Пленка ПВХ - что это такое? Пвх пленка это
Как делают пленку ПВХ
Основная часть любого натяжного потолка - пленка, состоящая из ПВХ. Некоторые наши клиенты прежде чем заказать натяжной потолок предпочитают знать все о нем, в том числе и о технологии производства, поэтому мы решили рассказать об этом подробнее. Для ее создания предприятия используют полимеры, в процессе нагревания они позволяют повысить гибкость полотен. Выпускающие пленку компании пользуются разными методиками, о них мы с вами сегодня и поговорим.
Каландровый метод
Название способ получил благодаря каландру, в котором и формируется пленка. Это устройство имеет валки (их количество разнится – 2, 3 или 4). Во время производства пленки мастера сначала подготавливают композицию и вводят в массу пластификаторы. После этого они создают пленку, охлаждают ее, обрезают излишки и сматывают листы в рулон. Иногда при этом специалисты также ламинируют пленку.
Условия процесса формирования полотна, а также особенности сырья определяют характеристики пленок их поливинилхлорида. Мастера стремятся придать массе больше вязкости, тогда полотно будет иметь одинаковую толщину по всей длине. Чтобы полимеры не утеряли свою структуру, в сырье добавляют стабилизаторы, пластификаторы же помогают повысить эластичность пленки. В это же время потолку придается цвет с помощью пигментов. В итоге масса неоднократно проходит обработку в каландре.
Чтобы получить ПВХ пленки, мастера применяют составы на основе суспензионного ПВХ С-70 либо С-65. Точный перечень компонентов определяется назначением готовых изделий.
В основном в каландрах создаются модели, имеющие толщину 0,3-0,5 миллиметра. Но усовершенствованная техника помогает создавать пленки еще тоньше. Конечно, для этого необходимо использовать высококачественные материалы. Отличное качество должно быть и у добавочных компонентов.
Физико-химическая модификация
Во время изготовления пленки для натяжных потолков на состав воздействуют механические средства. Применяя методику, называемую ориентацией, специалисты улучшают физико-механические параметры изделий, благодаря чему применять их можно в разных целях.
Ориентация может проводиться двумя способами:
- пневматический раздув;
- механическое растяжение.
Наиболее часто применяют последний метод, подразумевающий обработку состава на двух стадиях.
Чтобы изменить свойства пленок, мастера меняют температурный режим, быстроту и степень вытяжки. Также изменяются параметры скорости остывания пленок. Чаще всего модели создаются из полиэтилентерефталата, есть и полипропиленовые модели.
Создание пленки ПВХ с помощью прокатки
Созданную механическим путем пленку несколько раз прокатывают в специальной машине, причем растяжение ведется и вдоль, и поперек, так что изделие в итоге становится прочным по всем направлениям в равной степени.
Пленка ПВХ, созданная из фторопласта-4, изготавливается по вышеописанной методике. Для этого с помощью резца с блока снимается лента, и ее прокатывают, пока она не станет нужной толщины.
Химически модифицированные модели
Во время модификации такого рода молекулы меняют свою химическую структуру.
Предприятия-изготовители пользуются во время работы:
- лучами УФ, ионизирующим излучением;
- методом, называемым термостабилизацией.
Обработка лучами происходит в специальной камере. Затем ее помещают в другой отсек для термостабилизации, здесь пленка нагревается и остается под воздействием определенного температурного режима в течение установленного срока.
Наша фирма «Новый стиль» с удовольствием представит вам самые качественные варианты ПВХ-пленок немецкого, французского, итальянского производства. Все товары сертифицированы. Наша компания готова поставлять вам не только ПВХ - пленку, но и весь спектр комплектующих для натяжных потолков. Мы готовы заключить с вами дилерский договор и полностью обеспечить ваше производство всем необходимым. Если вы занимаетесь натяжными потолками в Ульяновске - звоните нам, мы открыты к сотрудничеству. Если же вы хотите заказать натяжные потолки, и подбираете фирму-установщика, то почитайте отзывы о натяжных потолках нашей компании и сделайте правильный выбор.
newpotolok73.ru
Пленка ПВХ - что это такое?
16.12.2015
Поливинилхлорид (ПВХ, полихлорвинил, винил, вестолит, хосталит, виннол, корвик, сикрон, джеон, ниппеон, сумилит, луковил, хелвик, норвик и др.) —бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. Не горит на воздухе и обладает малой морозостойкостью (−15 °C). Нагревостойкость: +66 °C.
— ru. wikipedia. org
ПВХ - это давно известный строительный материал. Словосочетание «Профиль — ПВХ» уже довольно крепко вошло в нашу жизнь, но, не все знают (конечно, не считая химиков), что собственно означают эти три буквы. ПВХ -это аббревиатура полезнейшего материала — поливинилхлорида.
Испокон веков, когда ученые или исследователи пытаются изобрести, что-то (прибор или же материал), они движутся не мыслями об удобствах и экономии, а желанием получить больше знаний или же усовершенствовать свое изобретение и могут не заметить многих открытий, совершенных случайно. Так произошло и с горным инженером и химиком Реньо, первым получившим поливинилхлорид. Это случилось в 1835 г., когда Анри Виктор Реньо трудился в Гиссене, в лаборатории Юстуса фон Либигса. В растворе, содержащем винилхлорид, который несколько дней стоял в пробирке на подоконнике, случились трансформации: образовался порошок белоснежного цвета. Этому содействовал солнечный свет, вступивший в реакцию с веществом в пробирке. Собственные испытания Реньо продолжил в Лионе (Франция). Он пытался проводить с порошком различные эксперименты, но ни вызвать какой-нибудь особенной реакции, ни растворить его Реньо не сумел. В итоге ученый, записав и опубликовав собственные исследования, престал увлекаться приобретенным невзначай, веществом. Так, Анри Виктор Реньо в первый раз получил поливинилхлорид, сам того не понимая. История открытия поливинилхлорида довольно увлекательна и драматична. Его открывали и забывали, вслед за этим снова открывали.
Так происходило несколько раз. В итоге это достаточно несложное соединение имеет 4 открывателей, а признание к нему пришло только через век.В первый раз более детально продукт полимеризации винилхлорида был изучен в 1878 году, впрочем итоги данных исследований достоянием промышленности так и не стали. Случилось это только в следующем веке.
В 1912 г. стартовали новые исследования по поиску возможностей для промышленного выпуска поливинилхлорида (ПВХ). Ученый Фриц Клатте, служащий германской хим. компании «Грайсхайн Электрон», соединил ацетилен с хлороводородом и, получившийся раствор, поставил на полку. Через некоторое время он заметил, выпавший, осадок. Так как химия, в то время, уже довольно много знала о строении вещества, ученый понял, что это полимер (винилхлорид). В 1913 году Фрицем Клатте первым был получен патент на производство поливинилхлорида (ПВХ). Он планировал ПВХ применить взамен целлулоида, потому что по сравнению с ним ПВХ был, сложно воспламеняем. Начало первой мировой войны воспрепятствовало Фрицу Клатте исследовать ПВХ и сферу его применения детальнее, производство было замороженно. Не смотря на это, Клатте заслуженно является родоначальником промышленного изготовления поливинилхлорида.В больших масштабах создание поливинилхлорида стартовало в Германии в тридцатые годы. В 1931 г. группировка pASF выпустила 1-ые тонны ПВХ. В 1938 г. в германском мегаполисе Биттерфельде была запущенна линия, предназначенная для изготовления 1,5 тыс. тонн поливинилхлорида в год. Фирмой вещество было патентовано в Германии, но практического применения не нашло; в 1925 г. срок на патент истек. В это же время над получением полимера трудился американский ученый Уолдо Силон. В 1926 г. у него получается получить поливинилхлорид и Силон заново его описывает. В том же году американская фирма, в которой трудился ученый, получает патент на поливинилхлорид, впрочем, в отличие от германцев, довольно быстро находит сферу его использования. Инициатива снова же шла от Силона, порекомендовавшего производить из полимера занавески для ванн. Дальше участь ПВХ начала складываться довольно успешно: в 1931 г. концерн BASF запустил 1-ое производство (многотонное) по выпуску продукции из поливинилхлорида, изготавливали буквально все — от детских бутылочек до автозапчастей.После Второй мировой войны ПВХ получил статус самого популярного материала для производства пленок, покрытий для пола, профилей, труб и множества разнообразных пластмассовых изделий.В середине двадцатого века поливинилхлорид начали использовать и для изготовления окон. В начале в США, а вслед за тем и в Германии были получены патенты на 1-ые оконные профили с использованием поливинилхлорида.Этот такой знакомый и привычный пластик вправду незаменим для изготовления множества нужных вещей.
Поливинилхлорид (ПВХ) — универсальный термопластик, получаемый из этилена и хлорида натрия методом полимеризации винилхлорида. Создание поливинилхлорида считается одним из самых наукоемких и трудных.
На текущий момент поливинилхлорид (ПВХ) — самый нужный дизайнерами и конструкторами материал и это объясняется его уникальными качествами:Универсальность. Поливинилхлори имеет привлекательный внешний вид, может быть как жестким, так и гибким, легко подвергается резке, сварке, формованию, склеиванию.
Долговечность. Материалы из ПВХ имеют все шансы работать больше 100 лет.Погодостойкость. Поливинилхлорид не может быть как жестким среды: солнечных лучей, влажности, высокой и низкой температуры воздуха, природных микрооганизмов, насекомых и в следствие этого, именно он,применяется для изготовления кровельных покрытий.Огнезащищенность. По причине присутствия в молекуле хлора, ПВХ считается трудновоспламеняемым материалом, из-за чего изделия из него не поддерживают горения.Барьерные качества. Поливинилхлорид имеет очень низкую проницаемость по отношению к газам, парам и жидкостям. ПВХ пластики имеют необходимую механическую прочность, хорошие электроизоляционные качества, хорошую хим. стойкость: не растворяются в керосине и бензине, стойки к воздействию щелочей и кислот.Энергоэффективность. Поливинилхлорид имеет высокую теплотворную способность (в мусоросжигателях, при его утилизации, выделяется большое количество тепла для подогрева помещений (жилых и промышленных), и нет загрязнения окружающей среды)Экономичность. Поливинилхлорид — самый дешевый крупнотоннажный полимер, изделия из него обладают лучшим соотношением цена-качествоГигиеничность. Это самое весомое, на текущий момент, свойство ПВХ, из него производят сосуды для хранения плазмы и крови. Сроки хранения крови в сосудах из иных материалов гораздо меньше, а это означает, что появляется надобность в большем числе доноровЭкологичность. Поливинилхлорид только 43% состоит из производных нефти, а это сберегает невозобновляемое природное сырьеВозможность вторичной переработки. ПВХ больше других полимеров, подходит для вторичной переработкиБезопасность. Поливинилхлорид абсолютно неопасный материал и это подтверждено скрупулезными научными исследованиями
Пленка ПВХ - одно- и многослойные жесткие пленки для мембранно-вакуумного прессования. Пленки производятся из твердого ПВХ, который не содержит испаряемых пластификаторов. Материал имеет повышенную тепловую и химическую стойкость, водоустойчивость, он трудно воспламеняем и нетоксичен.Пленка ПВХ имеет хорошие качества прессования, она устойчива к солнцу, плохой погоде, царапанам. Пленка не отслаивается, даже при самых плохих погодных условиях.ПВХ используется для облицовывания фрезерованных плоскостей мебельных фасадов из плит МДФ, отделки дверей, дверных рам, внутренних интерьеров. Пленки безупречно приклеиваются, великолепно выглядят в интерьерах. Крашение, тиснение и хорошая восприимчивость к нанесению печатных рисунков дают возможность получать различные декоративные решения.Мебельные, термопластичные пленки ПВХ, предусмотрены для переработки на мембранно-вакуумных прессах. Пленки производятся из твердого ПВХ, который не содержит испаряемых пластификаторов. За счет чего, пленки имеют увеличенные тепловую и хим стойкость, устойчивость к механическим повреждениям, цветоустойчивость. Благодаря этим свойствам они обширно используются для производства мебельных фасадов, дверных накладок, мебели для ванных комнат.ПВХ пленка имеет следующие преимущества:- не состаривается- устойчива к механическим и хим. повреждениям- устойчива к влиянию атмосферы и низкой температуры- устойчива к УФ-лучам (высокая светостойкость)- имеет большую прочность- невосприимчивость к образованию пятен- легко очищается
Мембранное или вакуумное прессование - это процесс, при котором давление равномерно прижимает разогретую пленку к поверхностям, уложенным на столе заготовок, а температура, накопленная пленкой, активирует клеевой слой. Технология мембранно-вакуумного прессования дает возможность облицовывать ПВХ пленками самые трудные глубокие профили фасадных деталей и погонажных изделий. С помощью подобной технологии можно изготавливать непрерывные линии профиля и придавать изделиям округленные формы. Как итог поверхности имеют увеличенную износоустойчивость, увеличивающую срок эксплуатации изделий. Процесс 3D ламинирования фасадов возможен, из-за особенности ПВХ пленки вследствие нагревания делаться пластичной, а после охлаждения сохранять принятую форму. На данном принципе построено оборудование для ламинирования фасадов - вакуумных и вакуумно-пневматических прессов.
"Магазин хороших дверей" предлагает пленки ПВХ для отделки Ваших межкомнатных и входных дверей методом мембранного и вакуумного прессования в нашем каталоге.
Пленка ПВХ и ПЭ – есть ли разница?
Натяжные потолки – это довольно качественные покрытия, где основным материалом для их производства выступает специальный материал – поливинилхлорид. Сегодня пленка пвх оптом продается в специализированных магазинах или компаниях – производителях данного вида материала для натяжных потолков. Стоит сказать о том, что в нашей стране пользуются основным спросом именно натяжные потолки, сделанные из поливинилхлоридного материала, поскольку они обладают многочисленными достоинствами. Несомненно, к ним относится огромное разнообразие фактурных и цветовых решений. Кроме этого, пленку ПВХ применяют для производства изделий сложной формы, к примеру, наклонных, ступенчатых, многоуровневых или криволинейных.
Данный материал при этом является упругим, влагостойким, гигиеничным, антистатическим, звукоизоляционным и экологически частым. Но его отличительным недостатком является минимальная прочность, и как следствие, даже с вашей стороны незначительные прикосновения режущими и острыми предметами приводят к порче материала. В этом отношении намного лучше будет смотреться полиэфирные пленки, прочность которых настолько высокая, что они выдерживают даже значительные механические воздействия и удары. Также они не уступают по экологическим и техническим характеристикам, а иногда и ПВХ пленку превосходят.
Полиэфирная пленка может устоять перед низкой температурой (- 40 градусов), тогда как ПВХ всего лишь до +5. Обычно поставщики дают приблизительно 10 лет гарантии на натяжные потолки, у которых основным составляющим материалом является пленка пвх оптом в Краснодаре и меньше на изделия из ПЭ, где самым главным недостатком можно назвать плохую гибкость. Поэтому из нее довольно трудно сделать конструкцию сложной формы, да и выбор фактур и расцветок желает оставлять лучшего. Не стоит думать, что вы сможете так недорого и стремительно создать шедевр на потолке из ПЭ пленки, хотя нет ничего невозможного на сегодняшний день.
Однако зачем доставлять себе множество хлопот, если ПВХ материал имеет такое разнообразие фактур расцветок? Глянец, металлик, матовый и прочие сочетания оттенков помогут вам создать на вашем потолке действительно настоящее произведение искусства. Например, многоуровневые натяжные потолки – это превосходная возможность в интерьер любой комнаты привнести что-то уникальное и оригинальное. Глянцевые – отражают свет и обеспечивают вас дополнительным освещением, матовый – идеально ровный и по виду приближен к обычной побеленной поверхности.
__________________________________________________Почитать еще:
11.01.2017
optimap.ru
Состав и химическая стойкость плёнки ПВХ
Состав пленки ПВХ — это около 58% полимера, 32-35% пластификаторов, а также около 9% других добавок (стабилизаторов и биостабилизаторов, смазочных средств, пигментов, наполнителей). Эти добавки защищают материал от окисления, бактерий и грибов, ультрафиолетового излучения, они улучшают свойства ПВХ во время сварки, снижают горючесть вещества.
Фирмы-производители, с целью обеспечения соответствующего качества и прочности ПВХ мембраны, гарантируют:
- правильный подбор пластификаторов и стабилизирующих средств;
- соответствующую технологию производства;
- сохранение правильной структуры изделия.
Последние достижения и инновации в производстве ПВХ мембран и пленки для прудов из ПВХ позволяют называть этот материал одним из самых экологически чистых и надежных гидроизоляционных материалов.
Самым важным свойством пленки ПВХ по сравнению с гидроизоляцией из полиэтиленовых мембран является ее эластичность и большая способность к деформации (удлинение при разрыве > 200%), обеспечивающая отличное прилегание к основанию. Полихлорвиниловая плёнка устойчива к ультрафиолетовому излучению, кислотным дождям и другим атмосферным воздействиям.
Химическая стойкость плёнки ПВХ
| Химическое вещество | Степень устойчивости | |
| +20 °С | +60 °С | |
| Неорганические соединения и их концентрация | ||
| Нашатырный спирт, 24 % | ++ | — |
| Хроматированная серная кислота | ++ | ± |
| Едкий натр (каустическая сода), 10 % | ++ | ++ |
| Едкий натр (каустическая сода), 40 % | ++ | ++ |
| Едкое кали, 10 % | ++ | ++ |
| Хлористый натрий, 10 % | ++ | ++ |
| Гидросульфит натрия, 10 % | ++ | ++ |
| Гидрохлорид натрия, 10 % | ++ | ++ |
| Хлорноватистый натрий, 40 % | ++ | ++ |
| Фосфорная кислота, 10 % | ++ | ++ |
| Фосфорная кислота, 85 % | ++ | ++ |
| Азотная кислота, 10 % | ++ | ++ |
| Соляная кислота, 10 % | ++ | ++ |
| Соляная кислота, 35 % | ++ | ++ |
| Серная кислота, 10 % | ++ | ++ |
| Серная кислота, 96 % | ++ | ++ |
| Органические соединения | ||
| Муравьиная кислота, 10 % | ++ | ++ |
| Муравьиная кислота, 100 % | ++ | + |
| Анилин | — | — |
| Этанол | ++ | + |
| Смесь: эфирное масло/бензол | — | — |
| Бензол | — | — |
| Бутанол | ++ | ++ |
| Циклогексан | ++ | + |
| Циклогексанол | ++ | ++ |
| Декагидронафталин (декалин) | ++ | — |
| Диэтиловый эфир | — | — |
| Ледяная уксусная кислота | ++ | — |
| Уксусная кислота, 10 % | ++ | ++ |
| Формалин | ++ | + |
| Гликоль | ++ | ++ |
| Мазут | ++ | н/т |
| Гептан | ++ | — |
| Гексан | ++ | ++ |
| m-Крезол | + | — |
| Эфирное масло | ++ | ± |
| Машинное масло | ++ | ++ |
| Метанол | ++ | + |
| Петролейный эфир | ++ | + |
| Терпентин (скипидар) | ++ | ± |
| Толуол | — | — |
| Трансформаторное масло | ++ | ++ |
| Диметилбензол (ксилол) | — | — |
Условные обозначения: «++» — высокая устойчивость«+» — устойчивость«±» — ограниченная устойчивость«-» — неустойчивостьн/т – не тестировалось
gidroplenka.ru
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.
