
3DSLA - RUSSIAN SLM 250 (SLM)
RussianSLM - это принтер российского производства для печати металлами на основе технологии SLM - селективного лазерного сплавления. В качестве материала принтер использует металлические, поликерамические или другие плавкие порошки фракций не более 60 мкм. Порошок сплавляется лазером в тонкие слои, таким образом формируется печатаемое изделие. Во избжание окисления слоев, для монолитности структуры изделия, плавка происходит в присутствии инертного газа - аргона, азота.
Специально для RussianSLM компания 3DSLA.RU наладила производство порошковых металлов: стали, сплавы титана, никеля, кобальт-хрома, кобальт-ванадий-хрома, латуни. Стандартные фракции: 10-55 мкм и 10-30 мкм, но, по специальному заказу, возможно производство других диапазонов фракций, например - 20-30 мкм, 10-40 мкм.
Laser XLine 1000 - металлический порошок (LC, аналог SLM)
Одним из самых крупных на рынке 3D-принтеров печатающих с помощью металлического порошка долго являлся XLine 1000 производства Concept Laser. Он имеет область сборки размером 630 х 400 х 500 мм, а места занимает как небольшой дом.
Изготовившая его немецкая компания, которая является одним из поставщиков 3D-принтеров для аэрокосмических компаний-гигантов, таких как Airbus, недавно представила новый принтер - XLine 2000.
2000 имеет два лазера и еще больший объем сборки - 800 х 400 х 500 мм. Эта машина, которая использует патентованную технологию LaserCUSING (тип селективного лазерного плавления), может создавать объекты из сплавов стали, алюминия, никеля, титана, драгоценных металлов и из некоторых чистых материалов (титана и сортовых сталей.)
Машины, подобные этой, есть у всех основных игроков на рынке 3D-печати металлом: у EOS, SLM, Renishaw, Realizer и 3D Systems, а также у Shining 3D - стремительно развивающейся компании из Китая.
M Line Factory - модульная 3D-фабрика (LC)
Рабочий объем: 398,78 х 398,78 х 424,18 мм
От 1 до 4 лазеров, 400 - 1000 Вт мощности каждый.
Концепция M Line Factory основана на принципах автоматизации и взаимодействия.
M Line Factory, от той же Concept Laser и работающий по той же технологии, делает акцент не на размере рабочей области, а на удобстве производства - он представляет собой аппарат модульной архитектуры, который разделяет производство на отдельные процессы таким образом, что эти процессы могут происходить одновременно, а не последовательно.
Эта новая архитектура состоит из 2 независимых узлов машины:
M Line Factory PRD (Production Unit - производственная единица)
Production Unit состоит из 3-х типов модулей: модуль дозирования, печатный модуль и модуль переполнения (лоток для готовой продукции). Все они могут быть индивидуально активированы и не образуют одну непрерывную единицу аппаратуры. Эти модули транспортируются через систему туннелей внутри машины. Например, когда новый порошок подается, пустой модуль хранения порошка может быть автоматически заменен на новый модуль, без прерывания процесса печати. Готовые детали могут быть перемещены за пределы машины и немедленно автоматически заменяются следующими заданиями.
M Line Factory PCG (Processing Unit - процессинговая единица)
Это независимый блок обработки данных, который имеет встроенную станцию просеивания и подготовки порошка. Распаковка, подготовка к следующему заданию печати и просеивание происходят в замкнутой системе, без участия оператора.
XJET - NanoParticle Jetting - струйная печать металлом (NPJ)
Технология впрыска наночастиц предполагает использование специальных герметичных катриджей с раствором, в котором находится взвесь наночастиц металла.
Наночастицы осаждаются и образуют собой материал печатаемого изделия.
Учитывая заявленные особенности технологии (применение металлических частиц наноразмера) несложно поверить создателям аппарата, когда они утверждают о его беспрецедентных точности и разрешении печати по всем трем геометрическим осям.
SLM Solutions - SLM 500 - селективное лазерное плавление (SLM)
SLM 500 обеспечивает печать объектов с размерами до 500 х 280 х 365 мм. В принтере применена технология с одновременной работой четырех лазеров (4x 400 Вт или 4x 700 Вт), что обеспечивает производительность на 90% выше, чем конфигурации с парой лазеров.
Машина снабжена полностью автоматической системой просеивания и подачи порошка в рабочую область - The Powder Supply Unit PSX, в процессе печати подача происходит непрерывно. Подготовка объектов для печати производится в специальном ПО - Magics RP и SG+, файлы созданные в других промышленных программах также могут быть загружены и обработаны.
Part Removal Station PRS - система, позволяющая собрать избытки порошка для последующего повторного использования и удаляющая готовую деталь из рабочей области. Порошок автоматически собирается в специальные контейнеры, откуда поступает в PSX.
Область построения: 500 х 280 х 365 мм
Скорость печати: до 105 см³/ч
Толщина слоя: 20 мкм - 75 мкм
Пятно фокусировки луча: 80 - 115 мкм
Внешние размеры: 5200 мм х 2800 мм х 2700 мм, включая PSX и PRS
METAL X - атомная диффузия (ADAM)
Компания Markforged представила новую технологию 3D-печати металлом - ADAM, и 3D-принтер работающий по этой технологии - Metal X.
ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing) - технология атомной диффузии. Печать производится металлическим порошком, где частицы металла покрыты синтетическим связующим веществом, которое удаляется после печати, позволяя металлу соединиться в единое целое с помощью диффузии.
Главное преимущество технологии - отсутствие необходимости применения сверхвысоких температур непосредственно в процессе печати,
а значит - отсутствие ограничений по тугоплавкости используемых для печати материалов. Теоретически, принтер может создавать 3D-модели из сверхпрочных инструментальных сталей - сейчас он уже печатает нержавейкой, а в разработке титан, Инконель и стали D2 и A2.
Технология позволяет создавать детали со сложной внутренней структурой, такой как в пчелиных сотах или в пористых тканях костей, что затруднительно при других технологиях 3D-печати, даже для DMLS.
Размер изделий: до 250мм х 220мм х 200мм.
Высота слоя - 50 микрон.
DESKTOP METAL Studio System - печать металлическим филаментом с последующим запеканием (BMD)
top3dshop.ru
Бытовой 3D-принтер для металла: существует ли он?
Современные домашние 3D-принтеры в основном работают по технологии FDM (моделирование методом наплавления), в которой используется не слишком надежный ABS-пластик. Такая технология подходит для создания прототипов или различных безделушек, но ее потенциала явно недостаточно для производства деталей с высокой степенью прочности и надежности.
Куда более перспективной выглядит технология лазерного спекания, которая позволяет работать с более тугоплавкими материалами. Ее принцип основан на формировании модели из порошкообразного материала под воздействием лазерного луча. Недавно инженеры создали 3D-принтер, который способен создавать объекты из обычного песка, причем вместо лазера в нем используется линза Френеля, которая концентрировала солнечный свет и таким образом плавила песок.
Металл вместо пластика
Более того, уже давно разработано такое устройство, как 3D-принтер для металла. Правда, в этом случае можно говорить лишь о промышленных аппаратах, поскольку их размеры и особенности конструкции пока не позволяют использовать их в домашних условиях.
Наиболее известным 3Д-принтером по металлу является LENS 450. Это устройство позиционируется как бюджетное решение, одинаково подходящее как для производственных, так и для исследовательских целей. В качестве рабочего материала принтер использует мелкодисперсный металлический порошок. Процесс печати осуществляется при помощи оптоволоконного лазера мощностью 400 Вт и проходит при температуре около 1000˚C. При этом принтер способен обеспечить довольно высокое разрешение – до 0,025 мм.
Печать в домашних условиях
К сожалению, пока что уровень технологий не позволяет использовать печать металлом в домашних условиях. Тот же LENS 450, к примеру, имеет габариты 1x1x1,5 м, и это при том, что рабочая область печати составляет всего 1 квадратный дециметр. К тому же, во избежание окисления процесс лазерного спекания металла должен проходить в нейтральных условиях – для этого обычно используется инертный газ аргон. Сами понимаете, дома столь сложные условия обеспечить вряд ли получится.
В общем, пока что для такого устройства, как домашний 3D-принтер металл является недостижимым материалом. Однако прогресс на месте не стоит, поэтому в ближайшем будущем, скорее всего, появятся более компактные модели, и каждый из нас сможет создавать надежные и долговечные металлические детали прямо у себя дома.
3dpr.ru
Металлические порошки для 3D-печати
Особенности | Технологии печати металлом | Виды металлов | Тестовая печать | Выбор 3D-машины
Металлические порошки — самый прочный материал для 3D-печати. Изделия, созданные на металлических 3D-принтерах, по многим параметрам превосходят аналоги, произведенные с помощью традиционных технологий (литье, прокатка и др.).
- Повышенная прочность
- Любая геометрия
- Большой выбор металлов и их сплавов
- Шероховатые поверхности
- Отсутствие напряженности металла
- Любая пост-обработка
- Материал поддержки используется для повторной печати
Selective Laser Melting (SLM) — селективное сплавление порошкового материала с помощью лазера, самая популярная технология 3D-печати металлами. Используется в 3D-принтерах по металлу компаний SLM Solutions и Realizer. Подробнее о технологии SLM читайте здесь.
Direct Metal Printing (DMP) — аналог технологии SLM, использующийся в 3D-машинах серии ProX компании 3D Systems.
Electron Beam Melting (EBM) — спекание металлических порошков под воздействием электронно-лучевой пушки. Применяется в 3D-принтерах компании Arcam.
Титан. Высокопрочный биосовместимый материал, применяемый в медицине, авиастроении, машиностроении, промышленности. Подробнее о свойствах титана.
Инструментальная и нержавеющая сталь. Различные сплавы стали — самые распространенные материалы для 3D-печати. Они служат для решения широкого круга задач в различных сферах, устойчивы к корозии, обладают повышенной прочностью и износоустойчивостью. Подробнее о свойствах стали.
Алюминий и его сплавы. Легкий сплав, обладающий более низкой плотностью, чем другие металлы для 3D-печати. Обладает хорошими легирующими свойствами и электропроводностью. Используется в автомобилестроении, аэрокосмической отрасли, промышленности. Подробнее о свойствах алюминия.
Кобальт-хром. Устойчивый к коррозии биосовместимый материал. Обладает высокой прочностью, используется в медицине и стоматологии, а также отраслях с высокими температурами. Подробнее о кобальт-хроме.
Никелевые сплавы. Материал с прекрасной механической прочностью и свариваемостью. Устойчив до 7000°С. Используется в авиации, энергетике, производстве инструментов и других отраслях. Подробнее о никеле и его сплавах.
Другие сплавы и металлы. 3D-принтеры могут использовать для печати широкий набор материалов. По вашему техническому заданий машина может быть настроена для работы практически с любыми другими типами металлов: вольфрамом, никеле-кадмиевыми сплавами, железом, медью и т.д.
Вы можете заказать тестовую печать вашего изделия из интересующего материала в компании Globatek.3D. Так вы сможете оценить физические свойства, точность и стабильность работы нужного 3D-принтера. Для заказа просто позвоните по телефону +7 495 646-15-33 или пришлите 3D-файл на почту [email protected].
SLM Solutions
Realizer
3D Systems
3d.globatek.ru
3D принтеры по металлу от компании SIU System
Печать в 3D по металлу относится к одним из самых перспективных путей развития промышленности на сегодняшний день. Хотя большинство предприятий по-прежнему отдают предпочтение традиционным методам работы — литью и обработке на станках — трехмерная печать не просто маячит на горизонте, а все стремительнее приближается.
3D технологии печати по металлу
В трехмерной печати по металлу имеется два типа технологии — струйная и лазерная. И обе они подразумевают послойное построение объекта на платформе из специального материала. Главные различия заключаются в способах закрепления формы полученной модели:
- SLS-технология — в настоящее время она наиболее распространена в силу своей относительной ценовой доступности и гибким возможностям в детализации. Суть заключается в формировании модели из специальной глины с металлическими добавками. Данная технология была применена еще в 1990 году, в Японии и с тех пор стремительно развивалась. После вылепки нужной формы глина сгорает — и остается лишь изделие из металла. Происходит нанесение послойным методом материала на поверхность рабочей платформы, после чего модель корректируется лазером. По заверениям специалистов, модели, полученные таким образом, во многом превосходят по своим эксплуатационным качествам изготовленные традиционными методами;
- Технология ЕВМ — она же электронно-лучевая плавка. В целом, это повторение вышеописанного метода, однако вместо лазерного луча применяются мощные направленные электроимпульсы. При этом достигается исключительно большая точность в детализации. В сравнении с лазерными аппаратами, такие принтеры дают больше преимуществ в плане рентабельности и производительности. Кроме того, они более безопасны и для оператора;
- FDM моделирование — метод струйного наплавления. Хотя она и находит свое применение в основном в работе с пластиком и воском, тем не менее, существуют и модели принтеров от SIU System, работающих и с металлом по данной технологии. Суть проста: послойно накладывается расплавленный материал, а после его застывания убираются формирующие каркасные опоры, проводится окончательная доводка изделия «до ума». В металлопроизводстве FDM выглядит весьма перспективно.
Принтеры для трехмерной металлической печати
На рынке имеется довольно большой выбор всевозможных 3D принтеров для печати из металла. Конечно, пока рано говорить об их домашнем применении, ведь не каждому пользователю требуется в повседневном использовании металлическое изделие, а стоимость профессионального 3D оборудования в этой сфере все еще довольно высока.
В каталогах компании SIU System представлены модели принтеров для трехмерной печати из металла линеек: ProX, sPro, VoxelJet.
В них применяются такие методы печати, как SLA, SLS, DMS, 3DP. Все они могут обеспечить достойный результат и подходят индивидуально для каждого конкретного случая. Так, например, метод лазерного спекания позволяет добиться необходимого по точности результата без применения поддерживающих структур. По многим характеристикам метод прямого спекания позволяет добиться даже лучшего результата, чем при традиционных способах получения детали.
Принтеры для металлической литейной печати, предлагаемые компанией SIU System, могут успешно справиться с любой из поставленных перед ними задач. Они находят свое применение не только в сталелитейном производстве, но и в таких сферах деятельности, как дизайн, промышленное и архитектурное моделирование, стоматология и во многих других.
Можно применять такие принтеры для изготовления мелкосерийных изделий или производства штучных объектов, объектов коллекционирования, сувениров, запчастей, комплектующих деталей, и еще многого другого.
Компания SIU System благодаря своему профессиональному промышленному оборудованию предлагает воплотить в жизнь самые смелые проекты — в сфере здравоохранения, например, для производства слуховых аппаратов, зубных протезов. Также эти принтеры можно применять в ювелирной промышленности для изготовления уникальных изделий для украшения с высочайшей степенью детализации, которой трудно добиться порой станочным методом.
Можно изготавливать также прототипы и даже настоящие функциональные изделия. Можно быть уверенным в скорости и в высоком качестве полученных изделий. Промышленные 3D принтеры подойдут также для использования в медицинских учреждениях, в конструкторских бюро. Дополнительным преимуществом применения моделей можно считать наглядность. Всегда предпочтительнее продемонстрировать во время презентации не виртуально существующую, а физическую модель продвигаемого объекта.
О компании
Компания SIU System предлагает самые передовые решения в области трехмерной печати. Это, как и непосредственно вывод на печать готовых моделей, так и моделирование по фото или по описанию и сканирование объектов. И для этого в компании имеется все необходимое. Это и профессиональный набор комплексного оборудования, и специализированные помещения, и высококачественные материалы, и, конечно же, квалифицированный персонал с большим опытом работы в сфере трехмерной печати.
При этом заказы на печать можно делать как дистанционно, по Интернету, так и во время непосредственного визита. Кстати, здесь же можно и ознакомиться с образцами готовых моделей — в специальном демонстрационном зале компании. SIU System предлагает также приобрести профессиональное оборудование для 3D печати и устройства, предназначенные для домашнего использования.
В каталогах предлагаются лишь модели принтеров от общепризнанного мирового производителя 3D Systems, которые отличаются:
- Превосходным качеством сборки и надежностью в использовании;
- Отличной эргономичностью, простотой и удобством в применении;
- Стильным и современным дизайном.
При необходимости грамотные консультанты подберут необходимую модель под нужды каждого клиента.
Больше информации на официальном сайте компании: www.3d-store.ru
.
www.fainaidea.com
новости, обзоры принтеров, статьи о материалах. Все о 3D-печати металлом
В этой рубрике размещаются обзоры и новости о 3D-принтерах по металлу. Мы также публикуем статьи о перспективных разработках, которые могут повысить эффективность металлических 3D-принтеров, – и сделать их дешевле, что не менее актуально.
3д-принтеры по металлу – это, пожалуй, самые дорогие трехмерные принтеры на сегодняшний день. Купить такие машины могут только коммерческие организации, так как стоят они десятки и сотни тысяч долларов.
Разновидности металлических 3D-принтеров по цене и качеству изделий
Очень условно и с большими оговорками, 3D-принтеры по металлу можно разделить на 3 группы:
- В первую группу входят устройства, разработанные на основе обычных струйных принтеров, предназначенных для работы с пластиком. Такие машины могут работать с легкоплавкими металлами (свинец, олово и т.д.)
- Ко второй группе можно отнести 3д-принтеры, которые используют в качестве материала металлические порошки со склеивающим веществом. В основном предназначены для создания прототипов. После печати изделия, как правило, обжигают, но их прочность все равно оставляет желать лучшего.
- И, наконец, третья группа – 3D-принтеры, где металлический порошок сплавляется лазером. Детали, полученные при помощи этого способы, применяют в промышленности. Сколько стоят металлические 3D-принтеры такого уровня? Средняя цена – 500 тысяч долларов.
Несмотря на высокую стоимость, только устройства из группы №3 можно называть металлическими 3D-принтерами в полной мере.
Способы 3D-печати на принтерах по металлу
Селективное лазерное спекание (SLS). Эта технология подходит для производства небольшого количества продукции, или для моделей-прототипов. Основные производители – EOS (Германия) и 3D Systems (США).
Селективное лазерное наплавление (SLM). Металлические частицы расплавляются и свариваются, образуя жесткий каркас. Процесс проходит в герметично закрытой камере, наполненной азотом, аргоном или другим инертным газом. Основной производитель – Renishau (Великобритания).
Electron Beam Melting (электронно-лучевая плавка, или EBM). Технология почти идентична SLM, но металлический порошок плавится электронными лучами. Используется в аэрокосмической отрасли, медицине (импланты), автомобилестроении и т.д. Данный способ печати позволяет печатать даже изделия из титановых сплавов.
Чтобы узнать о 3D-печати металлом больше, чаще заходите на 3Dwiki.ru!
В Нидерландах разработали металлический фотополимерный 3D-принтер
Центр энергетических исследований Нидерландов (ECN) разработал новую технологию металлической 3D-печати на основе процесса цифровой обработки света (DLP). Новая технология исключает стадию расплавления металла, благодаря чему изделия имеют более однородную структуры и повышенные свойства, по сравнению с традиционными методами металлической 3D-печати. Ян... 
3D-принтер ExOne S-Max помог компании Hoosier Pattern перестроить структуру производства металлических изделий
3D-печать не только ускорила изготовление моделей, но и полностью изменила схему работы американской компании Hoosier Pattern из Индианы. В прошлом году компания приобрела 3D-принтер ExOne S-Max, который преобразовал производственную структуру. При литье металлических изделий жидкий металл заливается в песчаную форму, которая... 
В США стартовали продажи металлического 3D-принтера от Mitsubishi
С января 2014 года крупнейший производитель Японии, компания Mitsubishi, начала поставки металлического 3D-принтера в США. Компания представила 3D-принтер LUMEX Avance-25, который объединяет возможности селективного лазерного спекания (SLS) и фрезерования. До недавнего времени этот 3D-принтер могли приобрести только производители металлических литейных... 
В Америке создали доступный металлический 3D-принтер
Команда разработчиков из Технического университета Мичигана разработала доступный металлический 3D-принтер, стоимость которого не превышает 1,5 тысячи долларов. Совместив обычный дуговой сварочный аппарат с open-source микроконтроллером, команда профессора Джошуа Пирса (Joshua Pearce) слой за слоем создала ряд сложных изделий. До недавнего времени... 
3D печать с легкоплавкими металлами у себя дома!
Энтузиасты успешно осуществили 3d-печать металлом, используя для этого обычный 3D-принтер для экструзии пластика и экструдер Budaschnozzle 1.1. Ну и конечно припой – в качестве легкоплавкого металла. Для первых экспериментов использовался припой из магазина в виде проволоки толщиной 3 мм, состоящий из... 
Анонс жидкометаллического струйного принтера «Mark 1» от Vader Systems
На выставке Maker Faire 2013 публике продемонстрировали концепт принтера, работающего по технологии Струйной Печати Расплавом Металла (LMJP). Разработчики проекта – Скотт и Зак Вейдеры (отец и сын), из семейного стартапа Vader Systems. LMJP – перспективная технология послойной 3D-печати металлических объектов. По принципу... 
3D принтер для производства металлических изделий
Компания Optomec объявила о доступности очередного 3D принтера для работы с металлами названого LENS 450. LENS 450 построен на той же технологии что и вся серия LENS, которая используется для ремонта, покрытия и быстрого производства широкого спектра высококачественных металлических компонентов. Описание 3D... 
3dwiki.ru
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.
