Технология покраски щебня. Покраска щебня технология
Технология окраски щебня |
В ландшафтном дизайне для облагораживания земельных участков, в аквариумах и террариумах часто используется цветной щебень. Требуемые цвета и оттенки получают с помощью искусственного окрашивания. Стоит конечный вариант гораздо дороже исходного материала.
Сферы использования окрашенного щебня
Основными потребителями разноцветного щебня являются частные лица и компании различного профиля:
- Владельцы личных домостроений используют этот декоративный материал для благоустройства участка.
- Службы по городскому озеленению и коммунальные организации – для клумб и газонов.
- Компании, специализирующиеся на реализации проектов ландшафтного дизайна, используют такой щебень для отсыпки садовых дорожек, украшения дна искусственных водоёмов.
- Фирмы, оказывающие ритуальные услуги, применяют цветной щебень для облагораживания участков кладбища.
- Владельцы аквариумов и террариумов – для их украшения и создания благоприятного микроклимата обитателей, при условии использования для окрашивания безвредных составов.
- Работники зоомагазинов – для создания эффектного интерьера.
Технология окрашивания щебня
Сырьевым материалом для окрашивания служит щебень средних фракций 10-30 мм. Для получения требуемого оттенка используются красящие химические пигменты и различные составы связующих. Для хранения исходного материала рекомендованы накрытые бункеры.
Внимание! Хранить на открытом пространстве щебень не рекомендуется, поскольку из-за засорения его пор ухудшится качество окрашивания. Поверхность материала должна быть чистой и сухой.
Этапы производства цветного щебня:
- Щебень загружают в ёмкость для окрашивания, в качестве которого часто используют бетономешалку. В бетономешалку стандартного объёма – 700 л – помещается примерно полкуба сырья. В эту же ёмкость добавляют окрашивающий состав. Наиболее подходящими для данных целей считаются акриловые красители. Объём окрашивающего жидкого состава должен составляет примерно 30% от объёма щебня.
- Период окрашивания составляет до 60 минут. При вращении барабана состав равномерно покрывает сырьевой материал.
- Готовый щебень пересыпают в приёмный бункер, представляющий собой стальной короб с сеткой с ячейками менее 10 мм. Сетка располагается на определённом расстоянии от дна бункера. Остатки красящей жидкости стекают через сетку на дно короба, и их можно будет использовать повторно. Такое устройство приёмной ёмкости даёт возможность существенно сэкономить на красящем составе.
- Обработанный материал рекомендуется просушивать в специальном бункере, оборудованном вентиляционной системой принудительного типа. Щебень можно просушивать в печи, с помощью газовой пушки, в приёмном бункере на открытом воздухе.
Внимание! Готовый щебень должен быть чистым и иметь равномерную окраску.
Полученную продукцию хранят в таких же накрытых бункерах, как и сырьевой материал. В продажу материал поступает упакованным в зашитые мешки.
Существует и самая простая технология окрашивания щебня, позволяющая получать небольшие порции материала в домашних условиях:
- Кровать с панцирной сеткой устанавливают вверх ножками.
- С помощью пылесоса и распылителя для краски щебень окрашивают с разных сторон.
- Материал просушивают с помощью строительного фена.
Компания «Щебень-СПб» предлагает щебень различных видов, фракций, окраски и целевого назначения.
kupitsheben78.ru
Технология покраски щебня - информация о покрасочных, дробеструйных камерах, оборудовании
Разновидности щебня:
Существует огромное количество естественных оттенков щебня. Они могут изменяться в диапазоне от серого до красного.
Цвет щебня зависит от возможных примесей в виде магния, глины или цинка, содержащихся в нем. Собственно, при отсутствии примесей щебень имеет цвет отбелки.
В основном, окрашенный щебень применяют в качестве декора или при проектировании ландшафтных дизайнов. Поэтому цветной щебень, в настоящий момент, имеет огромную популярность. Окрашивать необходимо щебень средних фракций. Это составляет 10-30 мм. Для получения нужного оттенка применяются различные лакокрасочные составы.
Для того, чтобы получить желаемый оттенок щебня, его предварительно тщательно моют, оттирают от различных загрязнений и высушивают. Затем, уже сухой щебень отправляют в так называемый красительный бункер, где и смешивается с краской. Под красительным бункером понимается обычная бетономешалка. Собственно, в результате их смешивания получается цветной щебень, который идеально подойдет для создания ландшафтных дизайнов, которые стать достойным украшением любого участка, даже садового.
Технологический процесс покраски щебня включает несколько этапов:
-
Щебень загружают в бетономешалку, туда же добавляют лакокрасочный состав. В основном используют полиуретановые, эпоксидные либо акриловые краски. Но наиболее подходящими считаются акриловые. Процесс окрашивания занимает около часа времени.
-
Обработанный щебень отправляют в приёмный бункер, который представляет из себя короб из стали с ячеистой сеткой менее 10 мм. Сетка размещается на конкретном расстоянии от дна бункера. Такая сетка необходима для того, чтобы остатки лакокрасочного состава стекали на дно короба, чтобы в дальнейшем их использовать повторно.
-
Затем следует просушить готовый материал. Рекомендуется это делать в специальной сушильной камере, оснащенной вентиляционной системой.
«Уральская Станкопромышленная Компания» изготавливает практичные и эффективные сушильные камеры. Чтобы заказать сушильную камеру, оформите бланк заказа на сайте компании SPK GROUP или позвоните по предоставленному телефону.
spk-group.pro
Как самостоятельно покрасить щебень? Технология покраски
Покраска щебня (изготовление декоративной крошки) – хорошая идея для начала собственного небольшого бизнеса и не только. Имея загородный участок, его можно украсить собственными руками не прибегая к услугам дизайнерских бюро, занимающихся ландшафтным дизайном.
- В домашних условиях без применения механизированного оборудования,
- В условиях промышленного производства, используя смесители для бетонов и сушильные камеры с весовым оборудованием.
В обоих случаях для окраски берётся щебневый отсев с фракцией в 10-30 мм. При промышленном производстве рекомендуется установка грохотов для разделения щебня на равные фракции, что более ценится компаниями, работающими с ландшафтным дизайном.
ВАЖНО: качественно окрасить можно только «чистый» отсев (без грязи и пыли), влажность которого не должна превышать 20% от удельной массы.
Поэтому первой операцией в процессе окрашивания является мойка щебневого отсева, желательно в тёплом мыльном растворе. Не стоит полагаться на визуальный осмотр материала, на предмет наличия на нём пыли. Она всё равно есть…
В домашних условиях, при окраске небольшого объёма материала, это сделать несложно. А вот если организовывать промышленное производство, в технологической цепочке необходимо предусмотреть моечный узел с дальнейшей просушкой и взвешиванием, как перед мойкой, так и после неё. Это поможет определить процент влажности готового сырья.
СОВЕТ: не стоит намывать щебня на будущее…
Находясь на складских площадках, влажный щебень покроется ещё большим слоем пыли, чем был изначально. Его необходимо мыть ровно столько, сколько будет окрашиваться.
Бытует мнение, что более качественно краска покрывает предварительно нагретый щебень. Но это не так, если использовать обычные красители по камню. При воздействии на основу краски температур от 65 градусов и выше, она начинает расслаиваться, что приводит к некачественному сцеплению краски с поверхностью щебня. В дальнейшем это скажется на уменьшении сроков эксплуатации готового материала. Также нагретый щебень источает вредные для здоровья человека газы, что может привести к потере сознания и травматизму на производстве.
Существуют специальные термоусадочные красители для каменных поверхностей. Но их стоимость довольна высока. Сюда же добавятся расходы по нагреву щебня и его окончательной сушке в высокотемпературных (110-130 градусов) термических камерах. Это уменьшает рентабельность производства по сравнению со способом без нагрева.
Операцию по разогреву щебневой крошки можно заменить нанесением грунтующего раствора глубокого проникновения, после впитывания которого, щебень можно покрывать обычными воднодисперстными красками на акриловой основе без потери качества.
Вторым этапом окрашивания щебня есть непосредственно его окрашивание
В домашних условиях для этого подойдёт любая ёмкость с плотно закрывающейся крышкой. Чаще всего для этого используют ведра из-под краски или готовых строительных смесей, в которые щебень засыпается не более половины их объёма.
Далее готовится краситель необходимого оттенка. Для этого берут краску (эмали по камню, алкидную или акриловую краску т.д.) для наружных работ. В неё, в фиксированных дозах добавляют пигмент и тщательно вымешивают. Есть рецептуры приготовления красителей на основе клея ПВА с добавлением цемента, воды и красящего наполнителя. Но в этом случае есть вероятность проявления так называемого «человеческого фактора» — чуть больше или меньше какого-то компонента и цвет очередного окрашенного щебня будет отличаться от предыдущего. Здесь требуется точность в дозировках, что не всегда выполнимо.
В домашних условиях окрасить щебень можно так: в засыпанную в ёмкость подготовленную крошку заливают краску, но не более 15% от объёма сырья. Ведро плотно закрывается крышкой и простым встряхиванием в течение трёх-четырёх минут производится окрашивание. Затем массу ссыпают в сито, под низ которого кладётся ёмкость-поддон для стекания лишней краски. Периодически сохнущую массу необходимо перетряхивать во избежание слипания элементов.
В условиях промышленного производства такие операции механизированы. В качестве смесителя для окрашивания можно использовать обычный миксер для приготовления бетона. Более качественный готовый продукт будет получаться, если оснастить смеситель автоматическими дозаторами сырья и краски, а также таймером вымешивания. К сожалению, в большинстве случаев, наполнение смесителя компонентами выполняется ручным образом и «на глаз».
В зависимости от применяемого красителя она может занимать от нескольких часов до нескольких суток. Во избежание слипания, в первое время высушивания, окрашенную массу необходимо периодически перетряхивать.
На больших производствах используют выбростолы, расположенные в термических сушильных камерах. Поддерживаемая в сушилках температура колеблется в пределах от +28 до +35 градусов. Совокупность таких условий позволяет изготавливать окрашенный щебень с качественным покрытием и стабильной цветной гаммой.
В зависимости от используемых компонентов, гарантийный срок выгорания краски на открытых поверхностях может исчисляться от 15 лет и более, при условии, что его засыпка будет произведена в соответствии с условиями, указанными производителем в техническом описании.
Если же окраска щебня велась самостоятельно, то для более длительного срока его службы, следует выполнить несколько правил:
- Засыпать окрашенный щебень на предварительно очищенный и устланный полиэтиленовой плёнкой участок,
- Не покрывать окрашенным щебнем тропинки и проходные дорожки,
- Не засыпать окрашенный щебень возле водоёмов или декоративных фонтанов.
Безусловно, окрашивание щебня можно воспринимать как удачную идею для начала собственного бизнеса без больших капитальных вложений. Сверхприбылей это не принесёт, но даст возможность воплотить в жизнь свои дизайнерские концепции и решения. А что может быть лучше, когда работа приносит материальное и моральное удовлетворение.
Ремонт своими руками:
Сталь и чугун в строительствеМного веков наз...
Как резать стекло стеклорезом в домашних условиях, Советы и рекомендации от специалистовРано или поздно...
Утепление эковатой: недостатки, достоинства, монтаж своими рукамиЭковата: характ...
Основные характеристики ГКЛ: размеры и вес листа гипсокартонаОсновные характ...
Грунтовка для полаКачественные по...
Декоративная штукатурка технология нанесенияСейчас существу...
Утеплитель Пеноплэкс: характеристики и особенности монтажаУтеплитель Пено...
Стекломагниевый лист, купить магнезитовый лист и СМЛ плитуЗавод «Гефест» ...
Размеры и виды гипсокартона: структура материала и где применяетсяГипсокартон бе...
Герметики для заделки швов - виды, характеристики и область примененияВиды и сферы пр...
Теплостен: плюсы и минусы материалаО чем мечтает к...
Как узнать расход пескобетона на 1 м2 стяжки пола: какой лучше, применение керамзитаВ летнюю пору л...
Напыление полиуретаном своими руками: фотоКак выполняется...
Кальцинированная сода применениеСовременный мир...
Анкер для пенобетона: выбор крепежейДля любого стро...
Соотношение песка и цемента для раствора и штукатуркиСоотношение пес...
Ламинат с фаской или без какой лучше: отзывы, в интеьрере, в Москве, купить, способы укладки, для че...Первые полы па...
Антигрибковая грунтовка глубокого проникновения для стен под покраскуАнтигрибковая г...
Производство шлакоблоков, бизнес-план: как организовать выгодный бизнесВ настоящее вре...
Акриловый морозостойкий герметик Makroflex FA131Высокоэффекти...
Панели для отделки цоколя дома: какие бываютЦоколь представ...
Недостатки полистиролбетона и его преимущества, характеристики, цена блоков и смесейВ рекламе расск...
ТехноНИКОЛЬ наращивает производство субстратов из минеральной ватыТехноНИКОЛЬ нар...
Пароизоляция Технониколь: характеристики и преимущества, цена за м2 изоляцииВо время эксплу...
Пенополистирол ПСБ-С-25: технические характеристики, сфера использования и ценыСреди современн...
Утеплитель для труб отопления на открытом воздухе и в земле: технические характеристикиКакую теплоизол...
vizada.ru
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.
