Как устроено производство полиэтиленовых пакетов. Сырье для производства пакетов
❶ Как производить пакеты 🚩 бизнес по производству пакетов 🚩 Виды деятельности
20 августа 2018
Автор КакПросто!
Бизнес по производству пакетов считается одним из самых незатратных и результативных. Повсеместное использование пакетов и упаковочной продукции рождает высокий спрос. Огромным плюсом этого бизнеса является также сравнительно небольшая стоимость оборудования и быстрая окупаемость.
Статьи по теме:
Вам понадобится
- - документы о регистрации юридического лица;
- - помещение;
- - производственная линия;
- - сырье;
- - сотрудники.
Инструкция
Для открытия производства пакетов необходио получить документы о регистрации юридического лица (ИП или ООО).
Далее необходимо найти помещение, в котором разместятся производственные линии и склад. Его можно купить или арендовать. Помещение, в котором будет располагаться производственный цех, должно иметь потолки не ниже 7 метров, иначе необходимое оборудование туда просто не поместится. Поскольку помещение, где будет располагаться производство пакетов, довольно высокое, следует особо позаботиться о его обогреве. В большинстве случаев для этого устанавливают инфракрасные лампы.
На одной современной линии вы сможете производить совершенно разные пакеты, что поможет существенно увеличить объемы продаж и работать на заказ.Специалисты советуют начинать бизнес с производства одного-двух наименований продукции, а когда ваше дело окупится и начнет приносить доход, можно расширять ассортимент.
Совет полезен?
Распечатать
Как производить пакеты
Похожие советы
www.kakprosto.ru
Как производят полиэтиленовые пакеты
Полиэтиленовые пакеты присутствуют в нашей жизни постоянно. Мы ежедневно используем их для хранения пищевых продуктов, покупаем товары в магазинах, упакованные в целлофан, приносим покупки домой в пакетах и т. д. Несмотря на такую популярность, мало кто знает, как на самом деле производят полиэтиленовые пакеты. Обратите внимание, по ссылке http://www.packprint.ru Вы можете купить полиэтиленовые пакеты с логотипом.
Материалы для изготовления полиэтиленовых пакетов
Для производства пакетов используется специальное сырьё – гранулированный полиэтилен. Материал можно условно разделить на два типа – ПНД и ПВД. ПНД – полиэтилен низкого давления. Такие пакеты прочные и плотные, они отличаются высокой устойчивостью к воздействию химических реагентов и перепадам температур. ПВД – полиэтилен высокого давления. Пакеты из этого материала обычно прозрачные, более мягкие, но так же устойчивы к пониженным и высоким температурам.
Ровно через год, в 2017 году, полиэтиленовый фасовочный пакет будет праздновать 60 – летний юбилей. Впервые он появился в Америке в 1957 году и применялся для упаковки хлебобулочных изделий. В настоящее время количество произведенных пакетов исчисляется триллионами.
Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов
Как и во многих других промышленных отраслях, в производстве полиэтиленовых пакетов используется специальное оборудование.
Этот агрегат преобразует материал в плёнку методом раздува и придает ему необходимую форму. В бункер засыпают гранулы полиэтилена вместе с красящими веществами (если это производство цветных пакетов). В экструдере гранулы плавятся и превращаются в плёнку, либо в пластиковый рукав. Поток воздуха не дает сторонам плёнки слипаться. Так получают заготовки для производства пакетов.
- Резально-паяльный станок
С помощью этого оборудования происходит резка плёнки или полиэтиленового рукава по заданным размерам. Этот же станок спаивает края заготовок. Таким способом производят фасовочные и мусорные пакеты. При производстве пакетов с ручками дополнительно используют вырубной пресс, который вырезает отверстия для ручек в заготовке.
- Флексографический станок
Данная аппаратура предназначена для нанесения изображения на поверхность пакета. Обычно это логотипы магазинов или фирменные знаки компаний, которые используют пакеты для рекламы своей продукции. С помощью самых простых станков производители могут изготавливать примерно 3000 пакетов за 1 час, или около 20000 штук в день. Небольшие затраты на производство позволяют максимально снизить цены на все виды пакетов. Некоторые супермаркеты и магазины даже готовы бесплатно давать пакеты-майки своим покупателям.
Разновидности полиэтиленовых пакетов
Пакеты могут использоваться как упаковочный материал, как элемент для удобной утилизации отходов и во многих других целях. В зависимости от назначения, полиэтиленовые пакеты бывают нескольких видов:
- Пакеты-майки. Их изготавливают и полиэтилена высокой плотности. При производстве используются материалы обоих типов, пакеты из ПНД шуршат, а из ПВД более гладкие. Пакеты-майки появились не очень давно, но они уверенно заняли лидирующие позиции среди потребителей разнообразной продукции. Нередко на таких пакетах напечатаны логотипы магазинов или другие изображения.
- Прозрачные фасовочные пакеты изготавливаются из полиэтилена различной плотности, иногда при производстве используются сразу оба типа материалов. Их применяют для фасовки товаров, для защиты продуктов от загрязнения и влаги.
- Пакеты с прорезной (сварной, клеевой) и петлевой ручкой изготавливаются из плотного полиэтилена. Технология их производства считается одной из самых сложных.
- Пакеты мод мусор изготавливают из полиэтилена высокой и низкой плотности, или из смешанного материала с красителями.
Размеры и коэффициент прочности у полиэтиленовых пакетов различны. В зависимости от размеров товара подбирается упаковка. Современные производители предлагают широкий ассортимент изделий различной вместимости. В мире используются около 4 триллионов полиэтиленовых пакетов в год. Они почти не подвергаются разложению, поэтому значительно загрязняют окружающую среду и становятся причиной гибели многих видов животных и птиц.
www.stroyservice.ru
Материалы для изготовления подарочных пакетов
Т. А. Трыкова. «Товароведение упаковочных материалов и тары»
Полиэтилен высокого давления (ПЭВД) является более жестким материалом, прочность его выше, а поверхность – гладкая и блестящая. Среди пакетов из полиэтилена пакеты изПЭВД выделяются наиболее привлекательным внешним видом и износостойкостью. Изготовленные из плотного прочного и гладкого полиэтилена, они мало мнутся, повышенная толщина пакета предотвращает деформацию.ПЭВД несколько более растяжим, однако это несильно сказывается на его потребительских качествах.
Рис. 7.15. Подарочный пакет
Полиэтилен среднего давления может сочетать качества обоих полиэтиленов.
На сегодняшний день полимерные материалы нередко комбинируют. Например, в качестве прочной основы для сумочки или пакета, используется ПЭВД, ламинированный другими материалами.
Компании производят пакеты из многослойной полиэтиленовой пленки, обладающей повышенными прочностными характеристиками. Это пленка получила название КОЭКС (COEX – от английскогоco-extruzion– совместная экструзия). Такие пакеты могут быть изготовлены в различных вариантах: как с петлевой, так и с прорубной ручкой. На них может быть нанесен рисунок любой сложности, в том числе и фотопечать.
Внешний вид полиэтиленового пакета во многом зависит от способа и качества нанесения рисунка. Рисунки подразделяются по способу формирования изображения нарастровые и плашечные, по количеству цветов – на одноцветные, многоцветные и полноцветные.
Плашечный рисунок – это рисунок, состоящий из элементов, монолитноокрашенных в один или несколько цветов. Каждый элемент рисунка имеет достаточно крупные размеры.
Растровый рисунок – это рисунок, изображение на котором формируется из массивов точек, которые, сливаясь, формируют изображение. Количество элементов на единицу площади определяется линиатурой растра. При полноцветной печати линиатура или разрешение печати является важным критерием: чем выше разрешение, тем выше качество, тем меньше глаз замечает точки, из которых состоит картинка. Полноцветная печать производится в четыре краски(CMYK-система).
studfiles.net
производство полиэтиленовых пакетов. Необходимое оборудование для производства полиэтиленовых пакетов :: BusinessMan.ru
Полиэтиленовые пакеты – это не только страшная головная боль для всех природоохранных организаций по всему миру, но и чрезвычайно удобная тара, популярность которой и не думает сходить на нет.
А потому идея наладить производство таких изделий – отличное начало собственного дела. Конечно, огромных прибылей при небольших объемах производства ждать не следует, но и затрат на организацию потребуется совсем немного.
Самый простой вариант
Если вы хотите организовать небольшое производство, которое будет покрывать только нужды небольшого предприятия по производству полуфабрикатов, то нет смысла покупать оборудование для полного технологического цикла. В этом случае придется приобрести только саму пленку, а также оборудование для ее запайки.
А когда вы планируете наладить производство полиэтиленовых пакетов начиная с переработки сырья, необходимо закупить полный комплект.
Производство полного цикла
Если вы планируете покупать полиэтилен в гранулах, то вам потребуется следующий комплект оборудования:
- экструдер, служащий для переработки гранул в рукава;
- машина-формовщик, которая заваривает и режет получившиеся пакеты, используя специальный паяльник для полиэтиленовых пакетов;
- вырубной пресс, который пригодится при производстве «маечек»;
- оборудование для нанесения на готовые пакеты фирменных логотипов (при необходимости).
Описание производственного цикла
Сначала полимер в гранулированном состоянии загружают в специальный отсек экструдера, откуда он забирается шнековым механизмом. Продвигаясь по шнеку, он подвергается постепенному нагреванию.
Когда полиэтилен превращается в гомогенную массу, он подается на прокатный станок, который формирует пленку или готовый рукав.
Учтите, что современные модели экструдеров позволяют в один поток выпускать пленку разной толщины, в результате чего производство полиэтиленовых пакетов становится более рентабельным.
Простейшая резально-паяльная машина сразу выпускает пакеты без ручек, пригодные для упаковки многих видов пищевой продукции. Если нужны кульки с ручками, то их следует пропускать под вырубным прессом. Это оборудование для производства полиэтиленовых пакетов сравнительно недорого, да и его эксплуатация не отличается какой-либо повышенной сложностью.
Преимущество такого бизнеса еще и в том, что одна только линия позволяет наладить выпуск полиэтиленовых пакетов самых разных размеров, цветов и объема. Отметим, что при желании изготавливать изделия с нанесенными на них рисунками необходимо будет приобретать флексографическое оборудование.
Какое используется сырье?
Как мы уже упоминали, в качестве сырья используется гранулированный полиэтилен. Впрочем, вполне допустимо применение и других видов пластика. Здесь следует заметить, что это зависит только от типа производимой вами продукции, от ее назначения и возможностей оборудования.
Чаще всего производство полиэтиленовых пакетов использует ПЭВД, так как это сырье универсально, подходит для тары, предназначенной для пищевой и непищевой продукции.
На Западе довольно распространен полипропилен, но в нашей стране он не обрел такой популярности по причине более высоких требований к производству. Да и его стоимость также превышает таковую у стандартного полиэтилена.
Производители говорят, что дешевле всего покупать сырье в Южной Корее. Корейцам не чуждо ничто человеческое, а потому при больших объемах производства вполне реально договориться с ними о прямых поставках сырья.
От чего зависит качество готовой продукции
Как ни удивительно, но производство полиэтиленовых пакетов (точнее, качество продукции) зависит исключительно от характеристик сырья. Конечно, определенную роль играет и оборудование, но его значение не столь велико. Лучше всего в виде сырья использовать тот самый гранулированный полиэтилен, причем диаметр гранул должен быть в пределах 5 мм.
Заметим, что немалая часть рассматриваемых изделий в нашей стране производится из вторичного (переработанного) полиэтилена.
Но для пищевой продукции такое сырье для производства пакетов использовать строжайше запрещено, так как в нем слишком много ядовитых и попросту вредных компонентов, которые образуются в процессе переработки. Для мусорных же мешков такой полиэтилен подходит идеально. Заметим, что из вторично переработанного сырья всегда получается продукция качеством хуже, чем если бы использовался первичный полиэтилен.
Впрочем, ПНД-пакеты для упаковки непищевой продукции и мусора, которые в больших объемах используются промышленностью, далеко не всегда отличаются идеальными характеристиками, которые им просто не нужны.
Немного о красителях
Совершенно невозможно представить себе современную тару, которая бы не несла на себе логотипа производителя. В крайнем случае используется его фирменная окраска. Грубо говоря, килограмм красителя может обойтись производителю в сумму от 5 до 20 долларов. Конечно, цифры эти очень сильно варьируются: так, ПНД-пакеты от безвестных китайских производителей вообще красятся такими составами, которые стоят от силы центов 50.
Требования к помещению и персоналу
К помещению требований немного, кроме требуемой высоты потолков, которая должна составлять не менее восьми метров. Это связано с внушительными размерами машин для экструзии.
Каких-то особых требований в санитарно-эпидемиологическом ключе нет. Разумеется, вам придется проводить канализацию для обеспечения централизованного стока отработанных жидкостей, а также обеспечивать в цехах нормальную рабочую температуру.
Квадратные метры и прочее
Впрочем, при небольшом размере производственного цеха вполне реально обойтись только точечными обогревателями. Учитывая, что требуемая площадь составляет около 100 квадратных метров, этого будет достаточно.
Разумеется, в цехах обязательно должна наличествовать мощная вентиляционная система, а также соответствующая ей система пожаротушения.
Кстати, помещения ни в коем случае не должны быть загазованными и сырыми: гранулы полиэтилена отлично впитывают газы и влагу, так что готовая продукция в конечном итоге может отличаться отвратительным качеством.
Выбираем месторасположение
А вот о месторасположении придется подумать чуть дольше. И это вопрос далеко не праздный, так как от этого параметра зависят не только налоговые выплаты, но и безопасность местного населения. Речь идет о том, что производство пакетов «майка» даже пищевой направленности предполагает достаточно неприятные выбросы, пусть и в небольших объемах.
Словом, выдумывать ничего не придется: цеха лучше всего располагать на окраине населенного пункта. Так вы не только защититесь от вопросов экологических организаций, но и сильно сэкономите на арендной плате. Впрочем, в этом вопросе все зависит исключительно от конкретного города.
Если же говорить о персонале, то принято считать, что на обслуживание одной такой машины требуется один человек. Кстати, оборудование для производства полиэтиленовых пакетов настолько неприхотливо в эксплуатации, что допускается прием на работу низкоквалифицированного персонала, который легко обучается уже в процессе. Эту точку зрения поддерживают и сами производители аппаратов, которые нередко заключают контракты на обучение рабочих специалистов.
Если же говорить об общей численности, то практика показывает, что вполне достаточно иметь в штате порядка шести человек. В частности, требуется четверо рабочих, а также технолог и бухгалтер, который может совмещать свою работу с деятельностью управленца. Руководителем же в большинстве случаев будет непосредственный собственник предприятия.
А что насчет окупаемости и оправданности вложения средств в свои цеха? Если вы правильно определитесь с рынками сбыта, то при условии загруженности линий хотя бы на 65-70% легко «отобьете» все свои затраты всего за год-полтора. Согласитесь, что такая окупаемость производства – редкость в нашем отечественном бизнесе.
Что же касается правильного налаживания сбыта, то об этом мы настойчиво советуем побеспокоиться еще на этапе первоначального планирования производства. Разумеется, с учетом специфики и объемов выпускаемой продукции работать вам придется практически исключительно с оптовыми потребителями. Исключением является разве что производство пакетов для мусора, которые в больших количествах продаются и в розничных торговых сетях.
Если есть возможность печатать на изделиях логотипы, у вас не будет отбоя от крупных торговых сетей, которые предпочитают заказывать на стороне упаковочную тару со своей символикой. Учитывая, что количество таковых с каждым годом только увеличивается, забвение вашей компании угрожает навряд ли.
Стоимость
По уверениям специалистов, стоимость бывшего в использовании оборудования редко превышает десять тысяч долларов. Цена же нового сильно варьируется в зависимости от страны-изготовителя. Так, китайские аналоги европейских машин стоят не намного дороже бывших в употреблении. Словом, организовать свое производство можно, даже не залезая в кабальные кредиты, что для нашей страны чрезвычайно актуально.
Вот только следует помнить о возрастающем в этом случае значении сервисного обслуживания...
Как мы уже говорили, при необходимости выпуска цветных мешков с логотипами обязательна покупка машины для флексопечати. Вот только стоит профессиональное полиграфическое оборудование от $60 000, так что при развитии своего дела его не слишком уместно покупать на первых порах. На этапе раскрутки куда лучше просто заказывать печать другим компаниям.
Впрочем, некоторые крупные производители пакетов открыто говорят, что даже в случае возросших прибылей и заключении контрактов на поставку продукции возиться с установкой и наладкой такого оборудования, не говоря уже о стоимости ПО для него, вообще глупо. Проще и дешевле отдавать все на откуп сторонним организациям. Как ни странно, но бизнес по производству пакетов в этом случае становится намного рентабельнее.
Что лучше выпускать?
У начинающих производителей обычно бывают сложности с выбором типа продукции. Что лучше производить: стандартные полиэтиленовые пакеты или что-то более оригинальное? Ответить на этот вопрос однозначно практически невозможно, так как здесь все зависит исключительно от условий спроса того региона, в котором вы начинаете развивать собственный бизнес.
Как правило, выпуск стандартных пакетов очень оправдано начинать в местности, где неподалеку располагаются крупные животноводческие или птицеводческие хозяйства. Не являются исключением и растениеводы, которые в немалой степени заинтересованы в недорогой и красивой упаковке для своих овощей. Если наладите сотрудничество, то ваша линия по производству пакетов уж точно простаивать не будет.
Крупные же торговые сети обычные пакеты с логотипами используют не так уж и часто, зато «маечек» с брендами им нужно много. Естественно, что все операции с логотипами должны проходить под строгим контролем юристов, дабы ни у кого не было соблазна обвинить вас в воровстве.
businessman.ru
Все про полиэтиленовые пакеты
Пакет из полиэтилена совсем недавно пришёл на смену авоське и бумажному кульку, сразу же прочно закрепившись в жизни современного человека и став её незаменимой частью. В него мы заворачиваем новую покупку, с ним идем по улице, в него собираем бытовые отходы. Он стал дешёвой альтернативой сумке, лучшей упаковкой для подарка к празднику и источником важной информации.
Особенности ПЭ пакетов
Первое производство пакетов ПЭ началось в середине 50-х прошлого века. Тогда их назначением была лишь фасовка хлеба и фруктов. К началу 2000-х мировой «тираж» пакетной продукции достиг величины более чем в 4,5 трлн. шт. в год.
Состав материала
Полиэтиленовые (или пластиковые) пакеты создаются из тонкого полимерного материала, синтезированного из газообразного углеводорода этилена. В зависимости от условий протекания реакции полимеризации полиэтилен для изготовления пакетов может быть разным:
- ПВД (или ПЭВД), получаемый под высоким давлением, даёт вещество меньшей плотности. Пакеты из него отличаются гладкой воскообразной поверхностью, мягкостью, высокой прозрачностью и эластичностью.
- ПНД (или ПЭНД), образуемый при низком давлении и в присутствии катализаторов. Такие пакеты ПЭ менее прозрачные и шелестящие на ощупь.
ВАЖНО! Пакеты из полиэтилена ПНД, несмотря на более тонкие стенки, могут выдерживать значительно большие грузы, так как увеличенная плотность материала даёт более крепкие межмолекулярные связи и, следовательно, большую прочность изделий.
Также пакеты могут изготавливаться из так называемого полиэтилена средней плотности, или линейного, или даже из полиэтиленовой смеси разных видов. В этом случае получаются изделия, свойства которых являются чем-то средним между ПВД и ПНД, приближаясь техническими характеристиками то к одному, то к другому виду.
Свойства
Независимо от вида используемого полиэтилена, пакеты ПЭ обладают рядом оригинальных свойств, определяющих их высокую популярность среди населения:
- Прочность на растяжение и разрыв,
- Стойкость перед химически активными средами – щелочами, кислотами, жирами и т.п.,
- Сохранение свойств даже при «минусовых» температурах (полиэтилен становится хрупким только при понижении температуры ниже -60-ти 0C),
- Неподверженность размоканию и биологическому разложению,
- Непроницаемость для газов и жидкостей, обеспечивающая отличную защиту содержимого от нежелательного взаимодействия с окружающей средой,
- Нетоксичность, дающая возможность контакта даже с пищевыми продуктами,
- Гигиеничность использования,
- Доступность для всех слоёв населения, даже низкого достатка.
ВНИМАНИЕ! В связи с тем, что полиэтилен является термопластичным веществом и практически все его виды плавятся при температуре выше 80-ти – 90 0C, пакеты ПЭ рекомендуется использовать только для холодных продуктов.
Отличия от пакетов из других материалов
Полиэтиленовые пакеты выгодно отличаются от упаковки из других материалов по многим параметрам:
- Полиэтилен – это самый дешевый упаковочный материал, производство пакетов из других веществ и материалов обходится намного дороже;
- Бумажные пакеты, которые ценятся экологами, неудобны для упаковки влажной и жирной продукции и менее прочны;
- Целлофан – продукт переработки целлюлозы – при появлении небольшого надрыва разрывается дальше практически мгновенно;
- Полипропилен выдерживает более высокие температуры, но менее стоек к проколу и к солнечному свету. В случаях упаковки продукции с острыми углами он значительно проигрывает пакету из полиэтилена.
Производство
Пакеты ПЭ изготавливаются методом выдавливания разогретой полимерной массы через отверстие экструдера соответствующего размера. При этом вначале получается полиэтиленовый рукав, из которого затем формуются пакеты нужного вида. Далее подготовленные пакеты идут по одному из следующих направлений:
- Сматываются в рулоны для последующего отрыва в процессе использования по линии перфорации,
- Упаковываются в пачки по конкретному количеству штук,
- Проходят дополнительное оформление (изготовление ручек и установку фурнитуры) и также упаковываются в пачки.
Также производство пакетов включает такой важный этап, как нанесение изображения посредством печати в рекламных либо эстетических целях (пакеты с логотипами и др.).
ИНТЕРЕСНО! Современные способы печати на полиэтиленовых пакетах включают возможности нанесения как одно-двухцветных, так и полноцветных изображений фотографического качества.
Виды пакетов из полиэтилена
Современное производство позволяет изготавливать пакеты ПЭ различных типов, конструкций и размеров. Наиболее распространена классификация их видов по назначению к использованию:
- Фасовочные пакеты чаще всего прозрачные и тонкие (их толщина может достигать всего 4-5 мкм). Они используются для упаковки штучного промышленного либо пищевого товара, защищают его от загрязнений и влаги. Могут изготавливаться из полиэтиленов всех видов.
- Пакеты типа «майка» с боковыми ручками и складками в сложенном виде походят на этот элемент одежды. Наибольшее распространение получили в качестве упаковки покупок в супермаркете благодаря внешней компактности, внутренней вместительности и удобству транспортировки. Чаще всего производятся из ПНД.
- Пакеты с ручками визуально приближены к сумкам, требуют дополнительных вложений производства и стоят несколько дороже «маек». Они изготавливаются из линейного полиэтилена, ПВД и смесовых вариантов. Ручки здесь могут быть прорезные с различного вида крепежом, петлевые, верёвочные или пластиковые.
- Пакеты с застежками типа «конверт», с замком и другие.
- Мешки для хозяйственных либо технических нужд (напр., для мусора). Изготавливаются из полиэтиленов всех видов, в том числе вторичного использования, с добавлением разноцветных красителей. Могут иметь ручки или затягивающие ленты.
- Фирменные пакеты, служащие рекламой конкретного предприятия на празднике, презентации и в других подобных случаях. Производятся из разного полиэтилена и имеют изображение товарного знака или логотипа.
propolyethylene.ru
Изготовление и производство полиэтиленовых пакетов
Полиэтиленовый пакет - это мешок для хранения или транспортировки вещей, который изготавливается из полиэтилена. Впервые полиэтиленовые пакеты стали производиться в США, в 1957 году. Широкое распространение производство пакетов получило в начале 2000-х годов, а на сегодняшний день выпускается не менее 10 трлн. пакетов каждый год. Какие же бывают пакеты, как они изготавливаются и каков технологический процесс?
Разновидности пакетов
В зависимости от своего целевого предназначения, выделяют несколько разновидностей ПЭ-пакетов:
- фасовочные пакеты, использующиеся для упаковки и хранения предметов и их защиты от влаги;
- пакеты-майки. Производство пакетов-майка основано на использовании полиэтилена с высокой плотностью (более плотные, "шуршащие" на ощупь) и ПЭ с низкой плотностью (гладкие). Характерное название пакетов обусловлено их внешним видом, который напоминает майку.
- пакеты с петлевыми ручками. Наиболее сложные в производстве пакеты, которые предусматривают наличие нескольких модификаций.
- мешки для мусора, изготавливаемые из ПЭНП или ПЭВП.
Теперь мы рассмотрим, какие материалы используются для производства пакетов в каждом конкретном случае.
Характеристики пленки
Производство пакетов предусматривает использование нескольких разновидностей исходного материала:
- ПЭНД. Используемый полиэтилен имеет высокую плотность, на ощупь - жесткий, громко шуршащий. Производство пакетов ПНД необходимо в тех случаях, когда потребителю важна большая грузоподъемность, высокая прочность и небольшая толщина материала. Готовые изделия можно встретить практически в каждом магазине города.
- ПЭСД. Используемый материал имеет среднюю плотность, а по своим характеристикам является средним между предыдущим и следующим материалом.
- ПЭВД. Производство пакетов ПВД (с низкой плотностью) подходит в тех случаях, когда необходимо делать дорогие и качественные пакеты. В данном случае используются разные марки исходного материала, которые отличаются по блеску, мягкости и прочности. Часто готовые изделия можно увидеть в фирменных магазинах одежды, обуви и других товаров потребления.
Мы рассмотрели, какие материалы используются в производстве, поэтому можно переходить к рассмотрению того, что представляет собой изготовление пакетов.
Оборудование для производства
В каждом деле, которое предусматривает выпуск большого количества продукции, необходимо налаженное производство, материалы и оборудование - производство пакетов не является исключением. Производители фасовочных пакетов (а также всех других изделий) используют следующее оборудование для работы:
- Экструдер - специальное устройство, позволяющее преобразовывать полимерные гранулы в готовую пленку, из которой позже изготавливаются необходимые изделия.
- Флексопечатная машина - необходима для того, чтобы наносить на готовую продукцию изображения и логотипы.
- Механизм пластиковых зажимов - данная машина используется для упаковочных изделий.
- Многоцелевые механизмы - предназначены для производства самых разных изделий, вне зависимости от толщины, внешнего вида и размера продукции.
- Запайщики - устройства, которые используются для пайки пакетов. Время действия - не более 2 секунд на каждое изделие, причем устройство позволяет определять шов и последующую прочность готового ПЭ-пакета.
Оборудование для производства пакетов может включать в себя и специальные устройства-анализаторы, которые работают с краской и определяют границы и размеры наносимых изображений и логотипов.
Пошаговое производство
Полностью автоматизированный процесс изготовления мешков из ПЭ представлен работой сразу нескольких механизмов, которые мы перечислили выше - именно поэтому станок для производства пакетов представляет собой сразу несколько устройств, налаженных на выпуск продукции. Сама производственная линия работает в несколько этапов:
- Сырье погружают в экструдер, который с помощью высокого (или низкого давления) и высоких температур образовывает полиэтиленовую пленку. Толщина самой пленки зависит от выставленных параметров на устройстве.
- Пленка на выходе охлаждается и наматывается на рулон, который автоматически меняется на следующий при полном заполнении.
- Далее рулон направляется на аппарат, который наносит изображения и логотипы. В зависимости от заданных параметров, графические изображения могут наноситься с любой стороны и любого размера. На данном же этапе также производится формирование дизайна конечного изделия.
- Далее материал направляется на фасовочный аппарат, который упаковывает готовую продукцию по партиям.
- Последний этап - это проверка качества и направление изделий непосредственно к заказчику.
propolyethylene.ru
Сырье для производства пакетов
Экструдеры для производства пакетов из полимера не только занимают много места по периметру, но и достаточно высокие и требуют помещение с высокими потолками – не менее 7-8 метров. Других специальных требований к цеху не предъявляется, в том числе и санитарных. Вредные выбросы в атмосферу производство пакетов не образует, однако создавать цех лучше все-таки в промышленной зоне или на окраине города, вдали от жилых домов. Температура и влажность в производственном помещении должны соответствовать технологическим требованиям. Основная причина строгого соблюдения температурно-влажностного режима – свойства гранулированного полимера абсорбировать газы и влагу. Поэтому крайне важно правильно организовать хранение сырья. То есть, чем холоднее в цехе и выше влажность воздуха, тем больше воды и газов впитает полимер в себя, и тем ниже качество будет у конечной продукции. Таким образом, склад сырья должен быть теплым и сухим. Обычно используют две типа полиэтилена:ПВД – или полиэтилен высокого давления. ПНД – или полиэтилен низкого давления.Полиэтиленовое сырье изготавливается в идее гранул. Россия достаточно много производит гранулированного полимера, которого хватает даже для экспорта. Примерная стоимость одной тонны полиэтиленовых гранул – 1 тысяча долларов. Однако его цена напрямую зависит от стоимости нефти на мировом рынке. Стоит помнить, что полимер от разных производителей имеет примерно одинаковые свойства и мало отличается друг от друга. Поэтому производитель пакетов может смело менять поставщика в случае, если будут предложены более выгодные условия сотрудничества.Сырьем для полиэтиленовых пакетов может послужить и вторичный материал. Вторичные пакеты нельзя использовать при упаковке пищевых продуктов. Зато они с успехом используются при производстве мусорных пакетов и мешков. Потребитель должен знать, что мусорные пакеты из вторичного сырья ни в коем случае не должны контактировать с пищевыми продуктами, так как они в своем составе имеют сильные токсичные вещества. Производитель в свою очередь должен помнить, что использование вторичного сырья сильно изнашивает экструдеры.Чтобы изготовить цветные пакеты, к полимерным гранулам добавляют модифицированную добавку - краситель. На рынке сейчас достаточно как отечественных красителей, так и импортных. Соответственно и стоимость отличается – импортный товар значительно дороже, однако его расход на килограмм полимера меньше.
www.omsb.ru
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.
