Кухня из акрила или пластика — сравнение и что лучше. Пластик и пластмасса в чем разница
Пластик пластику – рознь! Чем отличаются виды пластмасс?
Чтобы разобраться в видах пластмасс, обратимся к международной классификации. Унифицированные обозначения разработаны Обществом Пластмассовой Промышленности в 1988 году для целей утилизации отходов. Достаточно взглянуть на значок, чтобы понять, с каким материалом мы имеем дело. Это, зачастую, бывает очень нужно, ведь не все пластмассы одинаково полезны!
Полиэтилентерефталат (PET, PETE) – самый дешевый и распространенный вид пластмассы. Он используется для одноразовой тары прохладительных напитков, минеральной воды, растительного масла и т.д. Ключевое слово здесь – одноразовой. Повторное использование пластиковых бутылок крайне вредно, ведь они начинают выделять фталат (вещество, влияющее негативно на нервную и сердечно-сосудистую систему).Вполне пригоден для многократного использования и относительно безопасен для человека, хотя может выделять формальдегид.
Поливинилхлорид (V или PVC) – классический материал, используемый в технических целях. Из него изготавливаются облицовочные панели, окна, трубы, мебель, тара для технической жидкости и т.д. Он абсолютно не пригоден для пищевого использования.Классический ПВХ содержит различные фталаты, винилхлорид, бисфенол А и даже кадмий. Для человека этот материал крайне опасен. Кроме того при горении он выделяет диоксины – опасные канцерогены.
Полиэтилен низкой плотности (LDPE или PEBD) – широко распространенный и дешевый материал. Он популярен благодаря мусорным мешкам, линолеуму, CD-дискам.Безопасен для человеческого организма. Крайне редко может выделять формальдегид.
Полистирол (PS) – используется как в пищевой промышленности, так и для изготовления стройматериалов. Из него делают мясные лотки, тару для овощей и фруктов, сэндвич-панели и плиты для теплоизоляции. Специалисты относятся к нему с осторожностью касательно применения в пищевой промышленности: в качестве разовой упаковки он годится, а для длительного хранения – уже нет.Не рекомендуется использовать данный материал вторично, так как он может выделять стирол. Стирол в свою очередь относится к канцерогенам.
Поликарбонат, полиамид и прочие виды пластмасс (O или OTHER) – в эту группу включают те виды пластика, которые не получили отдельного классификационного номера. В общем, их можно охарактеризовать как относительно безопасные. Из этих видов пластмасс изготавливаются игрушки, детские бутылочки, тара для воды и прочие виды упаковки.Будьте бдительны и обращайте внимание на упаковку! Теперь вы знаете, что означают таинственные символы на пластике, и что за этим может скрываться.
stroylandiya.ru
Кухня из акрила или пластика — сравнение и что лучше
Ответственный подход к выбору материала для кухонного гарнитура позволит забыть о вопросе ремонта на долгие годы. Не каждое покрытие, идеально вписывающееся в оформление гостиной или спальни, будет отвечать всем функциональным качествам на кухне.
Экономия на изготовлении корпуса и фасадов в итоге может выйти в круглую сумму при замене вздувшейся от воды столешницы, либо отошедшей от дверцы ламинированной пленки. Постараемся разобраться в пользе и недостатках самых популярных материалов, используемых в изготовлении кухонных гарнитуров: акрила и пластика.
Акриловая кухня воплотит любую задумку
Расширенная гамма оттенков, сочность цвета, идеальные линии фасадов с притягивающим блеском – все это выгодно отличает акриловые варианты в сравнении с другими материалами. Популярность таких гарнитуров подкрепляется недорогой стоимостью изготовления, при производстве панелей используются листы ДСП (или более дорогие МДФ), толщиной не более 1,8 см, которые по технологии склеивания под давлением покрываются ламинированным акрилом толщиной не более 3 мм.
Он обладает отличной гибкостью, что позволяет воплощать оригинальные задумки в обустройстве кухни. Возможны варианты полного покрытия дверей фасада пленкой, либо только лицевой стороны.
Популярность таких панелей можно обосновать следующими отличительными свойствами:
- Глянцевая поверхность зрительно увеличивает пространство помещения.
- Фасады очень прочны и практически не поддаются механическим воздействиям.
- Акрил не пропускает воду, что абсолютно безопасно для ДСП и МДФ.
- Отсутствие трещин и пор препятствует проникновению грибков и развитию плесени.
- Панели огнеупорны, не боятся перепада температур.
- Ламинированные цвета не выгорают на солнце с течением времени.
Гарнитуры из пластика: что учитывать при выборе
Основой пластикового фасада являются те же МДФ и ДСП, проклеенные под прессом рулонной или листовой ПВХ пленкой. Обычно из таких панелей изготавливаются стандартные шкафчики с имитацией под дерево, но возможны варианты самых различных фактур и оттенков. Стыки и срезы таких фасадов обрабатывают полимерными и алюминиевыми кромками.
При выборе такой кухни стоит учесть следующие моменты:
- Изготовление изделий из пластика дешевле аналогов.
- Он отлично моется, на нем не видно пятен воды и разводов.
- ПВХ пленкой можно обработать фрезерованные поверхности.
В чем схожи пластиковые и акриловые кухни
Технология изготовления практически одинакова, панели подойдут для воплощения любой задумки, фасады отлично гнутся, принимают желаемую форму. Непрофессионалу визуально отличить эти два материала практически невозможно, акриловые и пластиковые кухни имеют расширенный спектр цветов, подойдут для любой стилистической оснащенности.
При надлежащем уходе долгое время сохраняют свой первоначальный вид, но недостатком является боязнь абразивных и кислотных веществ, которые могут испортить структуру и цвет панели. Доступная цена выгодно отличает такие фасады от массивных деревянных экземпляров, придерживающихся определенного цвета и стиля, боящихся постоянного контакта с водой.
Отличия акрилового и пластикового покрытия
Акрил является более плотным и прочным материалом, технология покрытия под высоким давлением с термообработкой полностью запечатывает стыки ДСП и ПВХ, препятствуя проникновению влаги. При использовании пластика края изделий обрабатываются дополнительной кромкой, которая при контакте с водой и высокими температурами имеет свойство отслаиваться и способствовать деформации основного материала. К тому же велика вероятность скапливания жира и грязи между панелью и кромкой, которые очень сложно вывести без ущерба для мебели.
Акриловые поверхности не поддаются физическому воздействию, всегда сохраняют стойкость цвета. При использовании некачественной пластиковой пленки возможны сколы, повреждения покрытия, вмятины. К тому же пластиковые поверхности могут выгорать, терять яркость с течением времени.
Стоит отметить безопасность акрилового материала, он не содержит примесей и смол, а также подлежит вторичной переработке без ущерба экологии.
Что же выбрать?
Если приоритетным направлением в выборе кухни является цена: лучше обратиться к производителям гарнитуров из пластика. Но при этом стоит следить, чтобы влага не задерживалась вблизи стыков, а духовка находилась на безопасном расстоянии от частей фасада.
Если помещение большую часть дня находится под воздействием солнечных лучей, лучше выбрать акриловую поверхность, тогда фасады точно не станут блеклыми и тусклыми со временем.
Стоит учитывать тот факт, что акриловые поверхности являются очень маркими, на них видны все пятна и разводы, что увеличивает время уборки на кухне. Если натирать дверцы шкафа до блеска каждый раз проблематично, лучше выбрать вариант из пластика.
По совокупности характеристик практичной и долговечной является акриловая кухня, которая, в отличие от пластиковых панелей, отлично контактирует с водой и высокими температурами, герметично закрывает все швы фасада и не теряет своих первоначальных свойств с течением времени.
Чем отличается пластик от пластмассы
С названиями некоторых материалов может происходить путаница. К примеру, многих интересует, чем отличается пластик от пластмассы. Обыватели теряются в догадках, об одном или о двух разных веществах идет речь. Попытаемся в этом разобраться.
Общие сведения
В любом случае в обоих названиях имеется часть «пласт». Она указывает на свойство материалов формироваться при нагреве и застывать в заданном виде. Плотность пластиков (пластмасс) мала, а прочность сравнительно невысока. Вещества не проводят ток. При горении они выделяют токсины.
к содержанию ↑Сравнение
На самом деле отличие пластика от пластмассы можно проследить только на уровне языка. Другими словами, смысл у этих названий один и тот же, просто вариант «пластик» является сокращенным. В состав материалов обсуждаемой категории входят полимеры. Они могут иметь природное происхождение, но особенно широко применяется синтетическая продукция. Первая пластмасса называлась паркезином с подачи ее изобретателя Паркса.
Разновидности пластика (пластмассы)
Полипропилен. Это твердый материал, который идет на изготовление пищевых упаковок, игрушек, садовой мебели, одноразовых шприцев. Из него выполняют и предметы автомобильного оснащения: бамперы, детали фар, педали. Полипропиленовые изделия не разрушаются при кипячении и стерилизации паром. Если расплавить материал, то можно спичкой вытянуть из него длинную нить.
Полиэтилен. Его виды, характеризующиеся высокой плотностью, используются для производства разнообразных емкостей: бутылок, канистр, фляг, бочек и ведер. Из материалов этой категории также делают трубы для проведения коммуникаций. Полиэтилен с меньшей плотностью обладает пленкообразующими свойствами и востребован, например, при изготовлении упаковок для пачек с чаем, мусорных мешков, брезента.
Поливинилхлорид. Такая пластмасса отличается эластичностью и стойкостью к разным агрессивным веществам. Из нее производят электроизоляционные оболочки, искусственную кожу, грампластинки и напольные покрытия в виде линолеума. Продукты, выделяемые при сжигании поливинилхлорида, являются очень ядовитыми.
Полистирол. Тонкая полоска этого пластика легко сгибается, а затем с треском ломается. Примерами изделий из такого материала являются стаканчики для йогурта, компоненты одноразовой посуды.
Подведем итог. В чем разница между пластиком и пластмассой? Она заключается лишь в способе словообразования. Первый вариант названия сокращенный, второй – полный. Оба понятия обозначают целый класс материалов с определенными свойствами и назначением.
thedifference.ru
Полимер и пластик. Чем отличается полимер от пластика? Или это одно и тоже? Жидкий акрил это пластик или полимер?
Полимер это химическое определение и довольно широкое. То, что образовано из мономеров в процессе реакции между ними. Это не обязательно пластики. Могут быть биологические полимеры, такие как крахмал, белки, ДНК и тому подобное. Могут быть и химические полимеры, не являющиеся пластмассами, например - полиакриламид. Пластмассы это пластические массы, частный случай полимеров. Определение глянь в википедии. Жидкий акрил это ещё не готовый полимер. Он полимеризуется при смешении хранящихся отдельно компонентов.
Существует один очень интересный сайт на котором вы можете найти ответ на ваш любопытный вопрос... На этом сайте вы сможете найти все о полимере и тому подобное. Вот этот сайтhttp://mirpolimerov.com/ Очень рекомендую всем посмотреть.
ДОБРЫЙ ДЕНЬ РЕКОМЕНДУЮ ОТЛИЧНЫЙ САЙТ ПРО ПОЛТМЕРНЫЕ МАТЕРЕАЛЫ ЗДЕСЬ ВЫ НАЙДЕТЕ МНОГО ИНТЕРЕСНОГО И ПОЛЕЗНОГО ДЛЯ СЕБЯ МОЖЕТ В ЖИЗНИ ПРИГОДИТЬСЯ polimer-lazer.ru/
touch.otvet.mail.ru
Полимеры и пластмассы - Энциклопедия - Полимеры
Термин «полимерные материалы» является обобщающим. Он объединяет три обширных группы синтетических пластиков, а именно: полимеры; пластмассы и их морфологическую разновидность — полимерные композиционные материалы (ПКМ) или как их еще называют армированные пластики. Общее для перечисленных групп то, что их обязательной частью является полимерная составляющая, которая и определяет основные термодеформационные и технологические свойства материала. Полимерная составляющая представляет собой органическое высокомолекулярное вещество, полученное в результате химической реакции между молекулами исходных низкомолекулярных веществ — мономеров.
Полимерами принято называть высокомолекулярные вещества (гомополимеры) с введенными в них добавками, а именно стабилизаторами, ингибиторами, пластификаторами, смазками, антирадами и т. д. Физически полимеры являются гомофазными материалами, они сохраняют все присущие гомополимерам физико-химические особенности.
Пластмассами называются композиционные материалы на основе полимеров, содержащие дисперсные или коротковолокнистые наполнители, пигменты и иные сыпучие компоненты. Наполнители не образуют непрерывной фазы. Они (дисперсная среда) располагаются в полимерной матрице (дисперсионная среда). Физически пластмассы представляют собой гетерофазные материалы с изотропными (одинаковыми во всех направлениях) физическими макросвойствами.
Полимерные армированные материалы являются разновидностью пластмасс. Они отличаются тем, что в них используются не дисперсные, а армирующие, то есть усиливающие наполнители (волокна, ткани, ленты, войлок, монокристаллы), образующие в ПКМ самостоятельную непрерывную фазу. Отдельные разновидности таких ПКМ называют слоистыми пластиками. Такая морфология позволяет получить пластики с весьма высокими деформационно-прочностными, усталостными, электрофизическими, акустическими и иными целевыми характеристиками, соответствующими самым высоким современным требованиям.
www.himhelp.ru
чем пластмасса отличается от других материалов
Основные механические характеристики пластмасс те же, что и для металлов. Пластмассы характеризуются малой плотностью (0,85—1,8 г/см³), чрезвычайно низкими электрической и тепловой проводимостями, не очень большой механической прочностью. При нагревании (часто с предварительным размягчением) они разлагаются. Не чувствительны к влажности, устойчивы к действию сильных кислот и оснований, отношение к органическим растворителям различное (в зависимости от химической природы полимера). Физиологически почти безвредны. Свойства пластмасс можно модифицировать методами сополимеризации или стереоспецифической полимеризации, путём сочетания различных пластмасс друг с другом или с другими материалами, такими как стеклянное волокно, текстильная ткань, введением наполнителей и красителей, пластификаторов, тепло- и светостабилизаторов, облучения и др., а также варьированием сырья, например использование соответствующих полиолов и диизоцианатов при получении полиуретанов.
ну дерево деревянное! железо железное!
Более широком ежедневном использовании.
touch.otvet.mail.ru
Пластмасса - это... Что такое Пластмасса?
Цепочки молекул полипропилена.
Предметы быта, полностью или частично сделанные из пластмассы
Пластма́ссы (пласти́ческие ма́ссы, пла́стики) — органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры).
Исключительно широкое применение получили пластмассы на основе синтетических полимеров. Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формоваться и сохранять после охлаждения или отверждения заданную форму. Процесс формования сопровождается переходом пластически деформируемого (вязкотекучего) состояния в стеклообразное. В зависимости от природы полимера и характера его перехода из вязкотекучего в стеклообразное состояние при формовании изделий пластмассы делят на термопласты и реактопласты.
Получение Іі
Производство синтетических пластмасс основано на реакциях полимеризации, поликонденсации или полиприсоединения низкомолекулярных исходных веществ, выделяемых из угля, нефти или природного газа. При этом образуются высокомолекулярные связи с большим числом исходных молекул (приставка «поли-» от греческого «много», например этилен-полиэтилен) Пластические массы получают на основе высокомолекулярных соединений — полимеров. Их разделяют на два класса — термопласты и реактопласты. Основные механические характеристики пластмасс те же, что и для металлов.
Пластик, который используют для производства мебели, получают путем пропитки бумаги термореактивными смолами, причем производство бумаги является наиболее энерго- и капиталоемким процессом. Используется 2 типа бумаг: основой пластика является крафт-бумага (плотная и небеленая) и декоративная (для придания пластику рисунка). Смолы подразделяются на фенолформальдегидные и меломиноформальдегидные (их производят из карбомида, они более дорогостоящие). Первые используются для пропитки крафт-бумаги, вторые – для декоративной.
Пластик состоит из нескольких слоев. Защитный слой – оверлей – практический прозрачный. Изготавливается из бумаги высокого качества, пропитывается меломиноформальдегидной смолой. Следующий слой – декоративный. Затем несколько слоев крафт-бумаги, которая является основой пластика. И последний слой – компенсирующий (крафт-бумага, пропитанная меломиноформальдегидными смолами). Этот слой присутствует только у американского пластика.
Свойства
Пластмассы характеризуются малой плотностью (0,85—1,8 г/см³), чрезвычайно низкой электрической и тепловой проводимостью, не очень большой механической прочностью. При нагревании (часто с предварительным размягчением) они разлагаются. Не чувствительны к влажности, устойчивы к действию сильных кислот и оснований, отношение к органическим растворителям различное (в зависимости от химической природы полимера). Физиологически почти безвредны. Свойства пластмасс можно модифицировать методами сополимеризации или стереоспецифической полимеризации, путём сочетания различных пластмасс друг с другом или с другими материалами, такими как стеклянное волокно, текстильная ткань, введением наполнителей и красителей, пластификаторов, тепло- и светостабилизаторов, облучения и др., а также варьированием сырья, например использование соответствующих полиолов и диизоцианатов при получении полиуретанов.
Термопласты (термопластичные пластмассы) при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние.
Реактопласты (термореактивные пластмассы) отличаются более высокими рабочими температурами, но при нагреве разрушаются и при последующем охлаждении не восстанавливают своих исходных свойств.
Твёрдость пластмасс определяется по Бринеллю при нагрузках 50 — 250 кгс на шарик диаметром 5 мм.
Теплостойкость по Мартенсу — температура, при которой пластмассовый брусок с размерами 120 Х 15 Х 10 мм, изгибаемый при постоянном моменте, создающем наибольшее напряжение изгиба на гранях 120 Х 15 мм, равное 50 кгс/кв.см, разрушится или изогнётся так, что укреплённый на конце образца рычаг длиной 210 мм. переместится на 6 мм.
Теплостойкость по Вика — температура, при которой цилиндрический стержень диаметром 1,13 мм под действием груза массой 5 кг (для мягких пластмасс 1 кг.) углубится в пластмассу на 1 мм.
Температура хрупкости (морозостойкость) — температура, при которой пластичный или эластичный материал при ударе может разрушиться хрупко.
Методы переработки
Литье, Литье под давлением, Экструзия, Прессование, Виброформование, Вспенивание, Отливка, Вакуумная формовка и пр.
Механическая обработка пластмасс.
Пластические массы, по сравнению с металлами, обладают повышенной упругой деформацией, вследствие чего при обработке пластмасс применяют более высокие давления, чем при обработке металлов. Применять какую-либо смазку, как правило, не рекомендуют; только в некоторых случаях при окончательной обработке допускают применение минерального масла. Охлаждать изделие и инструмент следует струей воздуха.
Пластические массы более хрупки, чем металлы, поэтому при обработке пластмасс режущими инструментами надо применить высокие скорости резания и уменьшать подачу. Износ инструмента при обработке пластмасс значительно больше, чем при обработке металлов, почему необходимо применять инструмент из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали или же из твердых сплавов. Лезвия режущих инструментов надо затачивать, по возможности, более остро, пользуясь для этого мелкозернистыми кругами.
При токарной обработке не рекомендуют применять подачи более 0,3-0,5 мм/об. Скорость резания при пользовании резцами из твердых сплавов может составлять 60-100 м/мин., а при пользовании резцами из быстрорежущей стали – 30-40 м/мин.
Угол резания резцов 85-90°; при обдирочных работах этот угол может быть 85°.
Величина заднего угла резца не должна превышать 10-12°; лишь при обдирке можно его увеличивать до 15°. Вершину резца закругляют, причем радиус закругления должен быть 3-4 мм. Угол наклона режущей кромки 4-5°.
Для распиливания слоистых пластических масс применяют ленточные пилы, дисковые пилы и карборундовые круги.
Ленточными пилами можно пользоваться для распиливания по прямой линии плит толщиной до 25 мм, причем скорость пилы составляет 1200-2000 м/мин. Зубья пил должны быть конусными, по 3 зуба на 1 пог. см. Зубья затачивают поперек и разводят так, чтобы ширина пропила была равна, по крайней мере, двойной толщине пилы.
Дисковыми пилами можно резать пластмассы толщиной до 50мм. Скорость вращения 2000-3000 об/мин. при диаметре пилы 330 мм.
Карборундовые круги применяют для распиливания особо твердых материалов.
Для сверления пластмасс рекомендуют пользоваться перовыми сверлами из быстрорежущей стали со шлифованными режущими кромками. Угол заострения для слоистых материалов при обработке параллельно слоям 100-125°, а для пластмасс, обрабатываемых перпендикулярно слоям, для карболита и других – 55-70°. Скорость резания 30-40 м/мин., подача 0,2-0,34 мм/об.
При сверлении слоистой пластмассы вдоль слоев, чтобы предупредить растрескивание материала, подача не должна превышать 0,25 мм/об., материал же надо заживать в тисках для предупреждения выламывания; сверление отверстий диаметром более 20 мм рекомендуют заменять растачиванием на токарном станке. Сверло надлежит время от времени извлекать из отверстия, давая возможность охладиться как инструменту, так и обрабатываемому материалу.
Просверленные отверстия обычно оказываются меньше диаметра сверла на 0,03-0,06 мм.
Для фрезерования плоскостей, пазов, канавок и пр. применяют фрезы с простым зубом. Скорость резания для торцовых фрез 46-52 м/мин., а для фасонных - 24-27 м/мин. Средняя величина подачи 0,1 мм/об. Отверстия в слоистом материале удовлетворительно пробиваются при нормальной температуре (комнатной) обычным вырубным штампом. Зазор между пуансоном и матрицей должен быть минимальный (около 0,1 мм). Слоистые материалы толщиной 3,5-5 мм удовлетворительно пробиваются лишь в нагретом до 90-100° виде. Для нагревания обрабатываемого материала пользуются масляными ваннами. Расстояние между соседними отверстиями должно составлять не менее двойной толщины материалов.
Шлифовку пластических масс производят стеклянной шкуркой, прикрепляемой к деревянному кругу, причем скорость вращения должна быть около 7м/сек.
Изделия простой формы полируют фланелевым кругом, не применяя полировочных составов. Изделия сложной формы сначала полируют матерчатым кругом с применением обычной (крокусной) пасты, а затем сухим фланелевым кругом. Круг диаметром 300 мм должен делать около 1200 об/мин.
Источники
1. Дзевульский В.М. Технология металлов и дерева. - М.: Государственное издательство сельскохозяйственной литературы. 1995. 2. ЗАО "ТУКС". Пластические массы (пластмассы) (11.11.2008). Проверено 11 ноября 2008.
См. также
Ссылки
Wikimedia Foundation. 2010.
veter.academic.ru
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.
