Линия для производства самосверлящих саморезов. Линия по производству саморезов

Линия полного цикла для производства саморезов по дереву/металлу

ЛИНИЯ СОСТОИТ ИЗ:

Холодновысадочный автомат ID5x85 - 15 680 USD

Технические характеристики

Максимальный диаметр готовых изделий: 1.5-5ммДлина готовых изделий: 12-65 ммМаксимальная производительность: 120-140- штук/минКоличество станций штамповки: 1Максимальная длина резки: 85 ммСтатичная длина выдвижения матрицы (K.O ход): 90 ммДинамическая длина выдвижения матрицы (P.K.O ход): 7 ммРазмер среза (толщина*ширина *длина): 9*32*65 ммДиаметр статичного держателя матрицы / Размер главной матрицы: Ф34.5 / 80ммРазмеры основного штампа: Ф31*60Диаметр отрезного штампа: Ф19 ммГлавный ход скользящего контакта: 92 ммМощность двигателя: 2.2 кВтМощность масляного насоса двигателя: 180 ВтРазмеры станка: 1.85*1.1*1.22 мВес: 1600 кг

Резьбонакатной станок IC6x75 - 14 840 USD

Технические характеристикиМаксимальный диаметр готовых изделий: 2-6 мм

Максимальная длина готовых изделий: 15-100 ммМаксимальная длина резьбы: 15-75 ммМаксимальная производительность: 160-180 штук/минДинамические /Статические размеры зубца: 127/208 X 25 ммМощность двигателя: 5.5 кВтМощность насоса для смазки: 25 ВтМощность системы охлаждения насоса: 90 Вт

Вес: 2000 кг

Размеры станка: 2.14*1.7*1.6 м

Термозакалочная печь - 27 127 USD

Применение

Ротационная печь барабанного типа – это печь с периодической загрузкой используемая для цементирования, закаливания и нитроцементации метизов.

Условия эксплуатации

Не выше 1000 м над уровнем моря

Температура окружающей среды 5-40℃

Относительная влажность воздуха не более 90%

Отсутствие электропроводящей пыли, взрывоопасных и коррозионных газов

Отсутствие вибрации

Основные технические характеристики

Максимальная длина саморезов для загрузки: 60 мм

Мощность: 45кВт

Электропитание: 380В, 3 фазы

Температура закаливания: 950℃

Размер печной трубы: Ф400×700мм

Диаметр выходного отверстия печи: 200мм

Показатель температурной однородности: ± 10℃

Температура поверхности печи: ≤50℃ (с учетом комнатной температуры)

Загрузка камеры: 30-80 кг

Время закаливания: 30-60 мин

Размеры блока управления печи: 700*500*2200 мм

Вес: 3500 кг

Размеры печи: 3x2.5x4м

Количество операторов: 1-2 оператора

Терморегуляция

Контроль температуры осуществляется оператором посредством цифрового дисплея. На дисплей выводится текущая температура и кривая температур.

Конструктивные особенности

Печь состоит из корпуса (включает в себя футеровку и кожух), выпускной трубы, электромеханизма вращения, нагревательных элементов, системы электроуправления и

чугунного тигеля.

Кожух печи

Конструкция корпуса печи обшита высококачественными сваренными стальными листами толщиной 5 мм, что обеспечивает прочность и надежность.

Футеровка печи

Выполнена из кирпича и оборудована энергосбергающей подсветкой.Термоизоляционный слой выполнен из алюмосиликатной ваты. Камера печи выполнена из азотистого кремния.

Изоляционный слой выполнен из диатомитового кирпича. Фундаментная плита выполнена из высокотемпературной стали CrMnN.

Нагревательные элементы

Все нагревательные элементы печи выполнены из стального сплава 0Cr21Al6Ni.

Это обеспечивает высокую стойкость к окислению, эластичность, выдерживание высоких температур и высокое электросопротивление.

Подготовка к установке печи

Необходимо проверить все части на предмет отсутствия или повреждения в результате транспортировки или другого воздействия, тщательно протрите печь от пыли и приступайте к установке.

Заранее подготовьте место для прокладки электрокабеля в соответствие с чертежами или согласно будущему месту расположения печи.

После установки корпуса печи необходимо проверить устойчивость расположения печи на поверхности.

Проверьте нагревательные элементы на предмет деформации или повреждений, чтобы избежать короткого замыкания необходимо также проверить межфазную изоляцию.

Убедитесь, что все провода в хорошем состоянии, особое внимание нужно уделить элементам под напряжением, а также проверить заземление для безопасной работы оператора.

Эксплуатация печи

Перед началом работы из печи необходимо удалить влагу и тщательно её просушить. Рекомендуется периодические заменять кирпичи в футеровкедля уменьшения тепловых потерь и защиты кожуха от воздействия высоких температур.

Время просушивания печи в зависимости от температуры эксплуатации

20～400℃ 8 ～12 ч

400～950℃ 4 ～8 ч

Время разогрева печи перед первым использованием – 2 ч

Комплектация печи

Перечень необходимых документов, инструкций

Блок управления

Термопара

Компенсационный провод 6м

Гальваническая линия - 26 119 USD

(включает центрифугу для сушки саморезов, моющую машину и фильтр)

Технические характеристики

Суммарный объем ванн: 1000 см³

Количество ванн: 5

Количество барабанов: 2

Размер барабана: 360 x 470 мм

Вместимость барабана: 30 кг

Скорость вращения барабана: 7оборотов/мин

Мощность двигателей: 0.75 кВт и 0.37 кВт

Вес: 1500 кг

Размеры гальванической линии: 6.1 х 1.3 х 1.1м

Описание процесса оцинкования

Полировка ------ обезжиривание ------- удаление заусенцев и ржавчины ------- загрузка изделий в барабан------ оцинкование------пассивация (химический процесс создания защитной окисной плёнки на поверхности материала------- очистка саморезов водой -------- загрузка изделий в центрифугу для просушки

Процесс полировки: 50 мин

Оцинкование: 40 мин

Сушка: 30 мин

Химия используемая в данной линии:

химикаты для чернения металла

чистящий порошок HN-132

хлористый калий

хлорид цинка

борная кислота

цинк

полировочный реагент HN-818

размягчитель HN-820

белый пассивирующий агент HN-ZWP

цветной пассивирующий агент

Количество операторов: 1-2 оператора на линию

Для обработки саморезов достаточно 2 ванн

Энергопотребление: 1 кВт/ч

Автоматическое перемещение саморезов из одной ванны в другую

ФОТО КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА

ОСНОВНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САМОРЕЗОВ

Прессформы изготавливаются заводом под конкретный диаметр саморезов (предварительно согласованный с покупателем), поменять его невозможно

Прессформа на холодновысадочный автомат формирует дизайн головки, диаметр и длину самореза

Прессформа (состоит из 2 плашек, одна крепится на станке, другая подвижна) на резьбонакатной станок накатывает резьбу на саморезах

Чтобы производить саморезы одного диаметра, с одинаковым дизайном головки, с одинаковой резьбой, но с разной длиной нужно приобрести: 1 прессформу на холодновысадочный автомат и несколько прессформ на резьбонакатной станок в зависимости от диаметра и длины самореза), а длину самореза регулировать с помощью замены стержней в прессформе

Стержень выталкивает (высаживает заготовку), пробойник формирует тип шлица самореза, устанавливаются в прессформу на холодновысадочном автомате

Со станками поставляется инструменты: набор гаечных ключей, крестовая отвёртка, шестигранный ключ, инструкция на английском языке

Рекомендованное сырье: проволока из углеродистой стали, медь, нержавеющая сталь, карбоновая сталь можно использовать без термозакалки для дерева, гипсокартона, проволока ГОСТ 5663-79, Применяемые марки стали: 08-20 кп, 08-45, СТАЛЬ 10, 08; 08кп; 10-10кп; 15-15кп; 20; 20кп; 25; 30; 35; 40; 45

Недорого сырье можно купить в РФ цена за 1 тонну: 20-40 т.р. на Урале (Челябинск, Магнитогорск, Екатеринбург и т.д.), проволока из Китая обойдется в 2000-2500 usd/тонна

Данные станки без ЧПУ

Для производства черных саморезов необходимо использовать термозакалочную печь

Для защиты от ржавчины саморезы должны обрабатываться в линии гальванизации, где на них наноситься защитное покрытие

За станками должен работать высококвалифицированный оператор (1-2 человека в зависимости от количества станков)

Прессформы для холодновысадочного автомата могут эксплуатироваться довольно длительный срок, прессформы для резьбонакатного станка подлежат замене, если возникают проблемы с нарезанием резьбы

Себестоимость самореза – 3-5 копеек, с учетом всех затрат на электроэнергию, зарплату, аренду и т.д

Станки охлаждаются маслом, масло подается с помощью насоса, которым оборудован станок, расход масла минимален, т.к. используется система циркуляции масла, в новых станках масло меняется раз в месяц, в редукторе масло меняется раз в 6 месяцев, количество масла определяется конкретной моделью станка, раз в месяц необходимо производить чистку масляного насоса. Смазочные материалы: любое машинное масло, летом №40, зимой №10 (Вязкость моторного масла по SAE)

Количество саморезов в 1 тонне зависит от каждого конкретного типа, длины и диаметра самореза

Из 1 тонны получается 980 кг саморезов

Для правильного подбора станков необходимо предоставить чертеж конечного самореза с указанием все размеров

Для производства одного диаметра самореза необходимы 2 прессформы –

1 на холодновысадочный автомат и 1 на резьбонакатной станок:

стоимость 1 прессформы на холодновысадочный автомат – 850 usd

стоимость 1 прессформы на резьбонакатной станок – 700 usd

Прессформы эксплуатируются 3 года

Расходные материалы на 1 год работы (при 10 часовой рабочей смене):

100 пробойников – 1200 usd (1-го пробойника хватает на 5 дней работы),

стоимость пробойника – 12 usd/шт

100 стержней – 1200 usd (1-го стержня хватает на 3 дня работы),

стоимость стержня – 12 usd/шт

КЛЮЧЕВЫЕ МОМЕНТЫДОСТАВКА – 25 ДНЕЙ

СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНИИ – 70 ДНЕЙОПЛАТА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ТРЕМЯ ТРАНШАМИ:

50% - ПРЕДОПЛАТА

30% - ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ ОБОРУДОВАНИЯ С ЗАВОДА ИЗГОТОВИТЕЛЯ

20% - ПОСЛЕ ТАМОЖЕННОЙ ОЧИСТКИ В РОССИИ (ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ КЛИЕНТУ)

ГАРАНТИЯ – 1 ГОД

ЦЕНА УКАЗАНА БЕЗ УЧЕТА УСТАНОВКИ, НАСТРОЙКИ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

ЦЕНА ВКЛЮЧАЕТ ДОСТАВКУ ИЗ КИТАЯ В НОВОСИБИРСК И ПОЛНУЮ ТАМОЖЕННУЮ ОЧИСТКУ

ДОСТАВКА ИЗ НОВОСИБИРСКА В ДРУГИЕ ГОРОДА - ЗА СЧЁТ ПОКУПАТЕЛЯ

Краткая инструкция по эксплуатации линии гальванизации

Химия Расход Рекомендуемое количествоОбъём ванны (830 л)Хлорид цинка 80 (г/л) 80г *830 л = 66.4 кгХлористый калий 200 (г/л) 200г * 830 л = 166 кгБорная кислота 32 (г/л) 32г * 830 л = 26 кгРазмягчитель HN-820 40 (мл/л) 40мл * 830л =33 лПолировочный реагент HN-818 2 (мл/л) 2 мл * 830л = 1.6 лТемпература 20°-60℃ Напряжение 10 В

После завершения процесса гальванизации, метизы необходимо промыть в воде, поместить на 3 секунды в раствор азотной кислоты, затем снова промыть в воде. Поместите продукцию в емкость с пассивирующим агентом на 5 секунд, затем промойте в воде и просушите.

Примечание: использование раствора азотной кислоты 5г/л

Инструкция

Поместите саморезы в полировочную машину, чтобы произвести очистку от масла, заусенцев и ржавчины. Данный процесс занимает 50 минут.

Полировочная машина

Затем загрузите саморезы в барабан.

Наберите воду в первую ванну и погрузите барабан с саморезами для промывки.

Во вторую ванну наберите химический раствор (согласно приведенной таблице), внутри ванны закрепите 4 емкости с хлоридом цинка в соответствии с чертежом, затем опустите их в раствор.

Подключение к сети электропитания:

Подключение осуществляется в соответствие с чертежом: минус к минусу, плюс к медной пластине. Блок питания должен быть закреплен на стене, затем устанавливается коммутатор и настраивается на 10В и 320А-400А.

Для первого процесса гальванизации требуется 2.5 часа. В последующем, данный процесс будет занимать всего лишь 40 минут.

После этого барабан с продукцией промывается водой поочередно в следующих двух ваннах.

Наполнить последнюю ванну пассивирующим агентом (раствор: 10г/л) и поместить в неё саморезы на 5 секунд, затем промыть в воде.

ПРИМЕЧАНИЕ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ПО НАШЕМУ ОПЫТУ ЛУЧШЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ОТДЕЛЬНЫЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ДАННОГО ПРОЦЕССА, ВНЕ ЛИНИИ ГЛАЬВАНИЗАЦИИ.

После этого, саморезы необходимо промыть водой, загрузить в центрифугу и начать процесс просушки.

Центрифуга для сушки

Инструкция по эксплуатации центрифуги:

Перед подключением к электросети, проверьте все части центрифуги на предмет повреждения. Центрифуга должна быть установлена в сухом и прохладном месте.

Подключите центрифугу к электросети на 30 минут для проверки работоспособности без загрузки. Проверьте нагревательный элемент, барабан, направление вращения. При отсутствии неисправностей, приступайте к использованию.

Загрузка саморезов производится в отключенную центрифугу, не перегружайте загрузочный барабан. Объём загрузки 70 кг. После загрузки закройте крышку и нажмите кнопку пуск.

Саморезы также можно просушивать без нагрева, используя вращающийся барабан.

После окончания просушки, отключите центрифугу от электросети.

Раз в месяц проводите техобслуживание центрифуги и двигателя, убедитесь, что все части смазаны.

дешевый станок для изготовления саморезов москва, купить недорого станок для производства саморезов воронеж, оборудование для производства саморезов в казани, купить китайскую бюджетную линию по производству саморезов уфа, российский станок для изготовления саморезов новосибирск, производство саморезов оборудование цена в екатеринбурге, оборудование для производства саморезов цена видео, бюджетный станок для производства саморезов цена нижний новгород, станок по производству саморезов тайванского производства, станок для производства саморезов купить в челябинске, производитель саморезы самара, купить станки по производству саморезов в москве, отечественные станки для саморезов купить недорого, станки для производства саморезов одесса цена купить, недорогой холодновысадочный автомат в омске, купить б\у оборудование для саморезов ванны, станки для производства саморезов из китая цена купить в самаре, холодновысадочный станок для саморезов производства россия купить в ростове, холодновысадочный станок для саморезов производства россия, себестоимость самореза по дереву, станки по изготовлению саморезов челябинск, станки для производства саморезов из китая цена купить, краткое описание работы оператора резьбонакатного станка, станки для изготовления саморезов цена характеристики, оборудование fob для производства саморезов, купить холодновысадочный автомат российского производства, купить станок для производства саморезов 50 шт в минуту красноярск, купить станок для производства саморезов в омске, станки для изготовления саморезов купить дешево в перми, станки для производства саморезов российского производства цена до 200000, станки для производства саморезов из китая цена купить в воронеже, линии по производству саморезов цена в волгограде, производство саморезов в пермском крае, купить станок для производства саморезов краснодар, саморезы производитель завод, станки для производства саморезов российского производства, станок по производству саморезов новосибирск, бюджетные автоматы для производства саморезов купить в спб, производство саморезов в саратове, купить линию по производству саморезов цена иркутск, купить линию по производству саморезов 50 -70 мм хабаровск, недорогой холодновысадочный автомат цена, станки для производства саморезов из китая цена купить,купить линию по производству саморезов 50 -70 мм в махачкале, китайские станки для производства саморезов купить в дагестане, оборудование для производства саморезов воронеж, российские станки по производству саморезов в крыму,купить линию по производству саморезов китай, станок для производства саморезов купить в перми, линия по производству саморезов цена, линия по производству саморезов из китая с доставкой в казань, продажа оборудования для изготовления шурупов и саморезов,станки для производства саморезов из китая цена купить в казахстане, станок для изготовления саморезов цена в кургане купить, производители саморезов в москве, производство саморезов башкортостан, настройка холодновысадочного автомата, пусконаладка станка для саморезов,купить станок по производству саморезов бизнес начало, станок для саморез узбекистан, бизнес мини производство саморезов, купить линию по производству саморезов напрямую из китая, рассчитать производство саморезов, оборудование для производства саморезов с прессшайбой, куплю станок для изготовления саморезов бу, оборудование для фосфатирование саморезов,производство саморезов ярославль, проволока для изготовления саморезов цена, мини станки для домашнего производства цена, линия гальванизации недорого купить, термопечь закалки самореза, обработка метизов раствором, крепость самореза по дереву, где купить станок по изготовлению черных каленых саморезов, аппарат для производства саморезов цена, купить мини линию по производству саморезов, станки для производства метизов цены купить, тайванские станки делать саморезы,кто занимается производством саморезов,производство кровельных саморезов, цена линии по производству саморезов, линия по производству саморезов в лизинг

Технические характеристики

Диаметр саморезов: 2-6 ммПроизводительность: 70 шт/минМощность: 1.5 кВтРазмеры станка: 1300x800x1100 ммВес: 400 кг

Продается бюджетная линия для производства саморезов ТайваньХолодновысадочный автомат и резьбонакатной станокБюджетная линия для производства саморезов Тайвань

Позволяет производить саморезы диаметром до 5мм и длиной до 50мм, скорость производства 130-160 шт/мин

Станок производит саморезы из холоднотянутой проволоки: медь, алюминиевый сплав и сталь. Выравнивание заготовки для проволоки, выбор материала, двойная обрезка проволоки и сбор готового продукта производится автоматически. Производственная линия состоит из станка для производства саморезов и станка для нарезания резьбы.

Технические характеристики:Тип саморезов: крестообразныеДлина: 5-70ммДиаметр: максимум 5ммПроизводительность: 150 шт/минМощность: 3 кВтРазмеры станка: 1500*800*800 ммВес: 1800кг

Технические характеристики:Диаметр: максимум 5ммПроизводительность: 150 шт/минМощность: 1.5 кВтРазмеры станка: 1000*700*800 ммВес: 800кг

ЛИНИЯ СОСТОИТ ИЗ:

Станок для производства саморезовТехнические характеристики:Максимальный диаметр готовых изделий: 6ммДлина готовых изделий: 15-100 ммМаксимальная производительность: 70-90 штук/минКоличество станций штамповки: 1Максимальная длина резки: 130 ммСтатичная длина выдвижения матрицы (K.O ход): 110 ммДинамическая длина выдвижения матрицы (P.K.O ход): 12 ммРазмер среза (толщина*ширина *длина): 11.5*35*86 ммДиаметр статичного держателя матрицы / Размер главной матрицы: Ф45 / 126ммРазмеры основного штампа: Ф36*80Диаметр отрезного штампа: Ф25 ммГлавный ход скользящего контакта: 158 ммМощность двигателя: 7.5 кВтМощность масляного насоса двигателя: 180 ВтРазмеры станка: 2.6*1.2*1.42 мВес: 3000 кг

Станок для нарезания резьбы на саморезахТехнические характеристики:Максимальный диаметр готовых изделий: 6 ммМаксимальная длина готовых изделий: 75 ммМаксимальная производительность: 160-180 штук/минДинамические /Статические размеры зубца: 127/208 X 25 ммМощность двигателя: 5.5 кВтМощность насоса для смазки: 25 ВтМощность системы охлаждения насоса: 90 ВтВес: 2000 кгРазмеры станка: 2.14*1.7*1.6 м

Термозакалочная печьТехнические характеристики:Мощность: 45кВтЭлектропитание: 380В, 3 фазыТемпература закаливания: 950℃Размер печной трубы: Ф400×700ммДиаметр выходного отверстия печи: 200ммПоказатель температурной однородности: ± 10℃Температура поверхности печи: ≤50℃ (с учетом комнатной температуры)Вес: 3150кгРазмеры печи: 3x2.5x4м

Гальваническая линия(включает центрифугу для сушки саморезов, моющую машину и фильтр)Технические характеристики:Суммарный объем ванн: 1000см³Количество ванн: 5Размер ванны: 360 x 470ммВместимость ванны: 30 кгСкорость вращения ванны: 7оборотов/минМощность двигателей: 0.75кВт и 0.37кВтВес: 1500 кгРазмеры гальванической линии: 6.1 х 1.3 х 1.1м

Линия состоит из:

Станок для производства саморезовТехнические характеристикиДиаметр конечного продукта: 2-4 ммДлина конечного продукта: 6-20 ммПроизводительность: 100-120 шт/минМощность: 1.5 кВтРазмеры станка: 1000x700x800 ммВес: 900кг

Резьбонакатный станокТехнические характеристикиДиаметр конечного продукта: 2-4 ммДлина конечного продукта: 6-25 ммПроизводительность: 90-110 шт/минМощность: 1.1 кВтРазмеры станка: 1000x800x1200 ммВес: 300 кг

towarkitai.com

Линия для производства самосверлящих саморезов

Линия состоит из 3-х станков:

Холодновысадочный автомат - 14000 usdТехнические характеристики:

Максимальный диаметр готовых изделий: 5 мм

Длина готовых изделий: 12-65 мм

Максимальная производительность: 120-140 штук/мин

Количество станций штамповки: 1

Максимальная длина резки: 85 мм

Статичная длина выдвижения матрицы (K.O ход): 90 мм

Динамическая длина выдвижения матрицы (P.K.O ход): 7 мм

Размер среза (толщина*ширина *длина): 9*32*65 мм

Диаметр статичного держателя матрицы / Размер главной матрицы: Ф34.5 / 80мм

Размеры основного штампа: Ф31*60

Диаметр отрезного штампа: Ф19 мм

Главный ход скользящего контакта: 92 мм

Мощность двигателя: 2.2 кВт

Мощность масляного насоса двигателя: 180 Вт

Размеры станка: 1.85*1.1*1.22 м

Вес: 1600 кг

Резьбонакатной станок - 13250 usd

Технические характеристики:

Максимальный диаметр готовых изделий: 6 мм

Максимальная длина готовых изделий: 75 мм

Максимальная производительность: 160-180 штук/мин

Динамические /Статические размеры зубца: 127/208 X 25 мм

Мощность двигателя: 5.5 кВт

Мощность насоса для смазки: 25 Вт

Мощность системы охлаждения насоса: 90 Вт

Вес: 2000 кг

Размеры станка: 2.14*1.7*1.6 м

Станок для нарезки сверлящего основания самореза - 67250 usd

Технические характеристики:

Готовый саморез:

Диаметр: 2.8-4.9 мм, длина 10-125 мм

Инвертер: 7.36 кВт

Двигатель: 5.5 кВт

Производительность: 100-500 шт/мин

ЖК - Дисплей

Вес: 2200 кг

Размеры: 1.9*1.4*1.6 м

ОСНОВНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САМОРЕЗОВ

Рекомендованное сырье:Проволока из углеродистой стали, медь, нержавеющая сталь, карбоновая сталь можно использовать без термозакалки для дерева, гипсокартона

Сырье можно купить в РФ на Урале (Челябинск, Магнитогорск, Екатеринбург

Цена за 1 тонну: 50-60 т.р.

Самые быстроизнашиваемые запчасти: пробойники и стержни

100 пробойников хватит на 7 месяцев работы, каждый пробойник может эксплуатироваться 2-3 дня при 10-часовой работе станка. Приблизительное количество производимых саморезов в день на данных станках – 36000 шт, таким образом, одного пробойника хватает на производство 72000-108000 саморезов. Аналогичные расчеты касаются 200 стержней.

Данные станки без ЧПУ

Чтобы делать черные саморезы, нужно использовать карбоновую сталь+термозакалочную печь

Для защиты от ржавчины саморезы должны обрабатываться в лини гальванизации, где на них наноситься защитное покрытие

Себестоимость самореза – 5-10 копеек, с учетом всех затрат на электроэнергию, зарплату, аренду и т.д

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАЖДОГО ДИАМЕТРА САМОРЕЗА НЕОБХОДИМА ОТДЕЛЬНАЯ ПРЕССФОРМА, СТОИМОСТЬ ПРЕССФОРМЫ – 800 USD

КЛЮЧЕВЫЕ МОМЕНТЫ

ДОСТАВКА – 25 ДНЕЙ

СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНИИ – 45 ДНЕЙ

ОПЛАТА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ТРЕМЯ ТРАНШАМИ:30% - ПРЕДОПЛАТА, 2. 40% - ПОСЛЕ ОСМОТРА И ПРИНЯТИЯ КЛИЕНТОМ ОБОРУДОВАНИЯ В КИТАЕ НА ЗАВОДЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ, 3. 30% - ПОСЛЕ ТАМОЖЕННОЙ ОЧИСТКИ В РОССИИ (ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ КЛИЕНТУ).

ГАРАНТИЯ – 1 ГОД

ЦЕНА УКАЗАНА БЕЗ УЧЕТА УСТАНОВКИ, НАСТРОЙКИ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

ЦЕНА ВКЛЮЧАЕТ ДОСТАВКУ ИЗ КИТАЯ В НОВОСИБИРСК И ПОЛНУЮ ТАМОЖЕННУЮ ОЧИСТКУ

oborudovanie.agroserver.ru

Линия для производства саморезов по дереву

Холодновысадочный автомат ID5x85 - 14 000 USD

Технические характеристики

Максимальный диаметр готовых изделий: 2-5 ммДлина готовых изделий: 12-65 ммМаксимальная производительность: 120-140 штук/минКоличество станций штамповки: 1Максимальная длина резки: 85 ммСтатичная длина выдвижения матрицы (K.O ход): 90 ммДинамическая длина выдвижения матрицы (P.K.O ход): 7 ммРазмер среза (толщина*ширина *длина): 9*32*65 ммДиаметр статичного держателя матрицы / Размер главной матрицы: Ф34.5 / 80ммРазмеры основного штампа: Ф31*60Диаметр отрезного штампа: Ф19 ммГлавный ход скользящего контакта: 92 ммМощность двигателя: 2.2 кВтМощность масляного насоса двигателя: 180 ВтРазмеры станка: 1.85*1.1*1.22 мВес: 1600 кг

Резбонакатный станок IC6x75- 13 250 USD

Технические характеристикиМаксимальный диаметр готовых изделий: 2-6 мм

Вес: 2000 кг

Размеры станка: 2.14*1.7*1.6 м

ФОТО КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА

ОСНОВНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САМОРЕЗОВ

Прессформа на холодновысадочный автомат формирует дизайн головки, диаметр и длину самореза

Данные станки без ЧПУ

Для производства черных саморезов необходимо использовать термозакалочную печь

Себестоимость самореза – 3-5 копеек, с учетом всех затрат на электроэнергию, зарплату, аренду и т.д

Количество саморезов в 1 тонне зависит от каждого конкретного типа, длины и диаметра самореза

Из 1 тонны получается 980 кг саморезов

Для производства одного диаметра самореза необходимы 2 прессформы –

1 на холодновысадочный автомат и 1 на резьбонакатной станок:

стоимость 1 прессформы на холодновысадочный автомат – 850 usd

стоимость 1 прессформы на резьбонакатной станок – 700 usd

Прессформы эксплуатируются 3 года

Расходные материалы на 1 год работы (при 10 часовой рабочей смене):

100 пробойников – 1200 usd (1-го пробойника хватает на 5 дней работы),

стоимость пробойника – 12 usd/шт

100 стержней – 1200 usd (1-го стержня хватает на 3 дня работы),

стоимость стержня – 12 usd/шт

КЛЮЧЕВЫЕ МОМЕНТЫ ДОСТАВКА – 25 ДНЕЙ

СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНИИ – 45 ДНЕЙ ОПЛАТА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ТРЕМЯ ТРАНШАМИ:

50% - ПРЕДОПЛАТА

30% - ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ ОБОРУДОВАНИЯ С ЗАВОДА ИЗГОТОВИТЕЛЯ

20% - ПОСЛЕ ТАМОЖЕННОЙ ОЧИСТКИ В РОССИИ (ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ КЛИЕНТУ)

ГАРАНТИЯ – 1 ГОД

ЦЕНА УКАЗАНА БЕЗ УЧЕТА УСТАНОВКИ, НАСТРОЙКИ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

ЦЕНА ВКЛЮЧАЕТ ДОСТАВКУ ИЗ КИТАЯ В НОВОСИБИРСК И ПОЛНУЮ ТАМОЖЕННУЮ ОЧИСТКУ

ДОСТАВКА ИЗ НОВОСИБИРСКА В ДРУГИЕ ГОРОДА - ЗА СЧЁТ ПОКУПАТЕЛЯ

метизная продукция дешево купить в китае, станок для производства саморезов купить в китае недорого, большой выбор станков для производства саморезов,китайские станки для производства саморезов дешево, резьбонакатный станок, высадка головки самореза, саморезы оптом купить недорого, дешевые станки, холодновысадочный автомат для производства саморезов купить в китае недорого, дешевый холодно-высадочный автомат для производства саморезов, автомат для изготовления саморезов купить в омске, продам олодно-высадочный автомат для производства саморезов иркутск, метизный бизнес начать, метизная продукция оптом

towarkitai.com