Оборудование для производства пенопласта (пенополистирола). Завод пенополистирола
Производство пенополистирола для теплоизоляции дома
Пенопла́ст (вспененный пенополистирол) — это материал, представляющий собой пластическую массу, сделанную путем пенообразования. Вспененный полистирол успешно используют во всем мире с момента его изобретения вот уже более 60 лет. Этот экологически чистый и надежный теплоизоляционный материал нашел широкое применение в жилищном и промышленном строительстве, упаковочной индустрии, производстве СИП-панелей и других отраслях.
Наша технология, позволяет выпускать пенопласт различной плотности, механической прочности, стойкости к различным видам воздействия, в зависимости от потребностей заказчика и применения пенополистирола в тех или иных условиях и целях.
Принимая во внимание климатические особенности Калининградской области, основной сферой применения пенопласта в нашем регионе является термоизоляция. Пенополистирол — прекрасный утеплитель, ключевой характеристикой теплоизоляции является коэффициент теплопроводности (λ —лямбда). Чем он ниже, тем лучше материал обеспечивает теплозащиту. 10 сантиметров вспененного полистирола по теплозащите заменят: — 45 см. дерева — 90 см. керамзитобетона — 210 см. кирпича
Помимо высоких теплоизолирующих показателей особенно востребованными являются такие качества нашего пенопласта как: влагостойкость, биологическая нейтральность, простота монтажа, пожаробезопасность и долговечность.
Чтобы обеспечить рекомендованную теплозащиту здания, необходимо следовать действующим в России строительным нормам и правилам, согласно которым, толщина пенополистирольной теплоизоляции должна составлять от 100 до 200 мм в зависимости от климатического региона и типа конструкции. Наши специалисты предоставляют консультации по данным вопросам. Купить пенополистирол (пенопласт), фасадный декор Вы можете по адресу Калининградская область, г. Гурьевск, улица Безымянная, 30 или по телефонам +74012509763, +79114867930, +79114609763, факс +74012573767
penopolistirol-39.ru
Пенополистирол (пенополистирольная продукция).ООО"Завод Искра"
ООО «Завод Искра» производит плиты пенополистирольные по ГОСТ 15588-86. (пенопласт) Сертификат соответствия на продукцию №РОСС RU.АЮ31.Н13843 № п.п. Наименование материала. Фактическая плотность. Цена в рублях за куб. метр с НДС. 1. ПСБ С - 15Т 13-14 кг/м3 00 2. ПСБ С - 25 Ф 16-18 кг/м3 00 3. ПСБ С - 35 25-27 кг/м3 00 Толщина листов определяется Заказчиком, возможные размеры листа 1000*1000мм и 1000*2000 мм
Принимаем заказы на изготовление декоративных элементов из пенополистирола блочного по чертежам заказчика
Пенополистирол представляет собой газонаполненный материал, получаемый из полистирола и его производных, а также из сополимеров стирола. Обычная технология получения пенополистирола связана с первоначальным заполнением гранул стирола газом, который растворяют в полимерной массе. В дальнейшем производится нагрев массы паром. В процессе этого происходит многократное увеличение исходных гранул в объёме, пока они не занимают всю блок-форму и не спекаются между собой. В традиционном пенополистироле используются хорошо растворимый в стироле природный газ для заполнения гранул, в пожаростойких вариантах пенополистирола гранулы наполнены углекислым газом. Также существует технология получения вакуумного пенополистирола, в котором отсутствует какой-либо из газов. Применение Пенополистирол чаще всего используется как теплоизоляционный и конструкционный материал. Области его применения: строительство, вагоно- и судостроение, авиастроение. Довольно большое количество пенополистирола применяется как упаковочный и электроизоляционный материал. В военной промышленности — как утеплитель; в системах индивидуальной защиты военнослужащих; как амортизатор в шлемах В производстве бытовых холодильников как теплоизолятор В производстве тары и одноразовой изотермической упаковки для замороженных продуктов В строительстве зданий — применение пенополистирола в России в строительной отрасли регламентируется государственными стандартами и ограничивается использованием в качестве среднего слоя строительной ограждающей конструкции. Он широко применяется для утепления фасадов. С 1970-х гг. пенополистирол применяется при строительстве дорог, устройстве искусственных рельефов и насыпей, прокладки транспортных путей на территориях со слабыми грунтами, при защите дорог от промерзания, для снижения вертикальной нагрузки на конструкцию и в ряде других случаев. Наиболее активно используют пенополистирол в дорожном строительстве США, Япония, Финляндия и Норвегия. Служит материалом для производства детских игрушек, дизайнерской мебели и предметов интерьера Так же служит материалом для создания объектов современного декоративно-прикладного и концептуального искусства. Свойства пенополистирола Водопоглощение Пенополистирол способен поглощать воду при непосредственном контакте. Проникновение воды непосредственно в пластмассу составляет менее 0,25 мм за год, поэтому водопоглощение пенополистирола зависит от его структурных особенностей, плотности, технологии изготовления и длительности периода водонасыщения. Водопоглощение экструзионного пенополистирола даже через 10 суток нахождения в воде не превышает 0,4 % (по объёму), что обусловливает его широкое применение как утеплителя для подземных и заглубленных сооружений (дороги, фундаменты). Паропроницаемость Пенополистирол является низкопаропроницаемым материалом. Особенностью паропроницаемости пенополистирола является то, что она не зависит от его степени вспенивания и плотности пенополистирола и всегда равна 0.05 Мг/(м*ч*Па), что не эквивалентно паропроницаемости деревянного сруба из сосны, ели или дуба или минеральной ваты (0,55 Мг/(м*ч*Па)). Биологическая устойчивость Несмотря на то, что пенополистирол не подвержен действию грибков, микроорганизмов и мхов, они способны образовывать на нём свои колонии. В пенополистироле могут селиться насекомые, обустраивать гнёзда птицы и грызуны. Проблема повреждениям конструкций пенополистирола грызунами была предметом специальных исследований . По результатам произведенных тестов пенополистирола на серых крысах, домовых мышах и мышах-полевках установлено следующее: 1. Пенополистирол, как материал, состоящий из углеводородов, не является питательной средой для грызунов. 2. В принудительных условиях грызуны воздействуют на экструзионный и гранулированный пенополистирол равно, как и на всякий другой материал, в тех случаях, когда он является преградой (препятствием) для доступа к пище и воде или для удовлетворения других физиологических потребностей животного. 3. В условиях свободного выбора грызуны воздействуют на пенополистирол в меньшей степени, чем в условиях принуждения, и только в том случае, если им необходим подстилочный материал или существует потребность в стачивании резцов. 4. При наличии выбора гнездового материала (мешковина, бумага, пенополистирол), пенополистирол привлекает грызунов в последнюю очередь. Результаты экспериментов с крысами и мышами показали также зависимость от модификации пенополистирола, в частности экструзионный пенополистирол в сравнении с гранулированным пенополистиролом повреждается грызунами в гораздо меньшей степени. Долговечность Одним из способов определения долговечности пенополистирола является чередованием нагревания до +40 °C, охлаждения до −40 °C и выдерживанием в воде. Каждый такой цикл принимается равным 1 условному году эксплуатации. Утверждается, что долговечность изделий из пенополистирола по данной методике испытаний составляет не менее 60 лет, 80 лет. Устойчивость к действию растворителей Пенополистирол мало устойчив к растворителям. Он легко растворяется в исходном стироле, ароматических углеводородах (бензол, толуол, ксилол), хлорированных углеводородах (1,2-дихлорэтан, четырёххлористый углерод), сложных эфирах, ацетоне, сероуглероде. В то же время он нерастворим в спиртах, алифатических углеводородах и простых эфирах. Пожароопасность необработанного пенополистирола Немодифицированный пенополистирол (класс горючести Г4) — легковоспламеняющийся материал, воспламенение которого может произойти от пламени спичек, паяльной лампы, от искр автогенной сварки. Пенополистирол не воспламеняется от прокаленного железного провода, горящей сигареты и от искр, возникающих при точке стали. Пенополистирол относится к синтетическим материалам, которые характеризуются повышенной горючестью. Он способен сохранять энергию от внешнего источника тепла в поверхностных слоях, распространяя огонь и инициируя усиление пожара Горение обычного пенополистирола (класс горючести Г4) сопровождается образованием токсичных продуктов: циановодорода, фосгена, бромоводорода и т. д. По указанным причинам изделия из необработанного пенополистирола (класс горючести Г4) не имеют сертификатов допуска для применения в строительных работах. Производители используют модифицированный пенополистирол, который имеет различные классы по воспламенению, горючести и дымообразованию. Модифицированный пенополистирол для пожарной безопасности производство ООО"Завод Искра" Для снижения пожароопасности пенополистирола при его получении к нему добавляют антипирены. Полученный материал называется самозатухающим пенополистиролом (класс горючести Г1) и обозначается у ряда российских производителей дополнительной буквой «С» в конце (например — ПСБ-С).Снижение горючести пенополистирола в большинстве случаев достигается заменой горючего газа для «надувания» гранул на углекислый газ Вместе с этим, при корректном монтаже, пенополистирол не представляет угрозы для пожаробезопасности зданий. Технология «мокрого фасада» (WDVS, EIFS, ETICS), которая подразумевает применение пенополистирола в качестве утеплителя в ограждающей конструкции, находит большое применение в строительстве.
xn----7sbbgkplq6ayj.xn--p1ai
Производство пенопласта | Производство пенополистирола цены
Среди современных материалов, предлагаемых строительным рынком, пенополистирол выделяется разнообразием форм и применений. ООО «ВОЗЭТ» производит теплоизоляционные материалы из пенополистирола, которые применяются в строительстве.
Этапы производства:
- Все изделия из пенополистирола производятся из гранул, которые загружаются в металлический бункер, далее порция поступает в камеру для вспенивания. Вспениватель представляет собой герметичную камеру, в которой они под давлением наполняются чистым углеводородом (пентаном). Затем газ подогревают паром, за счет чего углеводород расширяется, улетучивается и заменяется паром. В результате гранулы увеличиваются в объеме. Если разрезать одну гранулу и посмотреть на нее в микроскоп, станут видны многочисленные пористые ячейки, наполненные воздухом. Именно такое строение обеспечивает высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.
- Вспененные гранулы поступают в силосы, где производится окончательное вспенивание при температуре около 110 оС. У нас установлено несколько силосов, в каждом из них производится пенопласт определенной плотности, в зависимости от требований заказчика.
- После каждого процесса вспенивания идет этап сушки. Для сушки подается воздух, нагретый до 45оС. Вентиляторы позволяют воздуху свободно циркулировать внутри силоса, что позволяет гранулам равномерно осушаться.
- После вспенивания пенополистирольные шарики необходимо выдержать в сетчатых силосах. Время выдержки на воздухе зависит от плотности пенополистирола.
- Далее окончательно вспененный пенополистирол поступает в блок-форму, в которой гранулы равномерно распределяются по форме и спекаются между собой. Склеивание гранул происходит благодаря воздействию пара при температуре 100-115 оС и под давлением 0,7-1,5 кг/см. В результате получаются пенополистирольные блоки с габаритами: 4080x1050x530 мм.
- Готовые блоки перевозят в специальное помещение-сушилку. Там они окончательно просушиваются и выстаиваются около суток. Только после этого блоки режут на плиты.
- Резка блоков на плиты разных размеров производится на специальных станках с горизонтальной и вертикальной резкой.
Характеристики изделий могут различаться по плотности. Мы производим плиты и блоки плотностью от 8 до 40 кг/м3. Также мы производим плиты различных размеров: длина 1000-4000 мм, ширина до 1000 мм и толщина до 500 мм (режем от 20 мм с шагом 10 мм).
Термоблоки
ООО «ВОЗЭТ» также производит термоблоки. Технический процесс их изготовления схож с производством плит из пенопласта и блоков, но блок-форма имеет особую форму. В ней гранулы пенополистирола под давлением взаимно деформируют друг друга, заполняя доступное пространство, и свариваются. Так формируется термоблок.
Обрезки, которые остаются после нарезки изделий не выбрасываются. Их измельчают, собирают в отдельном силосе и повторно используют для изготовления продукции, смешивая с первичным пенополистиролом. Содержание повторно использованного пенополистирола в изделии 5-10%, поэтому качество выпускаемой продукции даже с использование вторичного сырья очень высокое и не отличается от продукции, изготовленной только из первичного сырья. Вторичная переработка выгодна с экологической точки зрения, а также с финансовой.
ООО «Вологодский завод энергосберегающих технологий» гарантирует вам материалы и изделия высокого качества, произведенные квалифицированными работниками на ультрасовременном оборудовании.
vozet.ru
Все для производства пенопласта и пенополистирола
Все для производства пенопласта и пенополистирола
Мы производим оборудование для производства пенопласта и пенополистирола, которое позволяет обеспечить производство материала разных марок по ГОСТу 15588-86. Наше оборудование полностью разработано собственным конструкторским бюро, в котором работают лучшие конструкторы в данной области. При разработке используются самые современные достижения науки, что позволяет нам говорить о значительном преимуществе выпускаемого оборудования перед конкурентами. Более подробно смотри в разделе оборудование.
Один из наших заводов мы оставили себе и производим настоящий пенопласт по ГОСТ 15588-86, ориентируясь на Кировскую область и соседние регионы.
Требования к помещению для установки оборудования Подробнее Гарантийные обязательства и условия гарантии ПодробнееПолитика конфиденциальности
Наш сайт использует файлы cookies, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая работу с сайтом, вы соглашаетесь с использованием нами cookies и политикой конфиденциальности.
penoceh.com
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.