Линогравюра или как сделать штамп своими руками. Как делают штампы и печати
Как делают печати и штампы?
Как делают печати и штампы знает не каждый. Существует несколько способов изготовления и у каждого из них есть свои достоинства и недостатки. Каким способом изготовить собственную печать или штамп, можно будет решать по факту.
Лазерная гравировка
Когда печати изготовлены подобным способом, то в результате получается чёткий качественный оттиск совмещающий в себе множество элементов, как защитных, так и необходимых. Благодаря лазерным лучам, наносятся скрытые элементы и воспроизводятся самые маленькие детали. За счёт использования лазерной технологии, печати сохраняются в идеальном состоянии до 20 лет. Единственное, о чём не следует забывать – своевременная смена подушки. Если её вовремя не менять и не следить за ней, то долговечность печати можно снизить в 2-3 раза. Поэтому правильная эксплуатация печати способствует её долговечности.
Основным материалом, на который наносится лазерная проекция, является специальная резина. Она долговечна и не требует особых манипуляций. За счёт её лёгкой обработке можно нанести самые замысловатые рисунки. Только под воздействием лазерных лучей на резину, получаются самые красивые печати со всевозможными декоративными элементами.
Фотополимерная технология
Как делают печати и штампы из фотополимера, знают специалисты, занимающиеся изготовлением изделий изо дня в день. Основным достоинством таких печатей, является их скорость изготовления. Не более чем за 30 минут на руки можно получить желаемый образец.
Процесс изготовления довольно прост. После того, как печать обрисовывается в программе, она выводится на принтер, затемняется тонером и заливается жидким фотополимером. Далее следует промывка печати и непосредственно закрепление изготовленного оттиска. Надёжное закрепление помогает в точности установить все детали печати, так как после дальнейшего воздействия ультрафиолетовыми лучами никаких изменений нельзя будет внести.
Основной недостаток изготовления печатей данным способом – не высокая износостойкость. Кроме того, при использовании фотополимера невозможно нанести тонкие рисунки и скрытые способы защиты. Так как особенности материала и пропуск через принтер не позволяют выполнить сложные элементы. Даже нанесение изображений будет проблематичным.
ФЛЕШ-технология
Благодаря ей, можно повысить уровень защиты печати в несколько раз. На специальную резину наносятся особые знаки и защитные элементы, используются скрытые рисунки, применяются различные технологии. И хотя воздействие лазером на резину продолжается не долго, изделие получается уникальным. При ФЛЕШ-технологии можно использовать несколько красок.
Это самая удобная печать, которую можно переносить в кармане и не бояться протекания. Единственный недостаток заключается в необходимости восстановления печатных функций после большого количества оттисков.
Какая бы печать не была выбрана за основу, она должна выполнять свою непосредственную функцию: надёжно защищать документы от подделки.
best-pechati.ru
Изготовление печатей и штампов в домашних условиях
Сегодня мы с вами займемся изготовлением печати или штампа из полимера, с помощью которого можно будет ставить печати на глине, ткани, бумаге и других материалах. Это несложно, в печать (штамп) можно превратить любое черно-белое изображение. Изготовление личной печати обойдется дешевле чем покупка уже готовой печати.
Итак, штамп (печать) сделать легко, если вы знаете теорию. Фотополимер – это жидкий полимер, застывающий при облучении ультрафиолетом. Отталкиваясь от этого, для основы, в которой будет отливаться штамп, лучше брать прозрачный материал, сквозь который смогут пробиться УФ лучи. Таким образом, вам понадобится источник УФ света (у любого моддера ультрафиолетовая лампа всегда под рукой), который должен висеть на высоте 10 см от стола, и две стеклянные пластины 20 х 20 см, обклеенных изолентой по периметру и магнитами, чтобы они могли плотно фиксироваться.
Материалы:
- ультрафиолетовая лампа
- стеклянные пластины
- цифровой таймер (для отсчета времени)
- фотополимер
- раствор для промывания
- пленочная подложка
- защитная пленка
- прозрачная пленка
- два контейнера для жидкости
- мягкая щетка (зубная)
- пудра для тела, кукурузный крахмал или тальк
Необязательно:
- прозрачный акрил или плекс для фиксирования штампа
- розовый ластик
Первый этап создания полимерного штампа (печати) – это создание негатива. Выберите черно-белое изображение с четкими линиями и формами. Тонкие линии потеряются в процессе промывания и не отобразятся на оттиске печати (штампа). Изображение необходимо перевести в негатив, то есть белые участки сделать черными и наоборот. Это легко делается в большинстве графических программ. Можно сразу сделать рисунок в негативе.
Последний этап работы с изображением – печать штампа на кальку, используемую для диапроекторов, кальку можно приобрести практически в любом магазине торгующем расходными материалами или магазине канцтоваров.
Как только негатив печати (штампа) создан, можно заняться облучателем. Лучше, если все необходимое будет лежать на столе перед вами. Действовать придется быстро. Расположите световой прибор, на стол лучше постелить виниловую скатерть или несколько слоев белой бумаги. В одной емкости соедини две чашки теплой воды и одну столовую ложку концентрата для промывания (фери или мыльный раствор) и поставьте в сторону. В другом контейнере должно быть 2,5 см холодной воды. Вырежьте негатив из кальки, отступив от края 1 сантиметр. Положите негатив на первое стекло, приклеивая скотчем границы в виде пластиковых брусков, отступающие от края изображения, чтобы фотополимер мог растечься. Подрежьте подложку до размеров негатива и отложите заготовку. В результате получается некая ванночка с негативом на дне которую мы и будем заливать фотополимером.
Теперь, когда все готово, можно приступать к делу. Аккуратно налейте жидкий фотополимер на негатив, заполняя форму на 0,5-0,7 сантиметра. Появившиеся пузыри быстро проткните иголкой. Положите подложку матовой стороной вниз, убедившись, что под ней нет пузырей. Это важно. Сверху положите второй лист стекла, закрепите его магнитами или струбцинами. Возможно, полимер, растекаясь, выйдет за границы. Это нормально.
Поместите заготовку под лампу, таймером засеките около 1,5 минут. Включите лампу. Затем по истечении этого времени переверните заготовку и проделайте то же самое с обратной стороной. Отключите лампу.
Быстро снимите стекла и отсоедините негатив от полимера, оставляя при этом подложку. Поместите получившееся полимерное изображение в раствор и несильно потрите его мягкой щеткой до полного исчезновения остатков незатвердевшего полимера. Затем сполосните штамп в холодной воде. На данном этапе можно подкорректировать форму штампа. Затем поместите его во второй контейнер с холодной водой и включите УФ лампу еще на 10 минут. За это время печать (штамп) полностью высохнет.
Есть два варианта по приведению клише для штампа в готовый продукт в зависимости от того, как вы собираетесь его использовать. Если вы ходите делать оттиски на мягкой глине (холодной сварке), то просто припудрите клише тальком или детской присыпкой. Если вы хотите делать чернильные оттиски, возьмите розовый ластик и обработайте им поверхность штампа с узором. Благодаря этой процедуре срок службы штампа продлится. Ура, ваш штамп готов для использования!
modnews.ru
Изготовление печати в домашних условиях
Довольно часто современным молодым людям приходится сталкиваться с проблемой отсутствия печати или штампа с собственными инициалами. Проблема стара как мир, и довольно просто решаема. Изготовить необходимую вам печать можно самостоятельно в домашних условиях!
В этой статье мы рассмотрим один из способов (самый простейший), который поможет вам решить данную проблему и не вызовет новых трудностей. Этот метод основан на получении рельефного изображения на материале, который обладает пластичными свойствами. Ничуть не сложнее, чем гравировка в домашних условиях.
Итак, для того, чтобы изготовить печать самостоятельно вам понадобится следующее:
— клише типографского шрифта (приобрести его вы сможете в любом издательстве или типографии, обычно проблем с этим не возникает). В этой же типографии можно попросить разрезать клише на отдельные литеры, так вам будет намного удобнее.
— 2 ровные дощечки (обзавестись ими можно в любом канцелярском магазине)
— клей «Момент»
— пластилин в домашних условиях (или любой другой материал, обладающий его свойствами)
— герметик ( приобрести который можно в хозяйственном магазине)
Из литер, которые вы честно получили в типографии, набираете текст, который хотите видеть на печати. Обязательно соблюдайте зеркальность изображения! Буквы, которые сможете составить аккуратно перенесите на ровную дощечку и закрепите их там при помощи клея «Момент».
А вот как украсить футболку штампом своими руками. Декор самодельной печатью.
Хочется также посоветовать не бояться делать ламинирование бумаги своими руками. Как и тут, в этом процессе нет ничего сложного.
Итак, как только клей высохнет — у вас появится готовое клише. Именно им вы делаете оттиск на пластилине, или на том, что кажется вам наиболее удобным. В любом случае это должен быть пластичный, но прочный материал. Следующим шагом станет создание небольшого бортика, вокруг надписи — буквально 3-4 миллиметра и останется лишь залить все это герметиком. После того, как он застынет — его аккуратно отделяют от пластилина и наклеивают на дощечку с ручкой. Печать готова.
Эта технология является универсальной и подходит для изготовления не только печатей!
← Как приготовить домашнюю пиццу: рецепт по-быстрому Как избавиться от ушной пробки? →
Вам также может быть интересно:
dometod.ru
Резиновый штамп своими руками - Мастер-класс
Итак, нам потребуется:- Эскиз- резиновый блок (сгодится и обычный ластик)- резаки по дереву- макетный нож- шариковая ручка- восковый мелок
Если вас пугает этот список, не волнуйтесь! Все легко можно заказать на ebay.com, там даже продаются готовые наборы для начинающего резчика. Пожалуй, это наипростейший путь по приобретению материалов и инструментов, по собственному опыту знаю, что достаточно тяжело найти специальные резиновые блоки или тонкий макетный нож в наших магазинах.
Итак, за основу я взяла готовый логотип своей мастерской украшений.Распечатайте рисунок в нужном размере, свой я просто нарисовала еще раз. Надо сказать, что в порыве воодушевления я совсем забыла о том, что шаблон должен быть зеркальным, так и вырезала перевернутую картинку. В моем случае ничего страшного, но вот если потребуется сделать надпись, вспомните об этом!Приложила померить, чтобы все поместилось.
Чтобы перевести контур, я воспользовалась таким способом - обратную сторону шаблона густо зарисовала восковым мелком, затем обвела еще раз контур шариковой ручкой - уже на блоке.
Даже после твердой ручки контур на блоке окажется еле различимым
Поэтому еще раз ручкой рисуем все линии
Маленький совет - линии лучше сразу прорисовать нужной толщины, а не оставлять тонкими, как на фото. Гораздо легче вырезать потом будет.Собственно, дальше и начинается резня. Из всего набора резцов по дереву имеет смысл пользоваться этими:
полукруглыми и Г-образными. Для совсем тонких деталей я использовала макетный нож.
Аккуратно и не торопясь начинайте снимать лишнюю резину. Как это делать по всем правилам, я не знаю, поэтому опиралась на собственные ощущения и момент удобства. Не стремитесь сразу снять глубоко, лучше идти небольшими движениями и углублять постепенно.
Совсем тонкие места я проходила макетным ножом. Если вдруг случалось смахнуть лишнее, например, соскочила рука и резец прошелся поперек линии, ничего страшного. Во-первых, подумайте, может, так и оставить. При печати все равно будут огрехи, возможно ваша ошибка и не будет заметна. Если же ошибка критическая, вооружитесь резиновым клеем и просто вклейте кусочек резинки туда, куда надо.Вот и готово. У меня вырезание такой картинки 5 на 5 см заняло примерно 40 минут. Но это был мой первый раз, второй уже был гораздо быстрее.
Пробный оттиск - проверить что же вышло.
Немного доработать детали, и можно запечатывать пакетики!
Вдохновившись успехом, тут же сделала и штампик с каллиграфией, хотя и не собиралась - раньше мне казалось, что это будет чересчур сложно. Но нет, все возможно и вполне реально!
Ну и напоследок еще штампов!
Всем спасибо за внимание и успехов в творчестве!
master-klass.livejournal.com
Изготовление штампов и печатей, технология изготовления печатей и штампов
Изготовление штампов и печатей – процесс создания современных механизмов, способных передавать фирменные оттиски на бумагу.
Печати используются во всех сферах производства, торговли, предоставления услуг, на предприятиях, в частных фирмах и офисах, в магазинах, на складах и т.п. Без них не могут обходиться и финансовые учреждения, больницы, учебные заведения.
Виды печатей и штампов
Существует несколько видов изготовления печатей, различающихся по технологии производства:
1. Изделия из резины. Клише изготавливается из резины, узор на которую наносится способом лазерной гравировки. Характеризуется высоким качеством изображения. Не впитывает чернила, благодаря чему оттиск получается четким, не расплывается.
Такой штамп долговечный и не дорогой по цене. Значительно реже встречается способ изготовления печатей и штампов из вулканизированной сырой резины. Такие изделия считаются довольно качественными, но их производство относится к экологически небезопасным.
2. Изделия из фотополимеров. Клише изготавливается из фотополимерных материалов. Такой способ производства самый простой, быстрый и дешевый.
Оборудование для изготовления штампов и печатей недорогое, так же, как и расходный материал. Пользуется наибольшей популярностью. Но полимеры характеризуются довольно быстрой изнашиваемостью, поэтому не предназначены для слишком частого использования.
3. Изделия, изготовленные по флеш-технологии. Отличаются высоким качеством и хорошей разрешающей способностью. Штемпельная продукция такого типа характеризуется высокой степенью защиты, ее сложно подделать. Процесс изготовления почти полностью автоматизирован, поэтому очень прост.
Нужно использовать специальное оборудование, которое не занимает много места. В связи с этим снижаются расходы на аренду помещений и себестоимость продукта тоже уменьшается. Такие печати не имеют рельефа и производятся из особой резины с мелкими порами.
Кроме этого печати разделяются на виды и по форме:
1. Круглые.
2. Штампы (квадратные, прямоугольные).
3. Факсимиле.
Особенности
Если планируется использовать штамп или печать ежедневно, лучше не экономить на материалах, иначе изделие выйдет из строя очень быстро. Обычный инструмент рассчитан на то, что ежедневно он будет ставить от 10 до 100 оттисков.
Но бывает, что нужно в сутки проставлять от нескольких сотен, а то и тысяч печатей, поэтому лучше изготавливать сразу несколько экземпляров продукта или же выбирать более долговечные.
Хороший вариант – вулканизированная резина, но эта технология используется все реже, поэтому сложно будет изготовить такой продукт. На смену приходят фотополимеры и клише, выполненные способом лазерной гравировки. Если нужно применять штамп реже, то можно делать мелкие узоры, но в случае активного использования, все детали должны быть крупными, так как возникает риск, что мелкие элементы разрушатся.
К менее износостойким относится красконаполненная печать, которая изготавливается из мягкой резины. Из-за активного использования она может деформироваться и оттиск будет не таким четким. В любом случае нужно обращать внимание на сам корпус изделия. Он должен быть жестки и прочным, не гнуться под действием механической силы, иначе ставить оттиски будет проблематично.
Сегодня практически не используются печати и штампы на ручках, которые окунаются в чернила. Все они имеют автоматическую оснастку. Клише находится в перевернутом состоянии и постоянно контактирует с заправленной краской подложкой.
Когда нужно поставить оттиск, механизм приводится в движение после нажатия, клише автоматически переворачивается и делает свежий отпечаток. Руки, поверхности и одежда остаются чистыми. Ручная оснастка неудобна в применении, а при больших объемах работ серьезно замедляет процессы.
Технология изготовления печатей и штампов рассматривается в этой статье: самонаборные печати.
Автор: Елена Выдыш
укр
drukarstvo.com
Как я делаю печати: sinus24
В конторе, где я тружусь, иногда требуются новые штампы и печати, которые надо ехать заказывать в город через большие пробки. Потом также ехать их забирать, а если в них обнаружатся ошибки, то все повторяется сначала. Мне влом тащиться через весь город это порядком надоело и было принято волевое решение изготавливать печати прямо на месте.Порывшись в интернете, я выяснил, что изготовление штампов и печатей не такой уж сложный процесс и по технологии он близок к традиционной печати фотографий (с увеличителем, засветкой и ванночками).
В этом свете была закуплена горстка оборудования и расходников, умещающаяся на одном столе. Забегая вперед скажу, что самое основное в производстве клише - изготовить эту резиновую пластинку-клише, с которой делается оттиск.
Путь ее изготовления вкратце такой: на компьютере рисуется дизайн, потом на кальке распечатывается картинка в печати в негативном состоянии, потом на негатив наливают жидкость-полимер, которая имеет свойство твердеть, если ее облучить ультрафиолетовым светом. При этом облучают через негатив, который пропускает этот свет только на нужные места. Затем остатки незатвердевшего полимера смывают, а оставшуюся сырую пластинку облучают еще раз, чтобы она вся стала совсем твердой. Полученную пластинку наклеивают на оснастку печати (механизм, который ее макает в чернила и штампует на бумагу).
Сначала рисую дизайн будущей печати в Corel Draw (редактор векторной графики), обращая внимание на размер печати так, чтобы он подошел к соответствующей оснастке.
Потом картинку перевожу в негатив и распечатываю на специальной полупрозрачной пленке, которая не плавится в лазерном принтере:
Изначально негатив довольно светлый на просвет и не пригоден для использования. Его нужно сделать более непрозрачным. Для этого применяю тонер-спрей, который заставляет напечатанную картинку чернеть не по-детски:
Теперь нарезаю разные пленки, между которыми будет выпекаться новая печать:
Затем собираю бутерброд на стекле - сначала негатив, потом слой пленки, потом вокруг печати наклеиваю небольшой бордюр из поролона, куда буду заливать жидкую резину-полимер - будущую печать:
В образовавшийся загончик заливаю жидкий полимер - жидкость, которая твердеет под воздействием ультрафиолетовых лучей:
Затем сверху еще слой пленки и стекло. Полученный "бутерброд" фиксирую зажимами и закладываю в экспонирующую камеру (внутри стоят лампы ультра фиолетового света):
Чтобы получилась печать, необходимо облучить стекло со всем содержимым с двух сторон. Время засветки очень важно как и при печати фотографий, я выставляю 11 секунд для одной стороны и 18 секунд для другой.
:
После этого наступает самое интересное, открыть пирожок и посмотреть что там получилось. Должен остаться затвердевший где нужно рельеф, в остальных местах полимер всё ещё жидкий:
Теперь нужно отмыть полученное мягкое клише от излишков полимера. У меня для этого приспособлена ультра-звуковая моечка, наливаем воду и шампунь:
Включаем нагрев воды и саму отмывку, аппарат начинает злобно шипеть, погружаем "грязную" печать на пару минут, важно чтобы жидкий полимер "вымылся" из межбуквенных пространств:
Визуально оцениваю качество мойки. Клише на ощупь достаточно липкое и мягкое, недоваренное. Если его начинать пользовать для оттисков, то оно быстро разойдется. Для придания особой твёрдости нужно ещё раз его облучить в ультра-фиолетовых лучах подольше, но уже в ванночке с раствором закрепляющей соли:
Ставлю на пару минут, после чего вынимаю и окончательно промываю проточной водой. Теперь клише стало твердым и крепким как весь гражданский флот:
Оцениваю качество клише на глаз и вырезаю будущие печати из общего блина:
Достаем оснастку будущей печати, наклеиваем клише на двусторонний скотч:
Делаем несколько пробных оттисков на бумаге, убеждаемся в качестве. Делаем оттиск для бирки печати:
Voilà - штамп готов для службы бюрократам:
sinus24.livejournal.com
Как сделать штамп из линолеума своими руками
Гравюра — это настоящее искусство тиражирования изображения. Штампы также можно назвать своего рода гравюрой в минимальном формате. В данном мастер-классе вы узнаете, как сделать штамп своими руками и почувствовать себя настоящим мастером-гравером. Такой штамп подойдет для печати акрилом, маслом и типографской краской.
Гравюрное клише, которое правильно называть «доска», бывает изготовлено из дерева (ксилография), линолеума (линогравюра), металла (офорт) и камня (литография). Начинать лучше всего с линогравюры: линолеум легко режется и лишен волокон, в отличие от древесины.
Инструменты и материалы для создания штампа своими руками
- кусочек линолеума эконом-класса
- канцелярский нож
- деревянное основание (например, простой деревянный кубик)
- клей ПВА или любой другой
- по желанию: можно использовать штихеля по линолеуму (отличаются от стамесок размером)
Как сделать штамп своими руками
Линолеум нужно взять самый дешевый, ровный, без текстуры (или с минимальной текстурой) и желательно плотный. Можно купить в художественном магазине кусочек специального художественного линолеума для линогравюры. Такой я люблю больше всего за его структуру, но когда нужно резать что-то в больших количествах, использую самый обычный.
На линолеум нужно нанести рисунок. Самый простой способ — перерисовать карандашом или ручкой прямо по линолеуму, в зеркальном отражении. Но, когда дело касается точного переноса рисунка, лучше распечатать макет в нужную величину на лазерном (струйный не подойдет) принтере и перевести изображение на линолеум при помощи утюга.
Внимание! Когда Вы наносите рисунок таким образом, его не нужно зеркалить!
Прогладили утюгом, смотрим что вышло.
Теперь режем. Пройдемся по контуру амперсанда канцелярским ножом, а по большим участкам — штихелями, без которых можно обойтись, если работа маленькая.
Совет: если линолеум слишком мягкий для резки, его можно положить ненадолго в морозилку. И наоборот, если материал режется тяжело, его лучше нагреть на батарее или в теплой воде.
Вырезаем буковку, излишки материала по краям тоже убираем. Стараемся выровнять поверхность на больших пространствах.
Далее приклеиваем линолеум к деревянному основанию (детский деревянный кубик) на хороший клей.
Штампик готов!
Теперь нужно сделать пробный оттиск и подрезать огрехи, если такие есть. Также я чуть — чуть прохожусь по мелкозернистой шкурке, чтобы выровнять поверхность штампа.
Можно печатать обычными чернилами на водной основе или акрилом. Главное, сразу после печати почистить штампик от остатков краски в теплой воде (если масло, то растворителем или скипидаром) и оставить для естественной просушки (не на батарее!).
С помощью такого нехитрого способа вы можете создать абсолютно уникальный рисунок.
Но стоит помнить: чем больше доска, тем сильнее нужно давить, чтобы материал вобрал краску. Иногда это уже невозможно сделать руками. Например, изображенный на фотографии оттиск размера А3 на футболке печатался уже при помощи офортного станка. По небольшим же штампам можно постукивать деревянным молотком для получения идеального оттиска.
www.diy.ru
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.
