Оборудование для производства ПЭТ бутылок. Производство пэт бутылки
выдувание, охлаждение и немного волшебства
ПЭТ-бутылки утилизируются также, как и другой пластик. Их собирают и переплавляют. Из вторичного ПЭТ делают флекс или пеллеты. Из флекса производят щетину для щеток уборочных машин и автомобильных моек, упаковочную ленту, пленку, черепицу, тротуарную плитку. А из пеллет - наполнитель для спальных мешков и геосетки для дорог.
Существует и химическая переработка ПЭТа, основанная на его разложении на исходные составляющие. Исследования показали, что разлагать ПЭТ на терефталевую кислоту и этиленгликоль способны также бактерии Ideonella sakaiensis 201-F6.
Использованные ПЭТ-бутылки можно пустить и на производство тех же бутылок. Но сегодня в России есть только два завода, которые этим занимаются. Один расположен в Солнечногорске, второй – на Урале. Здесь старые бутылки собирают, сортируют по цветам, моют, дробят и перерабатывают, расплавляя и получая тот же ПЭТФ-гранулят, только окрашенный.
Нередко пустые ПЭТ-бутылки пригождаются в хозяйстве. Из них делают скворечники, воронки, горшочки для рассады, используют в качестве пугала в огороде или как водонепроницаемые колпаки для верхушек столбов. В некоторых африканских странах из них делают сандалии, а в Индонезии — стабилизаторы, придающие рыбацким лодкам большую устойчивость.
Теперь мы видим, как всевозможные ПЭТ-страшилки легко капитулируют перед фактами. Поскольку они лишь очередной способ борьбы за внимание потребителей. Ведь все мы люди, и стоит нас как следует, пусть и бездоказательно, напугать, как мы начинаем опасаться всего вокруг, особо не вникая в суть вопроса. При этом даже СМИ в последнее время оставили свои нападки на ПЭТ, видимо, чувствуя несостоятельность аргументации лоббистов его запрета. Но полностью закрыть спор по поводу ПЭТа, нам кажется, под силу только ученым, с которыми «Санкт-Петербург.ру» планирует встретиться в ближайшее время. Правда, это уже тема для следующего материала.
saint-petersburg.tilda.ws
Автомат производства ПЭТ бутылок
Разнообразие напитков на рынке, новинки химической промышленности требовали кардинально нового подхода к производству тары. Таким образом, в 1977 году впервые на мировом рынке появляется ПЭТ-тара. Аббревиатура ПЭТ содержит в себе длинное научное название синтетического полимера полиэтилентерефталата.
Специалисты пророчат ПЭТ-таре большое будущее. Уже сейчас во всем мире полиэтиленовая тара занимает значительную долю рынка и объемы только наращиваются. Бутылки из полиэтилентерефталата имеют массу преимуществ перед своими стеклянными и алюминиевыми «собратьями». Такие емкости легкие, экологически безопасные и прочные. А самое главное – наладить производство ПЭТ-тары дешевле и проще, чем производство алюминиевых банок и стеклянных бутылок.
Как еще больше сэкономить на организации производства ПЭТ-тары? Для этого есть эффективное решение, о котором Вы узнаете ниже.
ПЭТ – необходимость на российском рынке
Питьевая вода, газированные напитки, пиво, соки, молочная продукция, моторные масла, шампуни и многое другое разливается в ПЭТ-тару емкостью от 0,2 до 6 литров. Во всем мире пластиковые бутылки завоевали прочное место на рынке. В виду ряда объективных причин активное развитие ПЭТ-тары в России стало наблюдаться только в последние 7-8 лет. Заметно улучшается качество за счет внедряемых современных технологий при производстве пластиковой тары.
Первыми, кто стал активно использовать ПЭТ-тару для упаковки своей продукции, стали производители растительного масла. Когда на эту тару обратили внимание пивовары, на рынке стали появляться коричневые пластиковые бутылки емкостью до 2,25 литров. Доля пива в пластиковых бутылках на современном рынке составляет более 30%, и эта цифра постоянно растет.
А потребители минеральной и питьевой воды давно отдали предпочтение пластиковой таре, что подтверждают многочисленные исследования покупательских предпочтений. Пластиковые бутылки различной емкости с питьевой водой можно увидеть в офисах, домах и квартирах. Вода в пластиковой таре – это удобно и практично. К тому же – недорого. У ПЭТ-тары явно есть перспективы.
Перспективы и тенденции ПЭТ-тары на рынке
ПЭТ-бутылка уже сейчас уверенно лидирует на рынке бутилированной воды. Несмотря на то, что стеклянная тара является оборачиваемой, она заметно сдает позиции. Маркетинговые стратегии подавляющего количества производителей вынуждают их использовать в производственном цикле пластиковую тару. Данные исследований показывают убедительный рост доли ПЭТ-тары на российском рынке. Так, в Москве за прошедший год доля минеральной воды с газом в пластиковой таре возросла до 65%.
Вполне очевидно, что ПЭТ-тара имеет огромные перспективы с большим запасом для развития. И вполне справедливо, что Вы заинтересовались производством ПЭТ. Мы предлагаем комплексное решение по организации лини выдува ПЭТ-тары.
Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству дилеров по РФ и территории СНГ представлять наши интересы.
Для того чтобы обсудить условия взаимовыгодного сотрудничества обращайтесь по телефонам:
тел.факс 8 (49244) 2-84-27, 8 (903) 725-20-61, 8 (920) 902-33-92
- НАШИ ОФИЦИАЛЬНЫЕ ДИЛЛЕРЫ
- "Принципы" (г. Москва)
- "Урал Упак Инжиниринг" (г. Уфа)
- "Метагрупп" (г. Новосибирск)
- "Новотех" (г. Москва)
- "СРЧ-Вече" (г. Казань)
- "Таурас- Феникс" (г. Санкт-Петербург)
- "Сибирские напитки" (г. Красноярск)
- "Эленги-С" (г. Москва)
- "ГольфстримИнжинеринг" (г.Уфа)
- "Даки Нип" (г.Нижний Новгород)
- "Аэростар" (г.Минск)
- "Коллаж" (г.Казань)
- "Орёл-Ойл" (г.Орел)
- макеты бутылок
zlv33.ru
Оборудование для производства пэт-бутылок
В каждом городе, даже с небольшой численностью населения, всегда найдутся производители, торговые точки разливного пива, нуждающиеся в пэт таре. Многим из них приходится находить производителей за приделами города в соседних регионах. В большинстве случаев потребитель вынужден переплачивать, заплатив дополнительно за доставку товара. Если в вашем городе сложилась подобная ситуация с пэт тарой, постарайтесь внимательно изучить рынок производителей нуждающихся в ней. После анализа рынка, возможно, Вы сможете занять данную прибыльную бизнес нишу. Этот вид производства выгоден тем, что для производственной линии нужно небольшая площадь, да и само производство не такое сложное.Упаковка из ПЭТ может иметь различные формы и расцветки, при этом обладая высокой прочностью. Бывшую в употреблении тару всегда можно переработать (утилизировать) поэтому я считаю тару ПЭТ выгодной как для производства, так и переработки. Для изготовления ПЭТ бутылок используют – ПЭТ преформы, которые после разогревания растягиваются и выдуваются в бутылки. Материал (преформы) изготовляются из гранулированного полимера – полиэтилентерефталата, который изготавливают из первичного и вторичного материала. Цветовая гамма и прозрачность бутылки зависит от добавок и гранул.Производители предлагают разные виды оборудования для производства пэт-бутылок. Я предлагаю рассмотреть один из вариантов: АК-0001/АК-0005 Полуавтомат выдува ПЭТ бутылок ёмкостью 0,25-2л.
Оборудование для выдува ПЭТ-бутылок
Машина предназначена для изготовления бутылок из ПЭТ путем раздува в пресс-форме предварительно разогретых, преформ. Комплект выдувной машины включает в себя следующее оборудование:-печь разогрева преформ туннельного типа;-машина для выдува бутылок;-двухместная пресс-форма;-компрессор с ресивером;Печь разогрева имеет бесступенчатую регулировку скорости движения преформ, позволяющую добиться максимальной производительности для каждого вида преформ. Нагрев производится кварцевыми лампами по 4 зонам, чем достигается наилучшая степень пластификации. При движении преформы происходит ее вращение вокруг своей оси, что позволяет достичь однородность нагрева тела преформы. В машине выдува преформа механически растягивается с помощью опускающихся металлических штоков и одновременно производится процесс двустадийного выдува. При производстве машины применяются механические привода фирмы «Motovario» или «Siti», пневматика фирмы «SMC» или «CAMOZZI», электроника фирмы «UNITRONICS» или «OMRON».Также имеется принудительная система охлаждения горлышка бутылки, что предотвращает деформацию резьбовой части горлышка.
Характеристики | |||
Бутылка пэт 1,5л | до 1000 бут/час | ||
Число мест в пресс-форме | 2 шт. | ||
Потребляемая мощность | 16 кВт | ||
Напряжение питания | 3 х 380 В, 50 Гц | ||
Рабочее давление | 16/25 атм | ||
Масса | 450 кг | ||
Обслуживающий персонал | 1 оператор | ||
Габаритные размеры | выдувной полуавтомат — 1250х550х1650 мм; печь разогрева — 1200х600х1000 мм | ||
Потребление воздуха | 0,7 куб.м/мин. | ||
Добавить комментарии
ideamaniya.ru
Пластиковые бутылки пэт - ООО«Тара ПЭТ» — производство ПЭТ бутылок
Всем известно, что пиво является самым любимым слабоалкогольным (и не только) напитком миллионов людей. В современном мире невозможно представить себе футбольного фаната без бутылочки вкусного холодного пива. На улице и в барах мы можем увидеть приверженцев пенного напитка. Как поется в известной песне, его пьют под звуки современные. Однако бутылки, в которых продается любимый миллионами напиток, не всегда удобны. Стеклянная тара хороша, но она может разбиться.
Это не очень удобно, если вы решили отдохнуть на природе большой компанией. Да и разнообразие объемов стеклянной тары оставляют желать лучшего. Поэтому на помощь приходят пластиковые бутылки под пиво. Они удобны для транспортировки и обеспечивают целостность и сохранность напитка-«любимца» народа. К тому же стоит отметить, что пластиковые бутылки прекрасно сохраняют все пивные качества, за которые его так сильно любит народ.
Разнообразие объемов тары позволяет не тащить множество бутылок с вожделенным напитком для отдыха или празднования чего-либо в большой компании. Вы сможете купить пиво в таре, нужного для вас объема. Многие известные пивоварни и реализаторы пива уже давно оценили все преимущества пластиковых бутылок для пива. Поэтому ООО «Тара ПЭТ» предлагает вашему вниманию пластиковые бутылки под пиво различного литража. Наши специалисты с удовольствием изготовят для вас бутылки нужного объема и формы. Да, да! Мы можем предложить вам разнообразие форм, ведь одной из наших услуг является изготовление индивидуальной пресс-формы для производства тары любого объёма и самых замысловатых форм. Мы может сделать все: от самых маленьких флакончиков, миниатюрных бутылочек и бутылёчков, до бутылок – канистр самых невероятных размеров.
В производстве своего товара ООО «Тара ПЭТ» использует только надежную и безопасную для здоровья технологию, которая проверена годами и специалистами.
Если вы еще не обращались к нам за помощью, то сделайте это прямо сейчас. Вы останетесь довольны бутылками, которые наши специалисты изготовят специально для вашего бизнеса. Стоит отметить, что существует возможность нанесения любой объемной надписи или логотипа на бутылки. Это сделает ваш бизнес индивидуальным, неповторимым и запоминающимся.Также мы готовы доставить заказанный вами товар в удобное для вас место. Обращайтесь в ООО «Тара ПЭТ» вы останетесь довольны.с ценами вы можете ознакомиться нажав ссылку прайс.
«Высококачественное сырьё, которое используется при производстве нашей пластиковой тары и бутылок гарантирует выпуск не токсичной стойкой к агрессивным средам продукции, а применение современного технологического оборудования позволяет изготавливать тару по индивидуальному дизайну заказчика различного объёма, цвета, формы и жёсткости.
Ценовая политика предусматривает индивидуальный подход к каждому клиенту. Заказчики, которые планируют работу с нами на долгосрочной основе имеют возможность на заключение договоров на поставки небольших партий товара. Это очень удобно, так как не требует больших площадей для хранения заказа и подходит для малых и средних производств. Так же наша компания предоставляет нашим клиентам гибкую систему скидок.
Наша фирма предоставляет услуги:
- выдув ПЭТ – тары из преформ Заказчика,
- выдув ПЭТ-тары на прессформах Заказчика,
- доставка товара по Москве и Подмосковью«
tarapet.com
ИЗ ЧЕГО ПРОИЗВОДЯТ ПЛАСТИКОВЫЕ БУТЫЛКИ - ПЭТ бутылки: история, свойства, технология производства
Собственно, в дальнейшем выдувается только тулово бутылки. Особенность всех ПЭТ-бутылок – кольцо на горлышке. Оно позволяет механически захватывать и перемещать преформу к месту окончательного выдува, а также облегчает транспортировку готовой бутылки. При производстве пластиковых бутылок до 25% продукции отбраковывается и подвергается повторной переработке. Что вы знаете о том, как покупать воду в бутылках?
Однако все эксперты сходятся в одном: максимальное повышение степени газо- и светонепроницаемости пластиковой бутылки, а соответственно, срока хранения пива, является насущной проблемой. Кроме этого, ведутся работы по оптимизация формы бутылки для достижения наилучшего соотношения поверхности и объема.
Многослойную ПЭТ-бутылку используют для розлива своих брэндов такие известные компании, как “Budweiser”, “Carlsberg”, “Grolsch”, “Holsten”, “Miller” и другие. Еще одним недостатком является то, что применение многослойной технологии производства ПЭТ-бутылки ограничивает возможность ее вторичной переработки.
По этой методе ПЭТ-бутылку наполняют специальной газовой смесью, после чего воздействуют на нее мощным микроволновым импульсом. В результате этого газовая смесь на ничтожный период времени переходит в состояние плазмы, после чего оседает тончайшим слоем на стенках бутылки.
Насколько рентабелен бизнес по производству ПЭТ-бутылок?
Альтернативные материалыОсновным альтернативным материалом для изготовления пластиковой пивной бутылки пока остается полиэтиленнафталат. В Европе около 40% от общего количества тары, используемой при розливе пива, занимает многоразовая ПЭН-бутылка.
В европейском регионе в многоразовую ПЭН-бутылку разливаются бренды “Carlsberg” и “Tuborg”. С полностью автоматизированной линии по выпуску бутылок последние поступают непосредственно на линию розлива. Размеры ПЭТ-бутылок постоянно увеличиваются. Производство преформ – это, собственно, совершенно особая область, причем на качество преформы и ее способность превратиться в полноценную ПЭТ-бутылку влияют многочисленные специфические факторы.
Вес материала преформы определяется в основном конечной емкостью готовой бутылки, которая будет изготовлена из данной преформы, а также толщиной стенок бутылки. В однофазном процессе преформа изготавливается из гранул полиэтилентерефталата в той же машине, в которой в дальнейшем из нее выдувается готовая бутылка. Собственно говоря, в таком случае обе фазы изготовления бутылки совмещаются в одном оборудовании, так что преформы зачастую поступают на конечный выдув еще теплыми.
Кроме того, в дальнейшем он может наладить и собственное производство преформ, если такая необходимость возникнет. Предлагаются также многослойные преформы с внутренним слоем из нейлона или другого высокопрочного материала, служащего для того, чтобы повысить потребительские свойства бутылки. Преформы могут загружаться с той же стороны, откуда выходят готовые бутылки, а три остальных стороны машины остаются свободными для доступа и осмотра.
Там они приобретают температуру, которая делает их достаточно мягкими для дальнейшего выдува полноразмерной бутылки. По выходе из камеры нагрева разогретые преформы в течение определенного времени оставляются для уравнивания температуры, а затем подаются в открытые формы для выдува бутылок. Глубина хода стержня регулируется механически и зависит от размера и формы будущей бутылки. Проверяются горлышко, в дальнейшем предназначенное для укупорки крышкой, и поперечное сечение преформы.
Особенности производства
Это особенно важно, поскольку, несмотря на то, что нагревается вся преформа кроме горлышка, в процессе выдува требуется, чтобы различные зоны преформы имели разную температуру. Производители оборудования должны обеспечивать достаточную гибкость установок температурного режима с тем, чтобы на выходе обеспечивалось наилучшее качество бутылки.
Если период эквилибрации слишком короток, стенки бутылки получатся неравномерными по толщине. Подающее устройство следит за тем, чтобы преформы были правильно расположены относительно форм, в которые они поступают с большой скоростью. Преформа растягивается в вертикальной плоскости и предварительно выдувается под давлением в 25 бар. Бутылка на этой стадии выдувается до 80-90% своего полного размера. Обычная SBM-машина способна производить бутылки емкостью от 0,25 л до 2,5-3 л без дополнительного переоборудования.
В современных машинах, как правило, установочные параметры для разных типов бутылки хранятся в памяти и могут быть немедленно активизированы простым нажатием кнопки. Если вследствие удаления преформы форма остается пустой, давление в нее не подается, как и в том случае, когда форма закрылась неправильно. Транспортировочные линии для бутылок Итак, бутылка изготовлена и, таким образом, готова к дальнейшему использованию – розливу. Кроме того, пустые бутылки можно перемещать не только с помощью обычных транспортировочных линий, но и с помощью воздуха.
Видео: “Автомат выдува ПЭТ-тары”
Пустые бутылки перемещаются по рельсам с низким трением, будучи “поддерживаемы” воздушным потоком за кольцо на горлышке. Рельсы имеют такую форму, что воздух может проходить вдоль них. Струя воздуха приподнимает кольцо на горлышке легкой ПЭТ-бутылки и задает транспортируемой таре необходимое направление. В Европе вторичная переработка ПЭТ-бутылок поставлена на государственную основу.
Требования к помещению
Хотя ПЭТ-бутылка является экологически чистой, при сжигании полиэтилентерефталат выделяет большое количество канцерогенов. В Англии на сегодняшний день перерабатывается 70% ПЭТ-бутылок, в Германии – 80-85%, в Швеции – 90-95% (это самый высокий показатель в Европе). На постсоветской территории ПЭТ-бутылка в массовом порядке не утилизируется.
Так бывает, если завод по производству пластиковых бутылок располагается слишком далеко, что обосновывает высокую стоимость его продукции. И если закупки ПЭТ-бутылок нерентабельны, то самое время задуматься об их собственном производстве.
Этот показатель определяет то, какую стоимость будет иметь бутылка и укажет на издержки в процессе работы. Только в таком случае бутылка получится такой, как запланировано. ПЭТ-бутылок с компрессором. ПЭТ-бутылки очень легки и поэтому, не будучи заполненными содержимым, неустойчивы. Для изготовления пластиковых бутылок требуется полиэтилентерефталат (термопластик), именно он является сырьем. Зато потом, наладив производство, можно будет получать достаточное количество пластиковых бутылок для своих нужд, но также и продавать излишки другим предприятиям.
Уже опубликовано на сайте:
- Марки стали верхнего и среднего уровня для ножейИспользуется в ножах «Spyderco» и «Benchmade». Это довольно мягкая сталь, нож из нее легко затачивается, но и быстро тупится. Одна из лучших сталей для ножей, достаточно дорогая. […]
- Клинические формы нейролептического синдромаДиагностика злокачественного нейролептического синдрома иногда бывает трудной, и нередко запаздывает. Является самой распространенной разновидностью нейролептического синдрома. Другими […]
- Вакансии компании Аффилированные компании «Филип Моррис Интернэшнл» в России – работа в Санкт-Петербурге, Москве, Екатеринбурге, Старом ОсколеКогда я готовилась к собеседованиям в «Филип Моррис Сэйлз энд Маркетинг», первое, что сделала, — расспросила друзей и знакомых о работе в этой компании. В компании каждый сам за себя, если […]
labrowendosin.ru
Производство пэт бутылок (выдув): оборудование, технология
Технологический процесс
Производственные изделия из полиэтилена которыми мы пользуемся повседневно
Производство ПЭТ бутылок – одна из форм хозяйственной деятельности. Технология не представляет особой сложности и потому эта деятельность становится все более популярной. Кроме того технологии совершенствуются, упрощается процесс изготовления изделия и контроля его качества. На рынке в настоящее время оно есть импортное и отечественного изготовителя. Увеличиваются сроки гарантийного, послегарантийного обслуживания и сервиса. Расширяется ассортимент и места применения продукции из полиэтилена. Она заменяет традиционные виды тары и упаковки.
Оборудование для производства ПЭТ бутылок, как и весь технологический процесс, можно разделить на два вида.
Первый – упрощенный вариант, когда предприятие делает только тару. Второй вид, когда делает само и заготовку-преформу.
После изготовления или приобретения заготовок попадает на первый этап, где ее разогревают. Температурный режим внутри печи должен быть правильно отрегулирован, чтобы на выходе полиэтилен был достаточно эластичен, а горловина преформы не деформировалась.
Далее, выдув ПЭТ бутылок – второй этап.
Заготовки для выдува ПЭТ-тары
Преформа, разогретая на предыдущем этапе, здесь вытягивается и раздувается при помощи сжатого воздуха давлением до 40 атм. Чтобы изделия были одинакового объема и вида, заготовка попадает в формовочный узел, состоящий из двух стенок и днища. Через горловину, опускающийся стержень растягивает преформу вертикально с одновременной подачей воздуха.
Далее изделие охлаждается и готово для последующего применения.
Оборудование для выдува ПЭТ бутылок может быть настроено для производства изделий объемом от 0,25 л. до 3 л. его переналадка в настоящее время может быть проведена достаточно быстро и без привлечения специалистов компании производителя.
Крышки и тара
Для крышек ПЭТ бутылок производство является самостоятельным. Разнообразие размеров, видов, цветов, назначения, степеней защиты и тому подобное для крышек огромно и постоянно увеличивается. Основа процесса — термопласт автомат.
Термопластавтомат для литья из пластика: кришки, бутылки и т. д.
Других видов ПЭТ тары производство организовывается по такому же принципу, как и для небольших емкостей. Само по себе оно может быть частью другого технологического процесса. Например, розлива минеральной воды и напитков.
Различие лишь в качественных характеристиках преформы и оборудовании для выдува ПЭТ тары.
Цена оборудования по производству ПЭТ бутылок зависит от его сложности, количества изделий в смену и страны изготовителя. Цена на оборудование для выдува тары зависит от тех же показателей.
Видео: Машина для производства тары из полиэтилена
ecology-of.ru
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.
